本发明属于燃料组件修复技术领域，具体涉及一种燃料组件上管座水下拆装装置。
背景技术：
燃料组件在运行使用过程中受水流冲击、振动、辐照等各种因素的影响，存在一定的破损率。若燃料棒出现破损，会导致裂变产物外泄，导致一回路放射性水平升高，影响核电站的经济性和安全性。因此，有必要对未达到燃耗深度的破损燃料组件实施修复，更换破损的燃料棒，保证反应堆安全、可靠地运行。
对燃料组件实施单棒更换修复时，需要拆除燃料组件上管座，由于燃料组件具有放射性，此项工作必须在水下完成(至少在水下3m)，同时要求拆除后的燃料组件上管座不能拿出水面，因此有必要设计一套燃料组件上管座水下拆装装置，保证燃料组件上管座安全拆除后能实现对其转运，使其仍暂存在水下，之后待组件修复工作完成后，将上管座重新安装，整个过程中应能保证燃料组件及上管座的安全，不允许对设备造成损伤或导致上管座意外掉落。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种燃料组件上管座水下拆装装置，可实现在水下对燃料组件上管座进行拆装及转运。
本发明的技术方案如下：一种燃料组件上管座水下拆装装置，该拆装装置包括上管座安装定位销、套筒螺钉导向板以及安装板，其中，套筒螺钉导向板安装在安装板的中间位置，使所述拆装装置安装在燃料组件上管座上时，套筒螺钉导向板上的孔位与燃料组件上管座上的套筒螺钉位置相对应；两组上管座安装定位销对称安装在安装板的对角处，并在所述拆装装置安装在上管座时，上管座安装定位销分别插入上管座上端面的两个定位销孔中，并通过上管安装定位销下端的胀紧结构，实现所述拆装装置与上管座的固定或松脱。
所述的安装板下方设有支撑柱A和支撑柱B，在上管座安装定位销定位在上管座定位销孔中时，支撑柱A和支撑柱B下端面与上管座上端面贴平；所述的上管座安装定位销穿过并安装在支撑柱B中。
所述的上管座安装定位销包括方销、芯杆以及胀形爪，其中，套有胀形爪的芯杆从支撑柱B下方穿入，并通过螺纹与安装板上方的方销相连接，其中，芯杆下端端部为锥形斜面结构，其与胀形爪端部相匹配，并可利用胀形爪旋转带动芯杆上下移动，从而将胀形爪撑开或松脱。
所述的拆装装置还包括吊装作业杆，其中，两个吊装作业杆对称安装在安装板的对角处，并在吊装作业杆上设有凹槽结构，可通过长杆工具夹持吊装作业杆的凹槽，实现对整个拆装装置的移动。
所述的安装板一侧板上设有适配套筒螺钉的安装孔位，可提前将套筒螺钉安放在安装板上。
所述的套筒螺钉导向板上开有24个孔位，其与燃料组件上管座上的24个套筒螺钉位置相对应，并为套筒螺钉的安装提供定位及导向。
本发明的显著效果在于：本发明所述的一种燃料组件上管座水下拆装装置，可远距离操作实现在水下对燃料组件上管座进行拆除和安装；同时，该装置可有效避免转移过程中上管座的意外脱离，且上管座拆除后可随该装置一起移走；另外，该装置还可以为上管座套筒螺钉的拆装提供定位及导向。
附图说明
图1为本发明所述的一种燃料组件上管座水下拆装装置结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1中上管座安装定位销结构示意图；
图中：1、上管座安装定位销；2、吊装作用杆；3、套筒螺钉导向板；4、支撑柱A；5、安装板；6、方销；7、芯杆；8、支撑柱B；9、胀形爪。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1～3所示，一种燃料组件上管座水下拆装装置，包括上管座安装定位销1、套筒螺钉导向板3以及安装板5，其中，套筒螺钉导向板3安装在安装板5的中间位置，两组上管座安装定位销1、两个吊装作业杆2均分别对称安装在安装板5的对角处，吊装作业杆2上设有凹槽结构，可通过长杆工具夹持吊装作业杆2的凹槽处，并将整个拆装装置安放在水下的燃料组件上管座上；套筒螺钉导向板3上开有24个孔位，其与燃料组件上管座上的24个套筒螺钉位置相对应，并为套筒螺钉的安装提供定位及导向；在安装板5的一侧设有24个适配套筒螺钉的安装位，可将24个套筒螺钉提前安装在安装板5上；在安装板5的下端还安装有支撑柱A4和支撑柱B8，上管座安装定位销1穿过并安装在支撑柱B8中，使该拆装装置安装在燃料组件上管座上端面时，上管座安装定位销1分别插入上管座上端面的两个定位销孔中，并使支撑柱A4和支撑柱B8的下端面与上管座上端面贴平；上管座安装定位销1包括方销6、芯杆7以及胀形爪9，其中，套有胀形爪9的芯杆7从支撑柱B8下方穿入，并通过螺纹与安装板5上方的方销6相连接，其中，芯杆7下端端部为锥形斜面结构，其与胀形爪9端部相匹配，通过旋转方销6带动芯杆7向上移动，芯杆7下端端部的斜面结构将胀形爪9张开并卡住上管座定位销孔尾端，从而使该拆装装置与上管座固定为一体，并可将上管座一同转运；同时，从另一个方向旋转方销6，可使胀形爪9缩回，使该拆装装置与上管座松脱。