一种蠕动式火炮炮膛清洗装置的制作方法

本实用新型属于炮膛清洗技术领域，涉及一种蠕动式火炮炮膛清洗装置。

背景技术：

在高温高压火药燃气的作用下，炮弹的滑动弹带上的铜微粒和火药残渣会被粘挂到炮膛内壁，积累多了就会影响射击精度严重时还会发生炸膛事故。而擦炮又是一件非常繁琐和辛苦的工作，在我国乃至世界各国的军队里，火炮的清洁工作都比较艰难。长期以来，我军火炮炮管的清洗一直是由士兵人力来完成的，一门火炮需要8-9名战士耗时6-8个小时，清洗火炮尤其是清洗线膛炮不仅耗费人力多、耗时长、效率低，而且效果不理想、标准不统一。

技术实现要素：

本实用新型提出一种蠕动式火炮炮膛清洗装置，解决了现有技术中清洗线膛炮不仅耗费人力多、耗时长、效率低，而且效果不理想、标准不统一的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种蠕动式火炮炮膛清洗装置，包括胀紧部，所述胀紧部为两个，两个所述胀紧部通过伸缩机构连接；

所述伸缩机构包括两端分别与两个所述胀紧部连接的伸缩网格，所述伸缩网格由若干伸缩连杆组成，所述伸缩网格通过推轴一驱动，所述伸缩网格上设置有若干刷洗环，所述刷洗环与所述胀紧部同轴线。

作为进一步的技术方案，所述刷洗环上均设置有刷毛，沿轴线一端到另一端的若干刷洗环上的所述刷毛密集度依次增大。

作为进一步的技术方案，所述刷洗环上同样设置有用于驱动所述伸缩网格伸缩的推轴一。

作为进一步的技术方案，所述胀紧部包括壳体和套在所述壳体上的胀紧套，所述胀紧套上设置有开口，所述胀紧套的开口两边分别与连接杆的一端铰接，所述连接杆另一端转动设置在所述壳体上，位于所述壳体同一端的两个所述连接杆中间通过推轴二连接。

作为进一步的技术方案，所述胀紧套外侧设置有毛毡套。

作为进一步的技术方案，所述壳体上沿径向还滑动设置有撑板，所述撑板位于所述胀紧套开口处。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用新型在工作时，位于前端的胀紧部先胀紧，与炮膛内壁锁紧，伸缩机构缩回并带动后胀紧部像前移动，然后后胀紧部进行胀紧，与炮膛内壁锁紧，前胀紧部松弛，接触与炮膛内壁的锁紧，伸缩机构伸展，带动前胀紧部向前移动，进而实现炮膛清洗装置在炮膛内的蠕动式共进，本实用新型采用蠕动式前进，无支撑轮支撑，减少了炮膛清洗装置对炮膛内壁的磨损，减轻了炮膛清洗装置的震动，增加了炮膛的使用寿命，和军兵清洗炮膛的时间成本，进而节约了维护成本，设置科学合理。

伸缩机构为由若干伸缩连杆两端和中部互相铰接组成的伸缩网格，伸缩网格结构简单体积小，可靠性高，伸缩网格通过推轴一控制伸缩，在伸缩网格上设置的若干刷洗环能够在炮膛清洗装置蠕动式实现对炮膛内火药和铜屑的清洗，设置科学合理。

2、本实用新型中，在刷洗环上的刷毛不同规格能够增强对炮膛的清洗效果，同时能够使不同刷洗环上的刷毛磨损程度一致，在炮膛清洗装置清洗炮膛的过程中，位于前段的刷洗环磨损最快，所以采用较稀密集度的刷毛，仅对较大颗粒或浮动杂质进行清楚，往后的刷洗环上的刷毛密集度依次增大，将炮膛内的铜屑和火药分层次的刷下，提高了炮膛清洗装置对炮膛的清洗效果和工作质量，设置科学合理。

3、本实用新型中，在刷洗环上设置的推轴一有益于伸缩机构的运行，使其运行更为平稳，减少炮膛清洗装置的故障率，设置科学合理。

4、本实用新型中的胀紧部是通过在两端设置的推轴二推动连接杆，连接杆带动胀紧套张开实现的胀紧，本实用新型采用的胀紧部结构简单，且生成的胀紧力较大，充分满足胀紧部与炮膛内壁锁紧的需求，同时可靠性高故障率低减少了炮膛清洗装置的维护成本，设置科学合理。

5、本实用新型在胀紧套的外侧套有一圈毛毡套，毛毡套有一定弹性，能够随胀紧套一起胀紧和缩回，同时毛毡套能够避免胀紧套对炮膛内壁直接接触，防止胀紧套对膛线造成刮划，在胀紧部移动时还能将被刷下的铜屑和火药带走，设置科学合理。

