一种NMN绝缘纸的结构及其生产工艺的制作方法

文档序号:19685989发布日期:2020-01-14 18:05阅读:1082来源:国知局
一种NMN绝缘纸的结构及其生产工艺的制作方法

本发明涉及绝缘纸技术领域,具体为一种nmn绝缘纸的结构及其生产工艺。



背景技术:

nmn绝缘纸是由中间一层聚酯薄膜及其两面的nomex纸组成、的柔软复合材料.具有良好的机械性能,如抗拉强度和边缘防撕裂性能以及良好的电气强度.其表面平滑,当生产低压电机使用自动下线机时可确保无故障.主要用于低压电机中的槽间,槽盖和相间绝缘,此外也可用作变压器或其他电器的层间绝缘,现有的nmn绝缘纸存在着以下不足:1浸漆性较差,浸漆的目的是使nmn绝缘纸纤维保持润湿,保证其有较高的绝缘和化学稳定性,及具有较高的机械强度,但受nomex纸自身性质影响,传统的nmn绝缘纸浸漆性较差,2耐热等级为f级(155℃),绝缘温度等级较低,为此我们提出了一种nmn绝缘纸的结构及其生产工艺。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种nmn绝缘纸的结构及其生产工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种nmn绝缘纸的结构,包括无机陶瓷纤维纸、聚芳酰胺纤维纸、聚酯薄膜和聚噁二唑涤纶纤维绝缘纸,所述无机陶瓷纤维纸、聚芳酰胺纤维纸、聚酯薄膜、聚芳酰胺纤维纸和聚噁二唑涤纶纤维绝缘纸由上到下依次排布,所述无机陶瓷纤维纸、聚芳酰胺纤维纸、聚酯薄膜、聚芳酰胺纤维纸和聚噁二唑涤纶纤维绝缘纸之间均粘合有胶黏剂。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明在传统的nmn绝缘纸的基础上增设了无机陶瓷纤维纸和聚噁二唑涤纶纤维绝缘纸,无机陶瓷纤维纸具有较强的浸漆性,浸漆后使nmn绝缘纸纤维保持润湿,提高了绝缘性和化学稳定性,聚噁二唑涤纶纤维绝缘纸具有极高的耐热性,耐热等级达到h(180°),并且具有极强的机械强度和电气强度,从而提高了nmn绝缘纸的耐热性和机械强度。

一种nmn绝缘纸的生产工艺,包括以下步骤:

第一步:预切割;

第二步:上胶、复合;

第三步:高温碾压;

第四步:收卷、固化;

第五步:分切包装。

优选的,第一步预切割工序具体为:将无机陶瓷纤维纸、聚芳酰胺纤维纸、聚酯薄膜和聚噁二唑涤纶纤维绝缘纸按照长度和宽度分别为10米和2米进行切割。

优选的,第二步上胶、复合工序具体为:对聚芳酰胺纤维纸、聚酯薄膜、聚芳酰胺纤维纸和聚噁二唑涤纶纤维绝缘纸的上表面均匀涂抹胶黏剂,静置一分钟,当抹胶黏剂将要凝固时,将无机陶瓷纤维纸、聚芳酰胺纤维纸、聚酯薄膜、聚芳酰胺纤维纸和聚噁二唑涤纶纤维绝缘纸由上到下依次贴合在一起。

优选的,第三步高温碾压工序具体为:使用温度为150°的高温碾对贴合后的绝缘纸进行单方向碾压,碾压三次,从而碾平绝缘纸。

优选的,第四步收卷、固化工序具体为:将绝缘纸进行收卷,放置在干燥、阴凉的环境中自然冷却凝固。

优选的,第五步分切包装工序具体为:按照长度5米宽度1米进行切割、包装。

优选的,所述胶黏剂为耐高温的环氧树脂ep类胶粘剂。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:一种nmn绝缘纸的生产工艺,本发明通过对无机陶瓷纤维纸、聚芳酰胺纤维纸、聚酯薄膜和聚噁二唑涤纶纤维绝缘纸进行预切割,从而便于无机陶瓷纤维纸、聚芳酰胺纤维纸、聚酯薄膜和聚噁二唑涤纶纤维绝缘纸完美贴合,避免了对不重合无用区域粘合剂的涂抹,避免了粘合剂的浪费,通过对绝缘纸进行高温碾压,从而碾平绝缘纸,便于排出气泡,提高粘合效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中:1无机陶瓷纤维纸,2聚芳酰胺纤维纸,3聚酯薄膜,4聚噁二唑涤纶纤维绝缘纸,5胶黏剂。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一步分实施例,而不是全步的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种nmn绝缘纸的结构,包括无机陶瓷纤维纸1、聚芳酰胺纤维纸2、聚酯薄膜3和聚噁二唑涤纶纤维绝缘纸4,无机陶瓷纤维纸1、聚芳酰胺纤维纸2、聚酯薄膜3、聚芳酰胺纤维纸2和聚噁二唑涤纶纤维绝缘纸4由上到下依次排布,无机陶瓷纤维纸1、聚芳酰胺纤维纸2、聚酯薄膜3、聚芳酰胺纤维纸2和聚噁二唑涤纶纤维绝缘纸4之间均粘合有胶黏剂5。

工作原理:本发明在生产制作时,将无机陶瓷纤维纸1、聚芳酰胺纤维纸2、聚酯薄膜3、聚芳酰胺纤维纸2和聚噁二唑涤纶纤维绝缘纸4依次通过胶黏剂5粘合在一起,使其形成一张复合绝缘纸即可。

具体而言,一种nmn绝缘纸的生产工艺,具体为:

第一步:预切割;

第二步:上胶、复合;

第三步:高温碾压;

第四步:收卷、固化;

第五步:分切包装。

具体而言,第一步预切割工序具体为:将无机陶瓷纤维纸1、聚芳酰胺纤维纸2、聚酯薄膜3和聚噁二唑涤纶纤维绝缘纸4按照长度和宽度分别为10米和2米进行切割,从而便于后续涂胶和复合,避免浪费胶黏剂5。

具体而言,第二步上胶、复合工序具体为:对聚芳酰胺纤维纸2、聚酯薄膜3、聚芳酰胺纤维纸2和聚噁二唑涤纶纤维绝缘纸4的上表面均匀涂抹胶黏剂,静置一分钟,当抹胶黏剂将要凝固时,将无机陶瓷纤维纸1、聚芳酰胺纤维纸2、聚酯薄膜3、聚芳酰胺纤维纸2和聚噁二唑涤纶纤维绝缘纸4由上到下依次贴合在一起,从而使胶黏剂5达到最大粘合效果,使无机陶瓷纤维纸1、聚芳酰胺纤维纸2、聚酯薄膜3、聚芳酰胺纤维纸2和聚噁二唑涤纶纤维绝缘纸4完美的粘合在一起。

具体而言,第三步高温碾压工序具体为:使用温度为150°的高温碾对贴合后的绝缘纸进行单方向碾压,碾压三次,从而碾平绝缘纸,从而排出气泡,提高粘合效果。

具体而言,第四步收卷、固化工序具体为:将绝缘纸进行收卷,放置在干燥、阴凉的环境中自然冷却凝固,收卷为筒状,节约空间。

具体而言,第五步分切包装工序具体为:按照长度5米宽度1米进行切割、包装,从而便于存储和运输。

具体而言,胶黏剂5为耐高温的环氧树脂(ep)类胶粘剂,从而保证绝缘纸的稳定性,防止高温分解。

预期效果:本发明的制作步骤通过合理的控制操作方式和温度,解决了nmn绝缘纸浸漆性能差、耐热等级较低的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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