一种真空绝热板的黏贴装置的制作方法

本实用新型涉及绝热板加工设备技术领域，具体为一种真空绝热板的黏贴装置。

背景技术：

VIP板即真空绝热板，是英文Vacuum Insulation Panel的缩写，是指将隔热性能良好的芯材装入隔气结构中，抽真空后再密封起来形成的板材，其作为一种性能优异的保温材料，在冰箱、冷柜等制冷器具、建筑材料等领域具有广泛的应用，是保温节能领域的首选材料，VIP板在冰箱中的应用主要是在箱体、门体的部位。

对于中国专利的【申请号：CN201120025004.7；公告号：CN201949969U】的一种粘贴真空绝热板的装置通过加压装置和转动喷头在滑轨上滑动工作，对冰箱侧板进行绝热板的黏贴，但是滑轨的设定是单向平行的，转动喷头进行PU材料喷洒的过程中，容易将材料喷洒的不均匀，而且喷洒较多的材料导致资源的浪费，喷洒到冰箱侧板的冷凝管上会影响后续的使用质量，工作质量较低，加压装置的设定将绝热板压紧黏贴，容易造成PU材料黏贴不均匀，材料压实经两侧压实不到的位置泄漏侧滑，导致冷凝管受到损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空绝热板的黏贴装置，具备了喷洒与压实黏贴均匀的优点，解决了材料资源浪费，黏贴不均匀导致的工作质量低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空绝热板的黏贴装置，包括PU材料喷枪、十字滑轨、滚动压实器、加工平台、冰箱侧板与压实滚筒，所述加工平台与上端中央的冰箱侧板活动连接，所述冰箱侧板的表面固定连接有冷凝管，所述冷凝管与上端的铝箔胶带固定连接，所述冷凝管的外部周围设有绝热板，所述加工平台的上端两侧分别固定连接有支撑杆，所述十字滑轨的水平方向设有X轴滑轨，所述十字滑轨上与X轴滑轨的垂直方向上设有Y轴滑轨，所述X轴滑轨通过两端的的支撑杆固定连接在加工平台的上端两侧，所述Y轴滑轨通过上下两端的立柱固定两节在加工平台的上端另外两侧，所述X轴滑轨与Y轴滑轨通过中央设有的定位块固定连接，所述X轴滑轨的上端一侧安装有PU材料喷枪，所述PU材料喷枪的底端设有喷头，所述喷头与上端的喷管固定连接，所述喷头通过上端的喷管与料箱下端的气泵固定连接，所述X轴滑轨的上端另一侧活动连接有滚动压实器，所述滚动压实器的底端设有压实滚筒所述压实滚筒的上端固定连接有伸缩调节杆，所述压实滚筒通过上端的伸缩调节杆与滑槽下端的防护架固定连接。

优选的，所述滚动压实器通过顶端的滑槽与X轴滑轨活动连接。

优选的，所述压实滚筒的外部周围设有滚筒凹槽，且滚筒凹槽能够与冷凝管契合连接。

优选的，所述滚动压实器顶端的滑槽设有四个槽孔，且能够在十字滑轨上自由滑动。

优选的，所述冰箱侧板通过两侧的限位槽活动连接在加工平台的上端。

优选的，所述PU材料喷枪通过顶端的料箱与X轴滑轨活动连接，所述料箱的上端一侧设有注料口。

优选的，所述加工平台通过上端两侧的支撑杆与顶端的十字滑轨固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过十字滑轨的设定，让PU材料喷枪与滚动压实器在工作平台上方全方位的进行工作，使PU喷枪可以对绝热板黏贴的位置进行精确的喷洒材料，达到了避免喷洒材料过多而造成冷凝管损伤与浪费资源的效果，通过滚动压实器的设定，使压实滚筒上的滚筒凹槽与冷凝管契合，防止对材料进行压实黏贴工作中，导致材料从两侧外泄而造成冰箱侧板使用质量下降，达到了材料的压实黏贴均匀，且提高工作质量的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的十字滑轨俯视结构示意图；

