一种耐用生态板的制作方法

文档序号:16142879发布日期:2018-12-01 02:32阅读:483来源:国知局
一种耐用生态板的制作方法

本发明涉及生态板领域,具体的说,是一种耐用生态板。

背景技术

生态板也叫做免漆板和三聚氰胺板,其中,三聚氰胺是制造此种板材的其中一种树脂胶粘剂,带有不同颜色或纹理的纸在树脂中浸泡后,干燥到一定固化程度,将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面,经热压而成的装饰板,规范的名称是生态板浸渍胶膜纸饰面人造板,称其生态板实际上是说出了它的饰面成分的一部分。

对于现有的生态板来说,有的生态板的芯板为木条通过胶合粘接而成的,该种结构下的芯板因通过胶合连接,需要涂抹胶水,不仅含有甲醛而且木条之间的连接结构不够稳定。铺设在基板上的饰面一般包括依次铺设的表层纸、装饰纸、覆盖纸和底层纸等。其中,装饰纸,是装饰板的重要组成部分,印刷有各种图案,主要起装饰作用。覆盖纸也叫钛白纸,主要作用是遮盖基板表面的色泽斑点。底层纸,是饰面的基层材料,对板起力学性能作用,是浸以酚醛树脂胶经干燥而成。并且现有的生态板使用一段时间后容易退色开裂,并且其防潮防霉的能力较差。



技术实现要素:

本发明的目的在于设计出一种耐用生态板,具有结构稳定、环保耐用的优点。

本发明通过下述技术方案实现:

一种耐用生态板,包括基板,所述基板包括芯板,所述芯板包括多根在同一水平面依次并排放置的木条,相邻木条之间通过注塑件连接;所述基板的两板面铺设有三聚氰胺纸。

采用上述设置结构时,多根木条依次并排放置并通过设置在两相邻木条之间的注塑件连接成一体成为板材。注塑件被模制在两相邻木条上,将木条进行固定连接,替代了现有技术中在两木条之间注胶进行热压合而固定连接的方式,避免了芯板制作过程中添加胶水的情况,能够使芯板的甲醛含量进一步降低,相比于现有生产的生态板更加的环保。且通过注塑工艺将注塑件模制在两相邻木条之间用以将它们连接成为一整体,结构相比于涂抹胶水并热压而成的芯板来说抗正面冲击力更强,结构稳定性更优,更加耐用。

进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:所述木条上与注塑件相对的面具有用于与注塑件相互抓持的连接结构。

采用上述设置结构时,连接结构用于增强注塑件与相连木条之间的连接强度和稳定性。

进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:所述连接结构为榫槽或榫头。

进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:所述榫槽或榫头沿木条的长度方向延伸,且其长度等于木条的长度;

或,所述榫槽或榫头为多个且相互平行,并沿木条的高度方向延伸,且其长度等于木条的高度。

采用上述设置结构时,榫槽或榫头伴随木条整个身段,为相邻两木条以及木条与注塑件之间的连接提供了更多的连接点,提高了芯板的结构稳定性。

进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:所述基板还包括铺设在芯板两板面的中层板。

进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:所述基板还包括表层板,所述表层板铺设在中层板背离芯板的板面上。

进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:所述基板板面与三聚氰胺纸之间设置有具有热塑性的塑料膜,所述塑料膜热压合在基板的两板面上。

采用上述设置结构时,在基板的板面上通过热压合设备铺设一层具有热塑性的塑料膜,能够减少三聚氰胺纸中底层纸的使用;并且相比于在基板表面铺设底层纸而言,减少了在基板表面刷涂液体粘接剂以及浸纸的工序,不仅具有更突出的经济性,而且在环保性和耐久性等方面也具有一定优势;用塑料膜代替底层纸的运用,也能够具有更好的阻隔性,能够在一定程度上提高基板的防潮、防霉和抗变形能力。

进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:所述塑料膜为pvdc单层膜或pvdc、尼龙共挤膜。

采用上述设置结构时,pvdc的分子间凝集力强,结晶度高,pvdc分子中的氯原子有疏水性,不会形成氢键,氧分子和水分子很难在pvdc分子中移动,从而使其具有优良的阻氧性和阻湿性。因此,将pvdc膜铺设在基板上,能够进一步提高基板的防潮能力,进一步避免基板受潮发霉甚至变形的情况发生。并且pvdc的阻氧性具有不受周围环境湿度影响的能力,因此其在不同的温度或湿度条件下,都能够保持较好的阻隔水汽、氧气和气味的能力,能够将铺设有pvdc膜的基板运用在不同的环境中,比如厨房、厕所等高湿、高温、重味且温度和湿度变化较大的环境中。

