本实用新型涉及面料技术领域，尤其涉及一种阻燃隔热面料。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提高，人们不仅对穿着的舒适性的要求也越来越高，还对于衣物外观漂亮程度越来越高，现有技术中的面料存在阻燃、隔热性能不佳的特点，使得人们在高温环境下穿着不舒适。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的面料的阻燃、隔热性能不佳缺点，而提出的一种阻燃隔热面料。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种阻燃隔热面料，包括纺布层，所述纺布层的一面缝接有芳纶隔热层，所述芳纶隔热层远离纺布层的一面缝接有隔热棉层，所述隔热棉层远离芳纶隔热层的一面缝接有第二三聚氰胺纤维层，所述纺布层另一面通过多个胶粘层连接有阻燃棉层，所述阻燃棉层远离胶粘层的一面缝接有聚丙烯纤维层，所述聚丙烯纤维层远离阻燃棉层的一面设有第一三聚氰胺纤维层。
优选的，所述胶粘层为聚氨酯胶。
优选的，所述第一三聚氰胺纤维层远离聚丙烯纤维层的一面缝接有防辐射层，所述防辐射层为银纤维层。
优选的，所述第二三聚氰胺纤维层远离隔热棉层的一面缝接有绒毛纤维层。
本实用新型提出的一种阻燃隔热面料，有益效果在于：通过加入第一三聚氰胺纤维层、聚丙烯纤维层、阻燃棉层和第二三聚氰胺纤维层，用于提高该面料的阻燃性，而且还能提高面料两面的阻燃性，从而提高面料的防火安全性；通过加入芳纶隔热层和隔热棉层，用于提高该面料的隔热层效果，从而避免外界的高温对穿着者的影响，提高穿着者的舒适度。本实用新型方便使用，不仅使得该面料的阻燃性提高，而且还能提高该面料的隔热效果，提高人们在高温环境下的舒适性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种阻燃隔热面料的结构示意图。
图中：第一三聚氰胺纤维层1、聚丙烯纤维层2、阻燃棉层3、胶粘层4、纺布层5、芳纶隔热层6、隔热棉层7、第二三聚氰胺纤维层8、绒毛纤维层9、防辐射层10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种阻燃隔热面料，包括纺布层5，纺布层5的一面缝接有芳纶隔热层6，芳纶隔热层6远离纺布层5的一面缝接有隔热棉层7，通过加入芳纶隔热层6和隔热棉7层，用于提高该面料的隔热层效果，从而避免外界的高温对穿着者的影响，提高穿着者的舒适度。
纺布层5另一面通过多个胶粘层4连接有阻燃棉层3，胶粘层4为聚氨酯胶，由于聚氨酯胶具有耐受冲击和抗弯曲疲劳，因此能够很好的将阻燃棉层3和纺布层5粘合在一起，提高该面料的牢固强度。
阻燃棉层3远离胶粘层4的一面缝接有聚丙烯纤维层2，聚丙烯纤维层2远离阻燃棉层3的一面设有第一三聚氰胺纤维层1，隔热棉层7远离芳纶隔热层6的一面缝接有第二三聚氰胺纤维层8，通过加入第一三聚氰胺纤维层1、聚丙烯纤维层2、阻燃棉层3和第二三聚氰胺纤维层8，用于提高该面料的阻燃性，而且还能提高面料两面的阻燃性，从而提高面料的防火安全性。
第一三聚氰胺纤维层1远离聚丙烯纤维层2的一面缝接有防辐射层10，防辐射层10为银纤维层，提高该面料的防辐射性能，对穿着者进行防护。
第二三聚氰胺纤维层8远离隔热棉层7的一面缝接有绒毛纤维层9，提高穿着者在穿着时的舒适性，而且绒毛纤维层9还具有一定的隔热效果，从而进一步提高该面料的隔热性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。