一种热熔印字铝箔麦拉的制作方法

本实用新型涉及麦拉结构技术领域，尤其涉及一种热熔印字铝箔麦拉。

背景技术：

铝箔麦拉是以金属铝箔为基材，背胶后与聚酯带（一般为PET PP等）贴合而成，多选用较薄的7μm和9μm铝箔，近年来随着电子行业产品微小薄的变化趋势，厚度4UM的铝箔也逐渐增多，因所应用行业和最终用途而不同。铝箔，铝箔麦拉 、电缆铝箔麦拉、铝箔胶带、导电铝箔胶带：应用于多导体控制电缆的干扰遮蔽，通常用于补充电缆铝箔麦拉 的屏蔽，使屏蔽效 果更加优越，主要有透明麦拉 和黑色麦拉 。热融电缆铝箔麦拉 、自粘电缆铝箔麦拉 、铝箔胶带：应用于多导体控制线材的干扰遮蔽 ，如信号线，同轴电缆，有线电视线材，Series ATA排线或是局域网络电缆。

目前常用的热熔印字铝箔麦拉的屏蔽能力不够强，且热熔胶层的粘接方式单一，不能满足使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热熔印字铝箔麦拉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热熔印字铝箔麦拉，包括热熔胶层，所述热熔胶层的整体呈矩形条状，所述热熔胶层的下表面紧密粘附有麦拉层，所述麦拉层的下表面与油墨印字层的上表面胶合粘接，所述油墨印字层的下表面与胶水层的上表面粘接，所述胶水层的下表面还粘附有铝箔层，所述热熔胶层、麦拉层、油墨印字层、胶水层和铝箔层的整体从上到下依次粘接并经冲压处理，所述热熔胶层的整体分为两层，包括上层的胶液层和下层的底布层，所述铝箔层的整体由外部的编织屏蔽层和内部的铝箔屏蔽层组成。

优选地，所述热熔胶层的胶液层包括上部的自粘型胶液和下部的热烫型熔胶，所述底布层为棉纺织纤维编织而成的柔性布料。

优选地，所述油墨印字层的印字基材为柔性编织布料，且印制方式为平版防水油墨印制。

优选地，所述铝箔屏蔽层的上下表面均胶粘有编织屏蔽层，且分别为铜线编织层和铁镍合金丝编织层，且铝箔屏蔽层与编织屏蔽层为一体式冲压而成。

本实用新型采用在热烫型熔胶上部涂覆自粘型胶液的胶粘形式，使得热熔胶层兼具自粘粘接和热熔粘接的双重能力，粘接方式多样，满足不同的使用要求，加设的双重编织屏蔽与铝箔屏蔽相配合的形式，进一步提高屏蔽的强度和效率，提高装置的工作性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热熔印字铝箔麦拉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种热熔印字铝箔麦拉的侧视结构示意图。

图中：1热熔胶层、11胶液层、111自粘型胶液、112热烫型熔胶、12底布层、2麦拉层、3油墨印字层、4胶水层、5铝箔层、51编织屏蔽层、52铝箔屏蔽层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种热熔印字铝箔麦拉，包括热熔胶层1、胶液层11、自粘型胶液111、热烫型熔胶112、底布层12、麦拉层2、油墨印字层3、胶水层4、铝箔层5、编织屏蔽层51和铝箔屏蔽层52，所述热熔胶层1的整体呈矩形条状，所述热熔胶层1的下表面紧密粘附有麦拉层2，所述麦拉层2的下表面与油墨印字层3的上表面胶合粘接，所述油墨印字层3的下表面与胶水层4的上表面粘接，所述胶水层4的下表面还粘附有铝箔层5，所述热熔胶层1、麦拉层2、油墨印字层3、胶水层4和铝箔层5的整体从上到下依次粘接并经冲压处理，所述热熔胶层1的整体分为两层，包括上层的胶液层11和下层的底布层12，所述铝箔层5的整体由外部的编织屏蔽层51和内部的铝箔屏蔽层52组成。

进一步地，所述热熔胶层1的胶液层11包括上部的自粘型胶液111和下部的热烫型熔胶112，所述底布层12为棉纺织纤维编织而成的柔性布料，采用在热烫型熔胶112上部涂覆自粘型胶液111的胶粘形式，使得热熔胶层1兼具了自粘粘接和热熔粘接的双重能力，粘接方式多样，满足不同的使用要求。

进一步地，所述油墨印字层3的印字基材为柔性编织布料，且印制方式为平版防水油墨印制，提高印制的质量和效率，同时柔性结构又起到抗拉防护的效果。

进一步地，所述铝箔屏蔽层52的上下表面均胶粘有编织屏蔽层51，且分别为铜线编织层和铁镍合金丝编织层，且铝箔屏蔽层52与编织屏蔽层51为一体式冲压而成，结构更加的牢靠、稳定，不易变形失效，加设的双重编织屏蔽与铝箔屏蔽相配合的形式，进一步提高屏蔽的效率，提高装置的工作性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。