进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:所述塑料膜中的pvdc为内部具有白色料的白色pvdc。

采用上述设置结构时,该白色pvdc膜为内部添加有白色料的pvdc薄膜,比如在pvdc内部添加常见的碳酸钙或锌钡白或高岭土或亚钛粉等,其作用在于提高pvdc的白度,铺设在其表面的三聚氰胺纸的色彩在该白色pvdc的衬托下能够变现出更加鲜艳的色彩效果,因此,具有白色pvdc的塑料膜能够使该生态板具有色彩鲜艳度高的优点。同时,因为塑料膜能够为三聚氰胺纸提供底部的衬托,并且能够通过向pvdc单层膜内或者向共挤膜的pvdc膜内添加不同量的白色料来改变塑料膜的白度,因此能够减去现有技术中的三聚氰胺纸内的钛白纸的应用,能够进一步提高该生态板的环保性和经济性。

进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:所述基板的板面具有多个槽,所述塑料膜的部分在热压时进入槽内与之固定连接。

采用上述设置结构时,槽为表面带有滚齿的压辊所压制而成的,通过热压合设备将塑料膜与基板压合时,塑料膜呈熔融可流动状态,热压合设备通过对塑料膜施压,塑料膜的部分进入到槽内,冷却后,位于槽内的塑料膜的部分凝固并与槽固定连接。

进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:所述槽为圆槽或方槽或长圆槽。

本发明具有以下优点及有益效果:

本发明中,注塑件被模制在两相邻木条上,将木条进行固定连接,替代了现有技术中在两木条之间注胶进行热压合而固定连接的方式,避免了芯板制作过程中添加胶水的情况,能够使芯板的甲醛含量进一步降低,相比于现有生产的生态板更加的环保。且通过注塑工艺将注塑件模制在两相邻木条之间用以将它们连接成为一整体,结构相比于涂抹胶水并热压而成的芯板来说抗正面冲击力更强,结构稳定性更优,更加耐用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是两相邻所述木条的连接结构示意图;

图2是所述一种耐用生态板的结构示意图;

图中标记为:

1-基板;1a-木条;1b-注塑件;1c-中层板;1d-表层板;

2-塑料膜;

3-三聚氰胺纸;

4-槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。

实施例1:

一种耐用生态板,具有结构稳定、环保耐用、色彩鲜艳度高的优点,如图1、图2所示,特别设置成下述结构:

包括木质的基板1,该基板1包括芯板,芯板包括多根在同一水平面依次并排放置的实木材质的木条1a,木条1a为长方条。在相邻木条1a之间具有一通过注塑工艺模制而成的注塑件1b,该注塑件1b起到连接件的作用,相邻两木条1a通过注塑件1b的相对两面连接固定在一起形成以完整的板材;在基板1的两板面还铺设有三聚氰胺纸3。

在制作时,将多根木条1a按图纸要求放置在模具内,之后盖上模具,并向其中注入熔融的塑料,熔融的塑料进入到两相邻木条1a之间的空隙,冷却凝固后将两相邻木条1a连接在一起。

采用上述设置结构时,多根木条1a依次并排放置并通过设置在两相邻木条1a之间的注塑件1b连接成一体成为板材。注塑件1b被模制在两相邻木条1a上,将木条1a进行固定连接,替代了现有技术中在两木条1a之间注胶进行热压合而固定连接的方式,避免了芯板制作过程中添加胶水的情况,能够使芯板的甲醛含量进一步降低,相比于现有生产的生态板更加的环保。且通过注塑工艺将注塑件1b模制在两相邻木条1a之间用以将它们连接成为一整体,结构相比于涂抹胶水并热压而成的芯板来说抗正面冲击力更强,结构稳定性更优,更加耐用。

为了提高注塑件2与两相邻木条1a之间的连接强度和稳定性,作为本实施例中木条1a的一种可行优选方案:木条1a上与注塑件1b相对的面具有用于与注塑件1b相互抓持的连接结构,连接结构用于增强注塑件1b与相连木条1a之间的连接强度和稳定性。相邻木条1a之间可以面面相抵也可具有间隙。

