一种覆膜机同步切边机构的制作方法

本实用新型涉及覆膜机装置，特别是一种覆膜机同步切边机构。

背景技术：

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，产品表面光亮、色泽艳丽，具防水功能。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠。现有的覆膜机，其纸塑热合后，需要对其侧边进行切边处理。现有的切边处理方式是人工将热合后的图幅平铺于工作台面上，人工进行切割，存在工作强度大，效率低，切割量不易控制的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在覆膜完成后，对热合图幅进行切边处理，易于安装调节的覆膜机同步切边机构。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种覆膜机同步切边机构，其特征在于：包括安装架、丝杠传动轴、导向轴及切刀机构，切刀机构包括传动座、刀架座、刀架及刀具，安装架为对称结构，安装架之间安装丝杠传动轴及导向轴，导向轴位于丝杠传动轴下部，在所述丝杠传动轴及导向轴上对称安装两切刀机构，切刀机构的传动座安装于丝杠传动轴上，丝杠传动轴的两端与两切刀机构传动座安装的部位制有反向螺纹，切刀机构的刀架座与传动座固装并导向安装于导向轴上，在刀架座下部固定安装刀架，刀具安装于所述刀架上。

而且，所述安装架上均安装有顶杆。

而且，所述丝杠传动轴一端连接调节手柄。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本实用新型的覆膜机同步切边机构，装配于覆膜机的热压辊的后序，纸塑经热合成型后，经本同步切边机构，对两侧边同步进行修整，无需人工切边加工，有效提高覆膜加工效率，降低劳动强度，保证产品质量。

2、本实用新型的覆膜机同步切边机构，采用对称的切刀机构，通过丝杠传动轴可进行同步调节，使切刀机构同向或反向同步移动，从而调节两切刀之间的间距，满足不同图幅产品的加工需求，且易于调整，对称性好，切刀机构安装稳定，不易窜动。

3、本实用新型的覆膜机同步切边机构，可装配安装于覆膜机机架上，采用安装架上的顶杆与覆膜机机架进行定位。

4、本实用新型的覆膜机同步切边机构，结构设计科学合理，可实现覆膜机加工过程中的侧边切边处理，无需人工切边，省时省力，且易于安装调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图。

附图标记说明

1-安装架、2-反向螺纹、3-丝杠传动轴、4-导向轴、5-切刀机构、6-调节手柄、7-顶杆、8-传动座、9-刀架座、10-刀架、11-刀具。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种覆膜机同步切边机构，其包括安装架1、丝杠传动轴3、导向轴4及切刀机构5，切刀机构包括传动座8、刀架座9、刀架10及刀具11，安装架为对称结构，安装架之间安装丝杠传动轴及导向轴，导向轴位于丝杠传动轴下部，在丝杠传动轴及导向轴上对称安装两切刀机构，切刀机构的传动座安装于丝杠传动轴上，丝杠传动轴的两端与两切刀机构传动座安装的部位制有反向螺纹2，切刀机构的刀架座与传动座固装并导向安装于导向轴上，在刀架座下部固定安装刀架，刀具安装于刀架上。丝杠传动轴一端连接调节手柄6。安装架上均安装有顶杆7。

本覆膜机同步切边机构装配于覆膜机的热压辊的后序，采用安装架上的顶杆与覆膜机机架进行定位，纸塑经热合成型后，经本同步切边机构，对两侧边进行修整，无需人工切边加工。切刀机构，通过丝杠传动轴可进行同步调节，使切刀机构同向或反向同步移动，从而调节两切刀之间的间距，满足不同图幅产品的加工需求。

本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。