一种超导复合板及其制造方法与流程

本发明涉及超导领领域，具体来说，涉及一种超导复合板及其制造方法。

背景技术：

超导是指导电材料在温度接近绝对零度的时候，物体分子热运动下材料的电阻趋近于0的性质。“超导体”是指能进行超导传输的导电材料。零电阻和抗磁性是超导体的两个重要特性。

超导复合板，不仅节约了成本，并且使用性能更加的优良，超导复合板大致包括：铝板(铜箔、合金)+天然石墨贴合(使用pet双面胶)成复合板；铝板(铜箔、合金)+合成石墨贴合(使用pet双面胶)成复合板；铝板(铜箔、合金)+涂布纳米碳层成复合板；但是上述超导复合板任然存在不足

1、贴合使用了有pet基材的双面胶，起了阻热作用，导致复合板散热性能下降，影响了热传导；2、涂布的纳米碳层的散热性能有限，影响了热扩散。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种超导复合板及其制造方法，以解决上述背景技术中提出的容易导致水流从斜坡上冲到混凝土墙体后问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种超导复合板，包括基板，所述基板一侧涂覆有散热层，所述基板的另一侧电镀有散热层，所述导热层一侧设有密封板，所述密封板与所述导热层之间形成密封空腔，所述密封板的侧壁开设有若干开口，所述开口内活动设有旋转轴，所述旋转轴周围固定设有若干轻质扇板。

进一步的，所述散热层为石墨烯涂层。

进一步的，所述导热层为陶瓷和导热粉混合电镀层，所述导热粉为氧化铝和氮化硼的混合粉。

进一步的，所述开口的内壁固定设有轴承，所述旋转轴的两端通过所述轴承与所述开口的内壁活动连接。

进一步的，所述基板为铝铜合金板。

根据本发明的另一方面，提供了一种超导复合板的制造方法。

包括以下步骤：

除油脱脂：将基板具放在40-60℃除油液中清洗5-15min，清除基板表面的各种油污，取出后用风枪除去基板表面的除油液，然后用蒸馏水清洗并晾干；

将晾干的基板，放置到烘干箱中烘干，得到干燥的基板；

将石墨烯粉末与粘结剂以及水混合形成石墨烯溶液；

将石墨烯溶液喷涂在干燥的基板一侧，放置晾干；

将晾干后的基板的另一侧电镀上陶粉、氧化铝和氮化硼的混合物，形成半成品一；

将隔热绝磁板组合固定形成组合板，在组合板周围开设开口，在开口内安装固定有轻质扇板的旋转轴，形成密封板；

将密封板固定在基板上靠近电镀陶粉的一侧。

该方法进一步的，上述将基板放置到烘干箱的时间为10-20分钟。

该方法进一步的，所述粘结剂为由树脂构成。

该方法进一步的，所述石墨烯涂层厚度为10u～100u。

综上所述，本发明的有益效果为：

(1)、通过在基板上做技术攻关，单面镀陶瓷。混合氧化铝和氮化硼让所镀的陶瓷层导热性能提高。

(2)、虽然普通的基板导热系数大概是200-400w/m-k，但是热扩散速度太慢，我们在基板的另外一面喷涂石墨烯涂层，可以比原方案提高3-10倍热扩散速度。

(3)、通过设置密封空腔，利用空气热涨冷缩的原理，使得密封空腔内的热空气会流出，同时带动轻质扇板旋转，令外界的冷空气进入，形成快速的空气置换，从而能够冷却导热层的温度，进一步的增加了导热层的导热性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种超导复合板的剖视图；

图2是根据本发明实施例的一种超导复合板的侧视图；

图3是根据本发明实施例的一种超导复合板中旋转轴的剖视图；

图4是根据本发明实施例的一种超导复合板的制造方法的流程图之一；

图5是根据本发明实施例的一种超导复合板的制造方法的流程图之二。

附图标记：

1、基板；2、散热层；3、导热层；4、密封板；5、密封空腔；6、开口；7、旋转轴；8、轻质扇板；9、轴承。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：

请参阅图1-3，根据本发明实施例的一种超导复合板，包括基板1，所述基板1一侧涂覆有散热层2，所述基板1的另一侧电镀有导热层3，所述导热层3一侧设有密封板4，所述密封板4与所述导热层3之间形成密封空腔5，所述密封板4的侧壁开设有若干开口6，所述开口6内活动设有旋转轴7，所述旋转轴7周围固定设有若干轻质扇板8。

通过本发明的上述方案，能够通过在基板1的两侧分别涂覆散热层2和导热层3，能够有效的增加基板1的散热和导热性能，通过设置密封空腔5，利用空气热涨冷缩的原理，使得密封空腔5内的热空气会流出，同时带动轻质扇板8旋转，令外界的冷空气进入，形成快速的空气置换，从而能够冷却导热层的温度，进一步的增加了导热层3的导热性能。

在具体应用中，对于散热层2来说，所述散热层2为石墨烯涂层。喷涂石墨烯涂层，可以比原方案提高3-10倍热扩散速度，涂层厚度从10u～100u可以精确控制，随着涂层的厚度不一样，导热性能也不一样。对于导热层3来说，所述导热层3为陶瓷和导热粉混合电镀层，所述导热粉为氧化铝和氮化硼的混合粉。单面镀陶瓷，混合氧化铝和氮化硼让所镀的陶瓷层导热性能提高。对于开口6来说，所述开口6的内壁固定设有轴承9，所述旋转轴7的两端通过所述轴承9与所述开口6的内壁活动连接。减少了旋转轴7的旋转阻力。对于基板1来说，所述基板1为铝铜合金板。增加了基板1的导电性能。

根据本发明的实施例，还提供了一种超导复合板的制造方法。

如图4-5所示，根据本发明实施例的一种超导复合板的制造方法，包括以下步骤：

步骤s101除油脱脂：将基板具放在40-60℃除油液中清洗5-15min，清除基板表面的各种油污，取出后用风枪除去基板表面的除油液，然后用蒸馏水清洗并晾干；

步骤s103将晾干的基板，放置到烘干箱中烘干，得到干燥的基板；

步骤s105将石墨烯粉末与粘结剂以及水混合形成石墨烯溶液；

步骤s107将石墨烯溶液喷涂在干燥的基板一侧，放置晾干；

步骤s109将晾干后的基板的另一侧电镀上陶粉、氧化铝和氮化硼的混合物，形成半成品一；

步骤s111将隔热绝磁板组合固定形成组合板，在组合板周围开设开口，在开口内安装固定有轻质扇板的旋转轴，形成密封板；

步骤s113将密封板固定在基板上靠近电镀陶粉的一侧。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过在基板1的两侧分别涂覆散热层2和导热层3，能够有效的增加基板1的散热和导热性能，通过设置密封空腔5，利用空气热涨冷缩的原理，使得密封空腔5内的热空气会流出，同时带动轻质扇板8旋转，令外界的冷空气进入，形成快速的空气置换，从而能够冷却导热层的温度，进一步的增加了导热层3的导热性能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。