其中,该连接结构的可选方案有榫槽或榫头。

为了能够提高榫槽或榫头的连接效果,需要对榫槽或榫头的具体设置形式进行设计:可选的,榫槽或榫头沿木条1a的长度方向延伸,且其长度等于木条1a的长度;可选的,榫槽或榫头为多个且相互平行,多个榫槽或榫头沿木条1a的高度方向延伸,且其长度等于木条1a的高度。

采用上述设置结构时,榫槽或榫头伴随木条1a整个身段,为相邻两木条1a以及木条1a与注塑件1b之间的连接提供了更多的连接点,提高了芯板的结构稳定性。

本实施例中连接结构的优选方案为榫槽,且榫槽的设置形式为第一种可选方案所述情形。

其中,为了提高该生态板的质感以及耐用性,该基板1可具有一中层或1c,该中层板1c胶合铺设在芯板两板面的中层板1c,或者也可在具有中层板1c的基础上再具有一表层板1d,表层板1d胶合铺设在中层板1c背离芯板的板面上。

实施例2:

本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化,进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:

在基板1板面与三聚氰胺纸3之间设置有一塑料膜2,该塑料膜2为具有热塑性的塑料材质制成,该塑料膜2通过热压合设备热压合在基板1的两板面上。

采用上述设置结构时,在基板1的板面上通过热压合设备铺设一层具有热塑性的塑料膜2,能够减少三聚氰胺纸3中底层纸的使用;并且相比于在基板1表面铺设底层纸而言,减少了在基板1表面刷涂液体粘接剂以及浸纸的工序,不仅具有更突出的经济性,而且在环保性和耐久性等方面也具有一定优势;用塑料膜2代替底层纸的运用,也能够具有更好的阻隔性,能够在一定程度上提高基板1的防潮、防霉和抗变形能力,会比现有的生态板更加耐用。

作为本实施例的一种可行优选方案,塑料膜2为pvdc单层膜。

采用上述设置结构时,pvdc的分子间凝集力强,结晶度高,pvdc分子中的氯原子有疏水性,不会形成氢键,氧分子和水分子很难在pvdc分子中移动,从而使其具有优良的阻氧性和阻湿性。因此,将pvdc膜铺设在基板1上,能够进一步提高基板1的防潮能力,进一步避免基板1受潮发霉甚至变形的情况发生。并且pvdc的阻氧性具有不受周围环境湿度影响的能力,因此其在不同的温度或湿度条件下,都能够保持较好的阻隔水汽、氧气和气味的能力,能够将铺设有pvdc膜的基板1运用在不同的环境中,比如厨房、厕所等高湿、高温、重味且温度和湿度变化较大的环境中。

其中,塑料膜2也可为pvdc、尼龙共挤膜。该共挤膜具有更好的塑性延展性。

作为塑料膜2的一种可行的更优选方案:塑料膜2中的pvdc为内部具有白色料的白色pvdc。该白色pvdc膜为内部添加有白色料的pvdc薄膜,比如在pvdc内部添加常见的碳酸钙或锌钡白或高岭土或亚钛粉等,其作用在于提高pvdc的白度。

采用上述设置结构时,铺设在其表面的三聚氰胺纸3的色彩在该白色pvdc的衬托下能够变现出更加鲜艳的色彩效果,并且具有遮瑕效果,因此,具有白色pvdc的塑料膜能够使该生态板具有色彩鲜艳度高的优点。同时,因为塑料膜2能够为三聚氰胺纸3提供底部的衬托,并且能够通过向pvdc单层膜内或者向共挤膜的pvdc膜内添加不同量的白色料来改变塑料膜2的白度,因此能够减去现有技术中的三聚氰胺纸内的钛白纸的应用,能够进一步提高该生态板的环保性和经济性。

实施例3:

本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化,进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:

为了提高塑料膜2与基板1之间的连接稳定性,在基板1的板面通过表面具有滚齿的压辊压制有多个槽4,槽4的分布密度可根据实际的使用情况进行确定。通过热压合设备将塑料膜2与基板1压合时,塑料膜2呈熔融可流动状态,热压合设备通过对塑料膜2施压,塑料膜2的部分进入到槽4内,冷却后,位于槽4内的塑料膜2的部分凝固并与槽4固定连接。这样设置相当于增大了基板1的表面粗糙度,能够增大基板1与塑料膜2之间的连接面积,并且槽4的设置也为塑料膜2与基板1之间增加了锚固部位。

其中,槽4为圆槽、方槽、长圆槽中的一种或多种组合。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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