6、本实用新型在壳体下侧设置有撑板，在胀紧套胀紧时，胀紧套开口变大，撑板伸出将开口弥补，撑板与胀紧套构成一个圆柱结构，增强了胀紧效果，同时能够对毛毡套起到更好的支撑效果，设置科学合理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型伸缩机构结构示意图；

图3为本实用新型胀紧部结构示意图；

图4为本实用新型胀紧部胀紧示意图；

图中：1-胀紧部，2-伸缩机构，3-伸缩网格，4-伸缩连杆，5-推轴一，6-刷洗环，7-壳体，8-胀紧套，9-连接杆，10-推轴二，11-撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，一种蠕动式火炮炮膛清洗装置，包括胀紧部1，胀紧部1 为两个，两个胀紧部1通过伸缩机构2连接；

伸缩机构2包括两端分别与两个胀紧部1连接的伸缩网格3，伸缩网格3由若干伸缩连杆4组成，伸缩网格3通过推轴一5驱动，伸缩网格3上设置有若干刷洗环6，刷洗环6与胀紧部1同轴线。

本实用新型在工作时，位于前端的胀紧部1先胀紧，与炮膛内壁锁紧，伸缩机构2缩回并带动后胀紧部1像前移动，然后后胀紧部1进行胀紧，与炮膛内壁锁紧，前胀紧部1松弛，接触与炮膛内壁的锁紧，伸缩机构2伸展，带动前胀紧部1向前移动，进而实现炮膛清洗装置在炮膛内的蠕动式共进，本实用新型采用蠕动式前进，无支撑轮支撑，减少了炮膛清洗装置对炮膛内壁的磨损，减轻了炮膛清洗装置的震动，增加了炮膛的使用寿命，和军兵清洗炮膛的时间成本，进而节约了维护成本，设置科学合理。

伸缩机构2为由若干伸缩连杆4两端和中部互相铰接组成的伸缩网格3，伸缩网格3结构简单体积小，可靠性高，伸缩网格3通过推轴一5控制伸缩，在伸缩网格3上设置的若干刷洗环6能够在炮膛清洗装置蠕动式实现对炮膛内火药和铜屑的清洗，设置科学合理。

进一步，刷洗环6上均设置有刷毛，沿轴线一端到另一端的若干刷洗环6 上的刷毛密集度依次增大。

本实用新型中，在刷洗环6上的刷毛不同规格能够增强对炮膛的清洗效果，同时能够使不同刷洗环6上的刷毛磨损程度一致，在炮膛清洗装置清洗炮膛的过程中，位于前段的刷洗环6磨损最快，所以采用较稀密集度的刷毛，仅对较大颗粒或浮动杂质进行清楚，往后的刷洗环6上的刷毛密集度依次增大，将炮膛内的铜屑和火药分层次的刷下，提高了炮膛清洗装置对炮膛的清洗效果和工作质量，设置科学合理。

进一步，刷洗环6上同样设置有用于驱动伸缩网格3伸缩的推轴一5。

本实用新型中，在刷洗环6上设置的推轴一5有益于伸缩机构2的运行，使其运行更为平稳，减少炮膛清洗装置的故障率，设置科学合理。

进一步，胀紧部1包括壳体7和套在壳体7上的胀紧套8，胀紧套8上设置有开口，胀紧套8的开口两边分别与连接杆9的一端铰接，连接杆9另一端转动设置在壳体7上，位于壳体7同一端的两个连接杆9中间通过推轴二10连接。

本实用新型中的胀紧部1是通过在两端设置的推轴二10推动连接杆9，连接杆9带动胀紧套8张开实现的胀紧，本实用新型采用的胀紧部1结构简单，且生成的胀紧力较大，充分满足胀紧部1与炮膛内壁锁紧的需求，同时可靠性高故障率低减少了炮膛清洗装置的维护成本，设置科学合理。

进一步，胀紧套8外侧设置有毛毡套。

本实用新型在胀紧套8的外侧套有一圈毛毡套，毛毡套有一定弹性，能够随胀紧套8一起胀紧和缩回，同时毛毡套能够避免胀紧套8对炮膛内壁直接接触，防止胀紧套8对膛线造成刮划，在胀紧部1移动时还能将被刷下的铜屑和火药带走，设置科学合理。

进一步，壳体7上沿径向还滑动设置有撑板11，撑板11位于胀紧套8开口处。

本实用新型在壳体7下侧设置有撑板11，在胀紧套8胀紧时，胀紧套8开口变大，撑板11伸出将开口弥补，撑板11与胀紧套8构成一个圆柱结构，增强了胀紧效果，同时能够对毛毡套起到更好的支撑效果，设置科学合理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。