本实用新型涉及一种装饰原纸，特别是一种耐高温热转印装饰原纸。
背景技术：
装饰原纸主要用于人造板的贴面制作，因此装饰原纸产业的需求与人造板的产量存在密切的关系。人造板作为实木板材的优良替代品，是建筑装饰装修和家具的主要原材料。近年来，在建筑装饰和家具业的带动下，我国人造板产业得到了迅猛发展，已成为世界上人造板第一生产大国。
人造板行业的高速增长带动了装饰原纸的强劲需求，装饰原纸在下游人造板、家具、装饰装修等产业的需求带动下迅猛发展。为了提高装饰原纸的装饰性能，通常需要在纸面设置各类图案，热转印技术是一种高效的图案设置方式。但是热转印工艺会对原纸施加较高温度，而目前普通的木浆纸原纸在高温下会出现变形，严重影响装饰性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种耐高温热转印装饰原纸。它具有耐高温不变形，热转印图案粘合牢度高的优点。
本实用新型的技术方案：耐高温热转印装饰原纸，其特点是：包括第一纸坯层，第一纸坯层两侧均设有聚醚酰亚胺网格层，聚醚酰亚胺网格层外设有第二纸坯层，第二纸坯层外设酚醛树脂层，酚醛树脂层外设有热转印图案层；所述第一纸坯层为木浆纸，所述第二纸坯层为棉浆纸。
上述的耐高温热转印装饰原纸中，所述聚醚酰亚胺网格层的网格内设有环氧树脂粘合层。
前述的耐高温热转印装饰原纸中，所述第二纸坯层的厚度为第一纸坯层厚度的0.3～0.5倍。
前述的耐高温热转印装饰原纸中，所述聚醚酰亚胺网格层的厚度为第一纸坯层厚度的0.1～0.2倍；聚醚酰亚胺网格层的内部空格面积占比为70％～85％。
前述的耐高温热转印装饰原纸中，所述酚醛树脂层厚度为第一纸坯层厚度的0.2～0.3倍。
与现有技术相比，本实用新型利用木浆纸与棉浆纸的复合，并使用聚醚酰亚胺网格层作为主要的粘合材料，同时在表面设置酚醛树脂，使得本实用新型在保持较高柔软度的同时，整体结构强度较高、不易撕裂，而且耐高温性能大大提高，在热转印工艺中不易因高温变形。同时，本实用新型上的热转印图案粘合牢度更高，经久耐用。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记：1-第一纸坯层，2-聚醚酰亚胺网格层，3-第二纸坯层，4-酚醛树脂层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。耐高温热转印装饰原纸，如图1所示：包括第一纸坯层1，第一纸坯层1两侧均设有聚醚酰亚胺网格层2，聚醚酰亚胺网格层2外设有第二纸坯层3，第二纸坯层3外设酚醛树脂层4，酚醛树脂层4外设有热转印图案层；所述第一纸坯层1为木浆纸，所述第二纸坯层3为棉浆纸。所述聚醚酰亚胺网格层2的网格内设有环氧树脂粘合层。所述第二纸坯层3的厚度为第一纸坯层1厚度的0.3～0.5倍。所述聚醚酰亚胺网格层2的厚度为第一纸坯层1厚度的0.1～0.2倍；聚醚酰亚胺网格层2的内部空格面积占比为70％～85％。所述酚醛树脂层4厚度为第一纸坯层1厚度的0.2～0.3倍。
本实用新型的制造方法：将聚醚酰亚胺溶解在易挥发的溶剂中，制成聚醚酰亚胺胶粘剂，然后在木浆纸一面间隔涂覆直线，形成网格状，然后在网格内点入环氧树脂胶，压上棉浆纸；反面，重复上述步骤；最后分别在两个棉浆纸表面涂覆酚醛树脂，压光，最后热转印图案。