一种烟花混药机构总成的制作方法

本实用新型涉及混合技术领域，特别是涉及一种烟花混药机构总成。

背景技术：

烟花是人们在喜庆和节日时用来燃放的产品，其产品的生产包括烟花火药、引线、筒体和外装饰包装。特别是对于烟花火药，火药成分是由几种易燃易爆的物质组成，千百年来，在花炮行业的药物混合生产中一直都是靠手工原始方法混药，这一关键工序一直制约着各大小花炮商的发展和安全，手工操作有几大弊端：1、因其花炮药物敏感度高，潜在危险性大，如操作人员动作过猛或身体手脚等对粉尘造成挤压或摩擦等均易造成重大事故；2、劳动强度大，繁重；3、生产效率低；4、生产质量差，产品得不到质量保障；5、工作环境条件差，粉尘到处飞扬，造成操作人员吸尘而得职业病率高；6、易产生静电积累而导致事故。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种远程控制实现了人、机、药分离，无扬尘，防静电，安全可靠，混合均匀，产品质量好，生产效率高的烟花混药机构总成。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种烟花混药机构总成，包括混药机架、动力驱动装置、远程电脑控制系统、送料装置、上混药桶、上筛网、上传动轴、下混药桶，下筛网、下传动轴、出料装置，所述上混药桶、下混药桶均安装在混药机架上，所述上传动轴穿过上混药桶并与上混药桶活动连接，下传动轴穿过上混药桶并与下混药桶活动连接，所述上筛网安装于上混药桶内底部；其特征在于：

所述混药机架与送料装置、动力驱动装置、出料装置之间均设有防爆墙，所述防爆墙靠混药机架侧设有温度感应器，所述动力驱动装置穿过防爆墙与混药机架相连，所述上传动轴、下传动轴均通过传动杆、万向节总成与动力驱动装置相联,所述传动杆穿过防爆墙，所述动力驱动装置可以正反转，所述动力驱动装置与远程电脑控制系统相联；

所述上混药桶上设有进料斗，所述进料斗进料口与送料装置相联，所述送料装置穿过防爆墙，所述进料斗与上混药桶之间设有软连接Ⅰ，软连接Ⅰ将软连接Ⅰ上、下接口处密封；所述上混药桶与下混药桶之间设有软连接Ⅱ，软连接Ⅱ将软连接Ⅱ上、下接口处密封；

所述上混药桶内上传动轴上和下混药桶内下传动轴上均设有两个搅拌桨，两搅拌桨桨叶数相同，安装角度一至，所述两搅拌桨每两对应桨叶之间设有毛刷，所述毛刷两端与对应桨叶固定连接，毛刷朝向上混药桶内壁或下混药桶内壁；

所述下混药桶底部设有倾斜下料口，所述下筛网倾斜安装于下料口与桶内部接口处，所述下筛网上安装有一块软布，软布右侧布边与下筛网固定连接；

所述出料装置穿过防爆墙，设于混药机架下部，出料装置上设有出料斗，所述出料斗设于混药机架下部出料口正下面。

进一步的，所述送料装置、出料装置为螺旋输送装置或皮带输送装置，所述送料装置、出料装置均穿过防爆墙与电机和减速机相连，所述电机和减速机均与远程电脑控制系统相联。

进一步的，所述进料斗、上、下混药桶均采用防静电木材，所述送料装置、出料装置、出料斗与烟花火药相接触部件均采用防静电工程塑料。

进一步的，所述软连接Ⅰ、Ⅱ均为软布料。

进一步的，所述上传动轴、下传动轴、搅拌桨均采用铜材。

进一步的，所述毛刷为防静电工程塑料。

与现有技术相比，本实用新型采用软布连接防止扬尘，且具有泄爆效果，改善了工作环境，所有与烟花火药接触的构件均采用防静电木材或工程塑料，所有动力部件隔离，操作安全可靠，传动轴及搅拌桨均采用导电性能强的铜材，防止搅拌时产生的静电积压而导致安全事故，搅拌桨上安装有毛刷，搅拌时对物料进行打散、粉碎、混合，上混药桶边搅拌边出料，下混药桶下传动轴顺时针转动时，毛刷刷在筛网上的软布上，遮住了出料口，等药物混合均匀后，下传动轴逆时针转动，毛刷将软布掀起出料，产品质量好，并且毛刷将混药桶内壁清扫干净；进出料均由远程电脑控制系统控制，实现了人、机、药分离，动力装置与混药装置隔离，大大提高了生产的安全性。

