一种缝制玻璃棉板和硬泡聚氨酯的复合外墙外保温板及其制备方法与流程

本发明属于外墙外保温材料，尤其涉及一种无机缝制玻璃棉与有机硬泡聚氨酯复合而成的外墙外保温板。
背景技术：
：近年来，由于国内多起建筑外墙外保温火灾事件的发生，引起了社会各界对外保温材料防火性能的高度重视。同时我国正向资源节约型、低碳减排型的社会转型，建筑节能是整个社会节能的重要组成部分。积极发展兼具防火与保温性能的新型建筑材料一直是绿色保温建材领域重要的发展方向，近年来相关企业和科研单位也进行了很多有益的尝试，但目前仍没有既节能又保温的性能优异的保温材料面世。目前,我国a级防火材料巨大的市场空间和相对滞后的技术水平不相匹配，而有机保温材料虽然具有良好的保温性能，但其防火性能却仍存有隐患。聚氨酯是有机多孔类保温材料，其导热系数低，节能效果显著；闭孔率低，防水性能好；聚氨酯材料还是有机保温材料中少有的强极性材料，粘接性能好。中国专利cn204098404中公开了一种保温材料，其由水泥玻纤布、硬泡聚氨酯、多孔棉板及以装饰板组成；硬泡聚氨酯通过浇注方式与所述多孔棉板连接；多孔棉板另一侧粘结有装饰板，硬泡聚氨酯的另一侧粘结有水泥玻纤布。硬泡聚氨酯通过浇注的方式与多孔棉板连接，制备工艺复杂，不易实现工业化生产；且玻璃棉板本身的抗拉强度较低，在其表面打孔后其力学性能进一步下降，因此这种保温材料的抗拉强度低，材料的整体质量稳定性差，在外墙外保温工程中难以推广应用。技术实现要素：本发明的目的是提供一种缝制玻璃棉板和硬泡聚氨酯的复合外墙外保温板，包括依次层叠设置的内层水泥玻纤布、缝制玻璃棉板层、硬泡聚氨酯板和外层水泥玻纤布，所述内层水泥玻纤布、缝制玻璃棉板层、硬泡聚氨酯板和外层水泥玻纤布粘结在一起。本发明用缝制玻璃棉板层替代传统的玻璃棉板层，与现有技术相比，可提高保温材料的抗拉强度和整体的机械性能，可简化制备工艺，有利于进行大规模的应用。在应用的过程中，所述内层水泥玻纤布与被保温的外墙的外表面贴合设置，其他层向远离墙体外表面的方向依次设置。优选的，所述缝制玻璃棉板层包括内层玻纤网格布、玻璃棉板层和外层玻纤网格布，所述内层玻纤网格布和外层玻纤网格布通过穿透所述玻璃棉板层的玄武岩纤维线缝制于所述玻璃棉板层上。缝制玻璃棉板是将玻璃棉板和包裹在玻璃棉板表面的玻纤网格布通过玄武岩纤维线经纬针织缝制为一体，其在保留玻璃棉板不燃、轻质、保温性能好的优点，又大幅提高玻璃棉板整体的抗拉强度，保证了玻璃棉板的力学稳定性，使保温材料整体质量稳定。优选的，所述玄武岩纤维线在所述内层玻纤网格布和外层玻纤网格布的表面形成边长为50～70mm的网格。上述大小的网格，可有效地增强玻璃棉板层的机械强度，而且不会对玻璃棉板层自身的结构造成破坏。优选的，所述缝制玻璃棉板层的厚度为50～100mm；进一步优选为50～80mm。优选的，所述硬泡聚氨酯板的厚度为30mm～90mm。在这种厚度的情况下，可以显著提高保温板材的保温性能和整体质量稳定性。优选的，所述缝制玻璃棉板层的厚度与所述聚氨酯板的厚度之比为1.0～1.5：1。本发明所述的保温材料，主要通过缝制玻璃棉板来提高材料的整体机械性能和防火性能，通过硬泡聚氨酯来提高材料整体的保温性能，同时对于材料整体来讲，硬泡聚氨酯的加入会降低材料整体的防火性，缝制玻璃棉板的加入会降低材料整体的保温性，在上述比例范围内，可以很好地利用玻璃棉板的良好防火性能和聚氨酯的保温性能，二者的协同作用更佳，可提高保温材料的整体性能。优选的，所述硬泡聚氨酯板在所述缝制玻璃棉板层表面的直接成型，实现对所述缝制玻璃棉板层和外层水泥玻纤布的粘接。该方法工业化生产简单，可以提高缝制玻璃棉板层的整体平整度，还省去了单独施胶的操作，有利于外墙外保温施工。优选的，本发明所述的硬泡聚氨酯的制备原料中黑和料的比例为1.4:1～1.8:1。进一步优选的，在直接成型的过程中，控制反应温度为55～65℃。选择上述的硬泡聚氨酯更有利于提高复合材料的整体性能。