本发明属于广告布技术领域，涉及一种户外广告布的加工方法。
背景技术
随着社会的进步和人们对广告业的深入认识和了解，国内的广告业得到了迅速发展，而户外广告业以其强烈的视觉冲击力和富有竞争力的成本，受到了广大广告业户的青睐。但随着经济水平的提高，及对环保的重视程度，各行各业都在发生的改变，广告布产业也在朝着环保型转变。
经检索，如中国专利文献公开了一种广告布【申请号：93244605.1；公开号：cn2171144y】。这种广告布，其特征在于：广告布由布、绳子、质地较硬的板和金属制扣眼组成，在布的四周边缘，包封连续或不连续的绳子，将若干块质地较硬的板分别固定在布的角顶和/或周边上，在板及板所在的布上开孔，孔边缘固定金属制扣眼。
该专利中公开的广告布虽然便于安装等优点，但是，该广告布不适合用于室外，无法满足现在市场的需求，且加工繁琐，因此，设计出一种户外广告布的加工方法是很有必要的。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种户外广告布的加工方法，该加工方法具有加工方便的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种户外广告布的加工方法，其特征在于，由下列步骤组成：
a、制作涂料：按重量份数，称取聚丙烯酸树脂25-35份、钛白浆15-20份、癸二酸二辛酯10-18份、二氧化硅9-14份、润滑剂4-8份、增塑剂7-18份、分散剂2-5份、抗氧剂3-7份、颜料2-6份和水40-60份放入到搅拌机中，在温度为15-23℃、转速为230-280r/min的条件下，搅拌5-15min，制得浆料；
b、喷涂：取由棉纤维与高强度涤纶纤维编织而成的网格状的基布层，将步骤a中的浆料均匀的喷涂在基布层的上下两面；
c、烘干：将步骤b中的喷涂好的基布层放入面料烘干机中，在90-100℃的温度中焙烘2-3min；
d、覆pvc膜：选取pvc贴合膜，在贴合机中均匀的覆着在步骤c中的基布层的上下两面；
e、定型：将覆好pvc膜的基布层放入温度为110-120℃定型机中，即得成品的户外广告布。
所述步骤b中的喷涂厚度为0.12-0.16mm。
所述步骤b中的喷涂速度为3-7m/min。
所述步骤b中的基布层的厚度为0.9-1.2mm。
所述步骤e中的定型时间为3-5min。
所述步骤c中的面料烘干机包括底座，所述底座的上端固定连接有壳体，所述壳体的上端转动连接有封盖，所述封盖通过定位螺栓与壳体固定连接，所述壳体的内部设有环形板，所述环形板的下端与底座固定连接，所述环形板的内部设有从动棍，所述从动棍的下端固定连接有连接轴，所述连接轴的下端插设在底座内部，在壳体和环形板之间设置有多个转棍，所述转棍的下端均与底座转动连接，所述壳体的内部对称固定连接有多个第一电热板，所述环形板的外侧壁固定连接有多个第二电热板，在环形板与转棍之间设有第一导热铜板，所述第一导热铜板的下端与底座固定连接，在壳体和转棍之间设有第二导热铜板，所述第二导热铜板的下端与底座固定连接，所述底座的底部固定连接有防尘罩，所述防尘罩的内部设有动力电机，所述动力电机的输出端贯穿防尘罩和底座并固定连接有转轴，所述转轴上套设有主动棍。
本发明的工作原理如下：未烘干的面料绕在从动棍上，面料绕过多个转棍从而缠绕在主动棍上，将第一电热板和第二电热板通电散热，加热第一导热铜板和第二导热铜板，使热量分配均匀，从而对面料的两面进行均匀的加热，多个转棍环形分布，延长了面料的加热长度，启动动力电机带动转轴转动，从而带动主动棍转，从而带动收集烘干的面料；本发明结构合理，可以对面料均匀烘干，烘干效果好；同时，通过延伸面料的加热距离使面料加热充分，从而对面料快速烘干，占地面积小。
所述封盖的下端固定连接有平板，所述平板与第一导热铜板、第二导热铜板、环形板、壳体的上端贴合。
所述环形板、第一导热铜板、第二导热铜板和壳体上均开设有与面料匹配的通孔。
所述动力电机的两端均固定连接有限位块，两个所述限位块的另一端均与防尘罩的侧壁固定连接。
所述底座的下端对称固定连接有四个支撑柱。
所述底座的上端固定焊接有固定梯。
采用以上结构，通过固定梯可方便工作人员爬上爬下，操作方便。
与现有技术相比，本户外广告布的加工方法的优点在于：
本发明中通过制作涂料、喷涂、烘干、覆pvc膜和定型等步骤，就可实现户外广告布的加工，可实现连续不间断作业，加工方便。
附图说明
图1是面料烘干机的结构示意图。
图2是面料烘干机的内部俯视结构示意图。
图中，1、底座；2、壳体；3、封盖；4、定位螺栓；5、转轴；6、主动棍；7、连接轴；8、从动棍；9、环形板；10、转棍；11、第一电热板；12、第二电热板；13、第一导热铜板；14、第二导热铜板；15、固定梯；16、支撑柱；17、防尘罩；18、动力电机。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
本户外广告布的加工方法，由下列步骤组成：
