本发涉及一种玻璃纤维布，特别涉及一种复合玻璃纤维布。
背景技术：
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。随着电子行业的飞速发展，印制电路板行业向着高频化，微小化、轻薄化的方向前行，业内对玻璃纤维布的要求也越来越高，除了已有的优点外，还希望其具有更高的强度，更大的耐腐蚀性，或者具有额外的其他附加功能，故生产出性能更加优质的玻璃纤维布具有很大的意义。
专利号为cn106994808a的中国专利提供了一种玻璃纤维纱复合布，所述的玻璃纤维纱复合布包括玻璃纤维基布和包覆层，所述包覆层均匀缠绕于玻璃纤维基布外，所述玻璃纤维基布为无碱玻璃纤维经纱和羽纱交织制成的网状编织物，所述包覆层为羊绒线和玻璃纤维丝交捻编织而成，所述的无碱玻璃纤维经纱占玻璃纤维基布总体分量的48%-53%，所述的羽纱占玻璃纤维基布总体分量的47%-52%。本发明提供一种玻璃纤维纱复合布，具有能够增加纱线韧性和使用效果度好的优点。但是该发明提供的玻璃纤维纱复合布为无碱玻璃纤维，无碱玻璃纤维为现在市场常用的玻璃纤维，制备简单但强度一般，仅仅提高了纱线的韧性，无其他改善的优异特性。
专利号为cn105442321a的中国专利提供了一种玻璃纤维三防布，玻璃纤维基布，还包括涂覆在玻璃纤维基布上的pvc浆料，所述玻璃纤维基布为无碱玻璃纤维经纱和无碱玻璃纤维纬纱交织制成的网状编织物，所述pvc浆料的组分配方质量比为：pvc树脂30-35％，
轻质碳酸钙10-15％，无卤磷系阻燃剂15-25％，邻苯二甲酸二辛酯15-25％，增强剂3％-10％，三氧化二锑5-10％，染料1-3％。由此设计的玻璃纤维三防布具有防火、防水、防潮、耐腐蚀且耐用的优点，从而提高了其使用寿命，但是该发明制备工艺复杂，成本较高。
目前国内的玻璃纤维布大多采用无碱玻璃纤维为基材，强度大约可达到3700mpa，但是玻璃纤维本身的刚度不高，而碳纤维不仅强度与玻璃纤维强度相当，同时刚度大，因此，在航天、航空、汽车和船舶制造等工业领域，玻璃纤维的应用受到一定的限制。
技术实现要素：
本发明的目的旨在克服现有技术的不足，提供一种复合玻璃纤维布，其特征在于所述的复合玻璃纤维布由玻璃纤维、碳纤维和胶黏剂组成，所述的复合玻璃纤维布为玻璃纤维、碳纤维按照2.5d编织方法编织而成，且纤维丝表面均喷涂有一层胶黏剂，所述的玻璃纤维为高强度玻璃纤维，平均纤维直径为3-10μm，抗拉强度为4000-4500mpa,弹性模量为70-83gpa,延伸率为3.5-4.85%，其配方为：sio2：58.2-65.1%，al2o3：12.4-15.8%，mgo：5.9-10.5%，b2o3：1.2-4.7%，fe2o3：0.5-0.9%；ceo2：1.3-1.7%；lio2：0.8-1.2%，所述的碳纤维平均纤维直径为5-15μm，抗拉强度为3500-3700mpa,弹性模量为200-250gpa，延伸率为1.5-1.8%所述复合玻璃纤维布表面浸渍了一层二氧化钛薄膜。玻璃纤维和碳纤维采用2.5维编织法编织成复合纤维布，使其即具备纤维的高强度，又具有碳纤维的高刚度，制备工艺简单，在表面浸渍的二氧化钛是一种半导体光催化材料，在光照射下能吸收能量足够大的光子，产生电子一空穴对。其中光生空穴及其被俘获后形成的羟基自由基具有很强的氧化能力，几乎可以氧化所有的有机污染物并使之矿化，使得玻璃纤维布具有了净化空气的功能，在制作电机、电器等的高强度绝缘结构零部件时具有十分理想的效果。