优选的，所述内层水泥玻纤布的厚度为0.5mm～1.0mm，所述外层水泥玻纤布的厚度为0.5mm～1.0mm。优选的，所述玻璃棉板层与所述内层水泥玻纤布之间设有阻燃硬泡聚氨酯胶粘剂。选择上述材料作为胶粘剂，可进一步提高保温材料的整体阻燃性能。优选的，所述内层水泥玻纤布与被保温的外墙面连接。作为优选的方案，本发明所述的保温板包括层叠设置的厚度0.5～1.0mm的内层水泥玻纤布、厚度50～80mm的缝制玻璃棉板层、厚度30～90mm的硬泡聚氨酯板和厚度0.5～1.0mm外层水泥玻纤布；所述缝制玻璃棉板层的厚度与所述聚氨酯板的的厚度之比为1.0～1.5：1；所述内层水泥玻纤布与所述缝制玻璃棉板层之间设有阻燃硬泡聚氨酯胶粘剂，所述硬泡聚氨酯板在所述缝制玻璃棉板层表面的直接成型，实现对所述缝制玻璃棉板层和外层水泥玻纤布的粘接；所述硬泡聚氨酯的制备原料中黑和料的比例为1.4:1～1.8:1。。所述缝制玻璃棉板层包括内层玻纤网格布、玻璃棉板层和外层玻纤网格布，所述内层玻纤网格布和外层玻纤网格布通过穿透所述玻璃棉板层的玄武岩纤维线缝制于所述玻璃棉板层上，所述玄武岩纤维线在所述内层玻纤网格布和外层玻纤网格布的表面形成边长为50～70mm的网格。在上述优选方案的中的相关参数不变的情况下，作为更优选的方案，硬泡聚氨酯板的厚度为40～50mm，所述缝制玻璃棉板层与所述硬泡聚氨酯板的厚度之比为1.4～1.5。在上述情况下，复合材料的防火性能可达复合a级。在上述优选方案的中的相关参数不变的情况下，作为更优选的方案，硬泡聚氨酯板的厚度为50mm，所述缝制玻璃棉板层与所述硬泡聚氨酯板的厚度之比为1.0～1.1时。在上述情况下，复合材料的防火性能为b1级。本发明的保温材料由如下方法制备得到：1)在玻璃棉板内外表面覆盖玻纤网格布，将该玻璃棉板送入绗缝机进行缝制，即得缝制玻璃棉板层；2)将胶粘剂加入到涂胶机中，将所述缝制玻璃棉板层通过辊轴输送到涂胶机内，并将其通过涂胶机内可连续旋转的滚轴，实现对玻璃棉板层的涂胶；3)通过辊轴输送系统将涂好胶的缝制玻璃棉板层运送到聚氨酯板连续生产线中，涂胶后的缝制玻璃棉板层的涂胶面与铺设在层压机中的内层水泥玻纤布粘接，同时在缝制玻璃棉板的未涂胶面浇注聚氨酯黑料和白料，随着链板机向前运行，聚氨酯混合料逐渐在缝制玻璃棉板表面发泡、成型，并利用聚氨酯自身的粘接性能将外层水泥玻纤布和所述缝制玻璃棉板粘接为一体；4)产品经过固化、切割后即生产出外墙外保温用缝制玻璃棉板与聚氨酯复合保温板。优选的，所述步骤2)中所使用的胶粘剂为阻燃聚氨酯胶粘剂。优选的，在聚氨酯浇注过程中要保持层压输送机温度在55～65℃之间，控制聚氨酯黑料和白料的比例在1.4:1至1.8:1之间，层压输送机链板的运行速度在3.5～4.5m/min之间，通过上述操作可保证聚氨酯发泡均匀和良好的粘接强度。本发明具有如下有益效果：1)本发明所述缝制玻璃棉包括玻璃棉板和包裹玻璃棉板表面的玻纤网格布，玻璃棉板与玻纤网格布通过玄武岩纤维线经纬针织缝制为一体结构，使得玻璃棉板层的抗拉强度整体增强，保证了缝制玻璃棉板层的力学稳定性和整体质量稳定。2)本发明的保温材料同时具有优异的防火性能、防水性能和良好的保温性能，可避免缝制玻璃棉板因吸湿而导致的性能下降，可广泛应用于建筑外墙外保温系统中，满足其防火阻燃与节能保温的要求。3)本发明与普通聚氨酯板相比可大大提高其防火性能，可由原来的b2级提高到b1级或复合a级。而且本发明与普通玻璃棉板相比可提高其保温性能，更好地满足各地建筑节能标准的要求。附图说明图1为本发明所述保温板的结构示意图；图中，1为内层水泥玻纤布，2为阻燃硬泡聚氨酯胶粘剂，3为内层玻纤网格布，4为玻璃棉板层，5为玄武岩纤维线，6为外层玻纤网格布，7为硬泡聚氨酯板，8为外层水泥玻纤布。具体实施方式以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。