一种保温隔热玻璃钢复合板的制作方法

本实用新型涉及玻璃钢复合板技术领域，具体为一种保温隔热玻璃钢复合板。

背景技术：

随着社会的不断发展，复合板的运用也越来越深入到千家万户，但是目前市场上的大部分复合板不仅结构复杂，而且其所具备的优良性能也是非常稀少，因此也越来越满足不了市场的需求，有的复合板防腐性能极差而且极易掉色，造型单一没有吸引力，而且复合板本身强度低，容易分层，导致使用寿命短，并且大部分复合板都不具备保温性能，而且热熔点低极易发生火灾。

技术实现要素：

本实用新型提供一种保温隔热玻璃钢复合板，可以有效解决上述背景技术中提出的复合板防腐性能极差而且极易掉色，造型单一没有吸引力，强度低导致容易分层使用寿命短，不具备保温性能，热熔点低极易发生火灾等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温隔热玻璃钢复合板，包括基板面、玻璃钢加强层、玻璃纤维层、阻燃板、保温层、聚氨酯泡沫、发泡PE板、铝箔层、铝箔片、蜂窝芯板、连接外凸块、嵌合内凹槽、花型方格、印花、荧光花瓣、金属交织网、定型丝网、补强骨架、耐压凸棱和高强度玻璃钢板边，所述基板面下方安装有玻璃钢加强层，所述玻璃钢加强层下方安装有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层下方安装有阻燃板，所述阻燃板下方安装有保温层，所述保温层内部填充有聚氨酯泡沫，所述保温层下方安装有铝箔层，所述铝箔层内部安装有若干铝箔片，所述铝箔层内部安装有蜂窝芯板，所述复合板上方侧边安装有连接外凸块，所述复合板下方侧边开设有嵌合内凹槽，所述基板面外表面安装有花型方格，所述花型方格内部安装有印花，所述印花内部安装有荧光花瓣，所述基板面内部安装有金属交织网，所述基板面内部中端安装有补强骨架，所述补强骨架外侧安装有耐压凸棱，所述基板面边部设置为高强度玻璃钢板边。

优选的，所述保温层下方安装有发泡PE板。

优选的，所述基板面边部安装有定型丝网。

优选的，所述连接外凸块与嵌合内凹槽外部表面积相等。

优选的，所述阻燃板为一种低熔点热熔型材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有保温层可以通过聚氨酯泡沫对复合板进行保温；设置有铝箔片提高了复合板的缓冲性和抗震性；设置有连接外凸块和嵌合内凹槽使复合板之间连接更加紧密；设置有印花和荧光花瓣使复合板外观造型更美，更具吸引力；设置有定型丝网可以使复合板表面不产生褶皱；设置有补强骨架和耐压凸棱进一步的提升了复合板的硬度与其使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型连接外凸块的安装结构示意图；

图3是本实用新型的俯视图；

图中标号：1、基板面；2、玻璃钢加强层；3、玻璃纤维层；4、阻燃板；5、保温层；6、聚氨酯泡沫；7、发泡PE板；8、铝箔层；9、铝箔片；10、蜂窝芯板；11、连接外凸块；12、嵌合内凹槽；13、花型方格；14、印花；15、荧光花瓣；16、金属交织网；17、定型丝网；18、补强骨架；19、耐压凸棱；20、高强度玻璃钢板边。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种保温隔热玻璃钢复合板，包括基板面1、玻璃钢加强层2、玻璃纤维层3、阻燃板4、保温层5、聚氨酯泡沫6、发泡PE板7、铝箔层8、铝箔片9、蜂窝芯板10、连接外凸块11、嵌合内凹槽12、花型方格13、印花14、荧光花瓣15、金属交织网16、定型丝网17、补强骨架18、耐压凸棱19和高强度玻璃钢板边20，基板面1下方安装有玻璃钢加强层2，玻璃钢加强层2下方安装有玻璃纤维层3，玻璃纤维层3下方安装有阻燃板4，阻燃板4下方安装有保温层5，保温层5内部填充有聚氨酯泡沫6，保温层5下方安装有铝箔层8，铝箔层8内部安装有若干铝箔片 9，铝箔层8内部安装有蜂窝芯板10，复合板上方侧边安装有连接外凸块11，复合板下方侧边开设有嵌合内凹槽12，基板面1外表面安装有花型方格13，花型方格13内部安装有印花14，印花14内部安装有荧光花瓣15，基板面1内部安装有金属交织网16，基板面1内部中端安装有补强骨架18，补强骨架18外侧安装有耐压凸棱19，基板面1边部设置为高强度玻璃钢板边20。

为了使复合板具有缓冲和减震的作用，本实施例中，优选的，保温层5下方安装有发泡PE板7。

为了使复合板在发生弯曲时不变形，本实施例中，优选的，基板面1边部安装有定型丝网17。

为了使复合板与复合板之间嵌合的更紧密，本实施例中，优选的，连接外凸块11与嵌合内凹槽12外部表面积相等。

为了使复合板外表面的防火性能更好，本实施例中，优选的，阻燃板4为一种低熔点热熔型材质的构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：复合板基板面1内部安装的玻璃加强层使复合板的硬度更强，而且使复合板外表面更加清洁，阻燃板4的热熔点很高使复合板不易燃烧，避免了火灾的发生，保温层5和聚氨酯泡沫6使复合板的保温效果更好，铝箔层8和铝箔片9进一步的提升了复合板内部的韧性，使其内部不易损坏，连接外凸块11和嵌合内凹槽12用于连接复合板，使复合板之间的连接更加紧密，产生更好的有益效果，印花14和荧光花瓣15能够使复合板的外观造型更美，而且荧光花瓣15通过阳光和灯光的照射之后能散发荧光，使其更具新颖性和吸引力，定型丝网17可以使复合板在发生折叠弯曲时不产生变型和褶皱，补强骨架18和耐压凸棱19保证了复合板的表面抗压抗震能力，使其使用寿命更长，更节省成本和资源，高强度玻璃钢板边20可以使复合板边部不产生分层现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。