图3为本实用新型的PU材料喷枪主视结构示意图；

图4为本实用新型的滚动压实器主视结构示意图；

图5为本实用新型的箱侧板表面主视结构示意图。

图中：1-PU材料喷枪；2-十字滑轨；3-滚动压实器；4-加工平台；5-冰箱侧板；6-支撑杆；7-立柱；8-Y轴滑轨；9-X轴滑轨；10-定位块；11-注料口；12-料箱；13-气泵；14-喷管；15-喷头；16-滑槽；17-防护架；18-伸缩调节杆；19-压实滚筒；20-滚筒凹槽；21-限位槽；22-绝热板；23-冷凝管；24-铝箔胶带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至5，本实用新型提供的一种实施例：一种真空绝热板的黏贴装置，包括PU材料喷枪1、十字滑轨2、滚动压实器3、加工平台4、冰箱侧板5与压实滚筒19，加工平台4与上端中央的冰箱侧板5活动连接，冰箱侧板5的表面固定连接有冷凝管23，冷凝管23与上端的铝箔胶带24固定连接，冷凝管23的外部周围设有绝热板22，加工平台4的上端两侧分别固定连接有支撑杆6，十字滑轨2的水平方向设有X轴滑轨9，十字滑轨2上与X轴滑轨9的垂直方向上设有Y轴滑轨8，X轴滑轨9通过两端的的支撑杆6固定连接在加工平台4的上端两侧，Y轴滑轨8通过上下两端的立柱7固定两节在加工平台4的上端另外两侧，X轴滑轨9与Y轴滑轨8通过中央设有的定位块10固定连接，X轴滑轨9的上端一侧安装有PU材料喷枪1，PU材料喷枪1的底端设有喷头15，喷头15与上端的喷管14固定连接，双向移动吗，可以精确进行材料的喷射，节省材料资源，喷头15通过上端的喷管14与料箱12下端的气泵13固定连接，X轴滑轨9的上端另一侧活动连接有滚动压实器3，滚动压实器3的底端设有压实滚筒19压实滚筒19的上端固定连接有伸缩调节杆18，压实滚筒19通过上端的伸缩调节杆18与滑槽16下端的防护架17固定连接。

滚动压实器3通过顶端的滑槽16与X轴滑轨9活动连接，压实滚筒19的外部周围设有滚筒凹槽20，且滚筒凹槽20能够与冷凝管23契合连接，能够将材料均匀压实，且不影响侧板上的结构，提高工作质量，滚动压实器3顶端的滑槽16设有四个槽孔，且能够在十字滑轨2上自由滑动，可以全方位的进行压实黏贴，冰箱侧板5通过两侧的限位槽21活动连接在加工平台4的上端，PU材料喷枪1通过顶端的料箱12与X轴滑轨9活动连接，料箱12的上端一侧设有注料口11，加工平台4通过上端两侧的支撑杆6与顶端的十字滑轨2固定连接。

具体使用方式：本实用新型工作中，首先通过PU材料喷枪1上端的注料口11将PU材料注入到料箱12中，然后将冰箱侧板5通过两侧的限位槽21放置在加工平台4内，然后通过滚动压实器3底端的伸缩调节杆18将压实滚筒19调节合适的高度，从而达到最佳工作高度，接着将绝热板22放置在冰箱侧板5需要黏贴安装的位置上。

然后PU材料喷枪1中的材料经气泵13的作用通过喷管14从喷头15喷射出，使用者可以使PU材料喷枪1在十字滑轨2上的X轴滑轨9与Y轴滑轨8进行双向移动，从而精确的在冰箱侧板5上进行喷射，然后通过滚动压实器3底端的压实滚筒19进行材料的压实黏贴工作，滚筒凹槽20与冷凝管23契合，使用者还能通过滑槽16在十字滑轨2上进行滑动，全方位的进行压实工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。