本实用新型的有益效果是：远程控制实现了人、机、药分离，无扬尘，防静电，安全可靠，混合均匀，产品质量好，生产效率高，改善了操作人员的工作环境，保证了操作人员的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为下混药桶底下料口结构示意图；

图4为搅拌桨与毛刷结构示意图；

图5为图4的右视图。

图中：1、混合机架，2、送料装置，3、进料斗，4、软连接Ⅰ，5、上混药桶，6、上传动轴，7、上筛网，8、软连接Ⅱ，9、下混药桶，10、下传动轴，11、下筛网，12、软布，13、出料口，14、出料装置，15、出料斗，16、搅拌桨，1601、桨叶，17、毛刷，18、万向节总成，19、传动杆,20、防爆墙，21、温度感应器。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5所示，本实用新型实施例包括混药机架1、动力驱动装置（图中未画出）、远程电脑控制系统（图中未画出）、送料装置2、上混药桶5、上筛网7、上传动轴6、下混药桶9，下筛网11、下传动轴10、出料装置14；

上混药桶5安装在混药机架1上，上混药桶5上设有进料斗3，进料斗3进料口与送料装置2相联，进料斗3与上混药桶5之间设有软连接Ⅰ4，软连接Ⅰ4将软连接Ⅰ4上、下接口处密封，软连接Ⅰ4为软布料，上传动轴6穿过上混药桶5，两端安装在混药机架上的轴承座上，上筛网7安装于上混药桶5内底部；

上混药桶5与下混药桶9之间设有软连接Ⅱ8，软连接Ⅱ8将软连接Ⅱ8上、下接口处密封,软连接Ⅱ8为软布料，软布料既能控制粉尘,又具有泄爆效果；

下混药桶9安装在混药机架1上，下传动轴10穿过上混药桶9，两端安装在混药机架上的轴承座上，下混药桶9底部设有倾斜下料口13，下筛网11倾斜安装于下料口13与桶内部接口处，下筛网11上安装有一块软布12，软布12右侧布边与下筛网11固定连接，其余周边均不固定；

混药机架1与送料装置2、动力驱动装置、出料装置14之间均设有防爆墙20，防爆墙20靠混药机架1侧设有温度感应器21，当混药机架总成运行达到一定温度时自动停机，避免因温度过高产生安全隐患。

上传动轴6、下传动轴10均通过传动杆19、万向节总成18与动力驱动装置相联,传动杆19穿过防爆墙20，动力驱动装置可以正反转，动力驱动装置与远程电脑控制系统相联；

上传动轴6和下传动轴11上均设有两个搅拌桨16，两搅拌桨16为三叶搅拌桨，安装角度一至，两搅拌桨16每两对应桨叶1601之间设有毛刷17，毛刷17两端与对应桨叶1601固定连接，毛刷17朝向上混药桶5内壁或下混药桶9内壁, 毛刷17为防静电工程塑料, 上传动轴6、下传动轴10、搅拌桨16均采用铜材，不易积聚静电荷；

上混药桶上传动轴6带动搅拌桨16顺时针旋转，边搅拌边出料，下混药桶下传动轴10带动搅拌桨16顺时针旋转时，软布12蔗挡了筛网11，毛刷对物料进行搅拌、打散、粉碎、混合，直到混药均匀，电机反转，下传动轴10带动搅拌桨16逆时针旋转，毛刷掀起软布12出料；

出料装置14上设有出料斗15，出料斗15设于混药机架1下部出料口13正下面；

送料装置2、出料装置14为皮带输送装置，送料装置2、出料装置14均穿过防爆墙20与电机和减速机（图中未画出）相连，电机和减速机均通过防爆墙20与混药机架1隔离，电机和减速机均与远程电脑控制系统相联。

进料斗3、上混药桶5、下混药桶9均采用防静电木材，泄爆效果极佳，送料装置2、出料装置14、出料斗15与烟花火药相接触部件均采用防静电工程塑料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。