实施例1本实施例涉及一种缝制玻璃棉硬泡聚氨酯复合外墙外保温板，其结构示意图如图1，包括0.7mm厚的内层水泥玻纤布1，在内层水泥玻纤布上涂覆的阻燃硬泡聚氨酯胶粘剂2，在阻燃硬泡聚氨酯胶粘剂上粘贴的60mm厚的缝制玻璃棉板层，在缝制玻璃棉板层上浇筑成形的厚度为40mm的硬泡聚氨酯7，在制作硬泡聚氨酯板的同时粘覆的0.7mm厚的外层水泥玻纤布8。所述缝制玻璃棉板层包括玻璃棉板层4和缝制玻璃棉板表面的内层玻纤网格布3和外层玻纤网格布6，所述内层玻纤网格布和外层玻纤网格布通过穿透所述玻璃棉板层的玄武岩纤维线5缝制于所述玻璃棉板层上，所述玄武岩纤维线在所述内层玻纤网格布和外层玻纤网格布的表面形成边长为60mm的网格。本实施例中，缝制玻璃棉板的性能符合gb/t13350-2017《绝热用缝制玻璃棉及其制品》和db11/t1117—2014《玻璃棉板外墙外保温施工技术规程》的要求；硬泡聚氨酯板的性能满足gb50404《硬泡硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》的要求；硬泡聚氨酯胶粘剂和水泥玻纤毡的性能应满足jgj144-2004《外墙外保温工程技术规程》的要求。本发明的保温板由如下方法制备得到：1)按600*1200mm的尺寸切割玻璃棉板，然后在玻璃棉板内外表面覆盖玻纤网格布并对齐，将该玻璃棉板送入有梭岩棉专用绗缝机进行经向缝制，缝制完成后，将玻璃棉板旋转90度送入有梭岩棉专用绗缝机进行纬向缝制，玄武岩纤维线按60*60mm的密度经纬针织分布，缝制完成即为缝制玻璃棉板。2)将阻燃聚氨酯胶粘剂加入到涂胶机中，将缝制玻璃棉板通过涂胶机内可连续旋转的滚轴，实现对玻璃棉板层的涂胶；3)通过辊轴输送系统将涂好胶的缝制玻璃棉板层运送到聚氨酯板连续生产线中，涂胶后的缝制玻璃棉板层首先与铺设在层压机中的内层水泥玻纤布粘接，同时在缝制玻璃棉板的上表面浇注聚氨酯黑料和白料，随着链板机向前运行，聚氨酯混合料逐渐在缝制玻璃棉板表面发泡、成型，并利用聚氨酯自身的粘接性能将外层水泥玻纤布和所述缝制玻璃棉板粘接为一体；在聚氨酯浇注过程中要保持层压输送机温度在60℃左右，黑白料比例1.7:1，链板机速度4.3m/min。4)产品经过固化、切割后即生产出外墙外保温用缝制玻璃棉板与聚氨酯复合保温板。实施例2本实施例涉及一种缝制玻璃棉硬泡聚氨酯复合外墙外保温板，其结构示意图如图1，包括0.7mm厚的内层水泥玻纤布1，在内层水泥玻纤布上涂覆的阻燃硬泡聚氨酯胶粘剂2，在阻燃硬泡聚氨酯胶粘剂上粘贴的50mm厚的缝制玻璃棉板层，在缝制玻璃棉板层上浇筑成形的厚度为50mm的硬泡聚氨酯7，在制作硬泡聚氨酯板的同时粘覆的0.7mm厚的外层水泥玻纤布8。实施例3本实施例涉及一种缝制玻璃棉硬泡聚氨酯复合外墙外保温板，其结构示意图如图1，包括0.7mm厚的内层水泥玻纤布1，在内层水泥玻纤布上涂覆的阻燃硬泡聚氨酯胶粘剂2，在阻燃硬泡聚氨酯胶粘剂上粘贴的70mm厚的缝制玻璃棉板层，在缝制玻璃棉板层上浇筑成形的厚度为50mm的硬泡聚氨酯7，在制作硬泡聚氨酯板的同时粘覆的0.7mm厚的外层水泥玻纤布8。对比例1中国专利cn204098404实施例1中制备得到的保温材料。实验例本实验例涉及对实施例1～3和对比例1中保湿材料性能的测试，采用gb/t30804方法测定其抗拉强度，采用gb8624方法测定其防火性能，采用gb/t10296方法测定其导热系数，其结果如表1：表1实施例1实施例2实施例3对比例1抗拉强度kpa140150130110防火性能复合ab1复合a复合a导热系数w/(m.k)0.0310.0290.0300.032由以上数据可以看出，本发明所述的复合材料确实具有良好的机械性能，而且具有较好的防火性能和保温性能。虽然，上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验，对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。当前第1页12