为实现本发明的目的采用的技术方案是：一种复合玻璃纤维布，其特征在于所述的复合玻璃纤维布由玻璃纤维、碳纤维和胶黏剂组成，所述的复合玻璃纤维布为玻璃纤维、碳纤维按照2.5d编织方法编织而成，且纤维丝表面均喷涂有一层胶黏剂，所述的玻璃纤维为高强度玻璃纤维，平均纤维直径为3-10μm，抗拉强度为4000-4500mpa,弹性模量为70-83gpa,延伸率为3.5-4.85%，其配方为：sio2：58.2-65.1%，al2o3：12.4-15.8%，mgo：5.9-10.5%，b2o3：1.2-4.7%，fe2o3：0.5-0.9%；ceo2：1.3-1.7%；lio2：0.8-1.2%，所述的碳纤维平均纤维直径为5-15μm，抗拉强度为3500-3700mpa,弹性模量为200-250gpa，延伸率为1.5-1.8%。
所述的复合纤维布含有5-8层，厚度为3.3-5.2mm，其中经纱为碳纤维，经纱细度为10-12k，密度为3-5根/cm/层，列数为100-105列，所述的复合纤维布纬纱为玻璃纤维，细度为10-12k，密度为3-5根/cm/层。
所述的复合玻璃纤维布表面浸渍了一层二氧化钛薄膜，厚度为0.10-0.15nm。
本发明所具有的有益效果是：
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。
实施例1
一种复合玻璃纤维布，其特征在于所述的复合玻璃纤维布由玻璃纤维、碳纤维和胶黏剂组成，所述的复合玻璃纤维布为玻璃纤维、碳纤维按照2.5d编织方法编织而成，且纤维丝表面均喷涂有一层胶黏剂，所述的玻璃纤维为高强度玻璃纤维，平均纤维直径为3μm，抗拉强度为4500mpa,弹性模量为83gpa,延伸率为3.5%，其配方为：sio2：58.2%，al2o3：12.4%，mgo：5.9%，b2o3：1.2%，fe2o3：0.5%；ceo2：1.3%；lio2：0.8%，所述的碳纤维平均纤维直径为5μm，抗拉强度为3700mpa,弹性模量为250gpa，延伸率为1.5%。
所述的复合纤维布含有5层，厚度为3.3mm，其中经纱为碳纤维，经纱细度为10k，密度为3根/cm/层，列数为100列，所述的复合纤维布纬纱为玻璃纤维，细度为10k，密度为3根/cm/层。
所述的复合玻璃纤维布表面浸渍了一层二氧化钛薄膜，厚度为0.10nm。
实施例2
一种复合玻璃纤维布，其特征在于所述的复合玻璃纤维布由玻璃纤维、碳纤维和胶黏剂组成，所述复合玻璃纤维布为玻璃纤维、碳纤维按照2.5d编织方法编织而成，且纤维丝表面均喷涂有一层胶黏剂，所述的玻璃纤维为高强度玻璃纤维，平均纤维直径为10μm，抗拉强度为4000mpa,弹性模量为70gpa,延伸率为4.85%，其配方为：sio2：65.1%，al2o3：15.8%，mgo：10.5%，b2o3：4.7%，fe2o3：0.9%；ceo2：1.7%；lio2：1.2%，所述的碳纤维平均纤维直径为15μm，抗拉强度为3500mpa,弹性模量为200gpa，延伸率为1.8%。
所述的复合纤维布含有8层，厚度为5.2mm，其中经纱为碳纤维，经纱细度为12k，密度为5根/cm/层，列数为105列，所述的复合纤维布纬纱为玻璃纤维，细度为12k，密度为5根/cm/层。
所述的复合玻璃纤维布表面浸渍了一层二氧化钛薄膜，厚度为0.15nm。
上述仅为本发明的两个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护的范围的行为。但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何形式的简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。