本实用新型涉及一种警用移动车射击孔工具，特别涉及一种警用防爆车射击孔总成。
背景技术：
目前，防爆射击孔固定在警用防爆车上，一般包括内安装孔、外安装孔，其中外安装孔边缘上设有射击孔盖，射击孔盖通过旋转机构带动下打开或者关闭外安装孔，但是，现在的警员射击设备中，需要多种枪击设备，而每一支抢的口径都不一样，对应的射击孔的宽度要求也不一样，若果射击孔的直径太大，容易暴露目标，而且射击孔不具有防弹的功能，过大的射击孔成为了防爆车的软肋，所以需要一种能够随时调整直径大小的射击孔总成，以满足不同口径的枪的射击和防护要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种能够增加或者减少孔径的警用防爆车射击孔总成。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：警用防爆车射击孔总成，包括数个可以移动的防弹玻璃，所述防弹玻璃的形状为扇形，数个防弹玻璃的相对侧为内弧形面，数个防弹玻璃的内弧形面围成了射击孔，防弹玻璃固定在移动座上，移动座设置在固定座上，所述移动座侧面设有轮齿，固定座上设有与轮齿面接的齿轮以及移动座的活动槽，所述齿轮通过连接轴与手柄连接。
作为优选的实施方案，数个所述防弹玻璃的相对侧设有弧形胶垫。
作为优选的实施方案，所述防弹玻璃的数量为三个，扇形的防弹玻璃对应的弧度为120度。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：
1、手柄通过齿轮带动移动座，驱使数个防弹玻璃相互远离或者靠近，从而使射击孔的直径变大或者变小，满足不同口径或者种类的枪击射击的要求，并能防止射击孔直径过大时候，射击手的安危受到威胁。
2、射击孔的直径可以改变，在不射击的时候，通过手柄操作可以使射击孔的直径变到最少，并使弧形胶垫压合一起形成密封，从而省去现有技术中的射击孔盖和射击孔盖的驱动机构，减少材料支出，并简化结构，实用性更强。
附图说明
图1是警用防爆车射击孔总成立体图。
图2是图1中的侧视局部剖视图。
图3是防弹玻璃与移动座结合结构图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
参照图1，图2以及图3所示的警用防爆车射击孔总成，包括数个可以移动的防弹玻璃1，所述防弹玻璃1的形状为扇形，数个防弹玻璃1的相对侧为内弧形面101，数个防弹玻璃1的内弧形面101围成了射击孔102，防弹玻璃1固定在移动座2上，移动座2设置在固定座3上，所述移动座2侧面设有轮齿4，固定座3上设有与轮齿4面接的齿轮5以及移动座2的活动槽6，所述齿轮5通过连接轴7与手柄8连接；所述手柄8旋转时候，通过齿轮5和轮齿4驱动移动座2在活动槽6上移动，从而驱使数个防弹玻璃1相对靠近或者相对远离，并使射击孔变小或者变大。
优选的，为了防止枪头与防弹玻璃1经常摩擦而损坏枪头或者防弹玻璃1相对侧的弧形面101，数个所述防弹玻璃1的相对侧设有弧形胶垫9。
在本实施例子中，所述防弹玻璃1的数量为三个，所以扇形的防弹玻璃1对应的弧度为120度，但是其他可以选择的方案中，防弹玻璃1的数量可以大于三个。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。