a、制作涂料：按重量份数，称取聚丙烯酸树脂25-35份、钛白浆15-20份、癸二酸二辛酯10-18份、二氧化硅9-14份、润滑剂4-8份、增塑剂7-18份、分散剂2-5份、抗氧剂3-7份、颜料2-6份和水40-60份放入到搅拌机中，在温度为15-23℃、转速为230-280r/min的条件下，搅拌5-15min，制得浆料；在本实施例中，按重量份数，称取聚丙烯酸树脂30份、钛白浆17份、癸二酸二辛酯13份、二氧化硅11份、润滑剂5份、增塑剂14份、分散剂2份、抗氧剂3份、颜料2份和水50份放入到搅拌机中，在温度为18℃、转速为240r/min的条件下，搅拌9min，制得浆料；润滑剂、增塑剂、分散剂和抗氧剂均采用市场上可以买到的现有助剂；
b、喷涂：取由棉纤维与高强度涤纶纤维编织而成的网格状的基布层，将步骤a中的浆料均匀的喷涂在基布层的上下两面；
c、烘干：将步骤b中的喷涂好的基布层放入面料烘干机中，在90-100℃的温度中焙烘2-3min；在本实施例中，将步骤b中的喷涂好的基布层放入面料烘干机中，在95℃的温度中焙烘2min；
d、覆pvc膜：选取pvc贴合膜，在贴合机中均匀的覆着在步骤c中的基布层的上下两面；
e、定型：将覆好pvc膜的基布层放入温度为110-120℃定型机中，即得成品的户外广告布；在本实施例中，将覆好pvc膜的基布层放入温度为115℃定型机中，即得成品的户外广告布。
步骤b中的喷涂厚度为0.12-0.16mm；在本实施例中，步骤b中的喷涂厚度为0.13mm。
步骤b中的喷涂速度为3-7m/min；在本实施例中，步骤b中的喷涂速度为5m/min。
步骤b中的基布层的厚度为0.9-1.2mm；在本实施例中，步骤b中的基布层的厚度为1.1mm。
步骤e中的定型时间为3-5min；在本实施例中，步骤e中的定型时间为4min。
如图1-图2所示，步骤c中的面料烘干机包括底座1，底座1的下端对称固定连接有四个支撑柱16，底座1的上端固定连接有壳体2，在本实施例中，底座1的上端通过焊接的方式固定连接有壳体2；壳体2的上端转动连接有封盖3，封盖3通过定位螺栓4与壳体2固定连接，底座1的上端固定焊接有固定梯15，固定梯15方便工作人员爬高工作，壳体2的内部设有环形板9，环形板9的下端与底座1固定连接，环形板9的内部设有从动棍8，从动棍8的下端固定连接有连接轴7，在本实施例中，从动棍8的下端通过焊接的方式固定连接有连接轴7；未烘干的面料绕在从动棍8上，连接轴7的下端插设在底座1内部，在壳体2和环形板9之间设置有多个转棍10，在本实施例中，转棍10的数量为十二个；转棍10的下端均与底座1转动连接，多个转棍10呈环形分布在底座1上，面料绕在转棍10上，壳体2的内部对称固定连接有多个第一电热板11，在本实施例中，第一电热板11的数量为十一块；环形板9的外侧壁固定连接有多个第二电热板12，在本实施例中，第二电热板12的数量为六块；在环形板9与转棍10之间设有第一导热铜板13，第一导热铜板13的下端与底座1固定连接，在壳体2和转棍10之间设有第二导热铜板14，第二导热铜板14的下端与底座1固定连接，将第一电热板11和第二电热板12通电散热，加热第一导热铜板13和第二导热铜板14，从而使热量分配均匀，从而对面料的两面进行均匀的加热，提高烘干效果，多个转棍10环形分布，延长了面料的加热距离，从而可以对面料快速烘干。
封盖3的下端固定连接有平板，在本实施例中，封盖3的下端通过焊接的方式固定连接有平板；平板与第一导热铜板13、第二导热铜板14、环形板9、壳体2的上端贴合，防止电热板的热量散乱分布，进入从动棍8的空间，影响未烘干的面料，环形板9、第一导热铜板13、第二导热铜板14和壳体2上均开设有与面料匹配的通孔，方便面料的通行，底座1的底部固定连接有防尘罩17，防尘罩17的内部设有动力电机18，动力电机18的两端均固定连接有限位块，在本实施例中，动力电机18的两端通过螺栓连接的方式均固定连接有限位块；两个限位块的另一端均与防尘罩17的侧壁固定连接，限位块使动力电机18转动稳定，动力电机18的输出端贯穿防尘罩17和底座1并固定连接有转轴5，转轴5上套设有主动棍6，主动辊6与面料的另一端连接，启动动力电机18带动转轴5转动，从而带动主动棍8转，从而带动收集烘干的面料。
本发明的工作原理如下：未烘干的面料绕在从动棍8上，面料绕过多个转棍10从而缠绕在主动棍6上，将第一电热板11和第二电热板12通电散热，加热第一导热铜板13和第二导热铜板14，使热量分配均匀，从而对面料的两面进行均匀的加热，多个转棍10环形分布，延长了面料的加热长度，启动动力电机18带动转轴5转动，从而带动主动棍6转，从而带动收集烘干的面料。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、底座；2、壳体；3、封盖；4、定位螺栓；5、转轴；6、主动棍；7、连接轴；8、从动棍；9、环形板；10、转棍；11、第一电热板；12、第二电热板；13、第一导热铜板；14、第二导热铜板；15、固定梯；16、支撑柱；17、防尘罩；18、动力电机等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。