一种带大R角的八齿套装无纺布辊的制作方法

本实用新型涉及板材加工领域，具体涉及一种带大R角的八齿套装无纺布辊。

背景技术：

无纺布辊是一种较厚的无纺布套装在一个辊轴上，是一种机器上能滚动的圆柱形机件，能把挤塑或压延的薄膜等均匀地与基材压贴在一起。

目前的无纺布辊多为进口，现在我国也有一些制造产品。目前市场上有的无纺布辊其辊轴造型为在辊轴上有四个凸起或在辊轴上设置大凹槽固定无纺布的内侧，存在的问题是容易刺破无纺布内侧，造成内侧与辊轴之间的松动。我们在生产实践中需要设计一种更为耐用的无纺布辊。

技术实现要素：

为了达成上述的目的，本实用新型提供了一种带大R角的八齿套装无纺布辊，该无纺布辊由一个辊轴和一个无纺布体构成，辊轴上开出八个相同的槽形成辊轴上的八个相同的齿，八个齿两边都带有大R角，无纺布体有相应的内侧套装在辊轴上。

作为本实用新型技术方案的进一步描述，所述的辊轴上的八个槽等距离分布在辊轴的外沿，各个槽的槽底面是平的，各个槽在辊轴半径上的深度相同，槽底面大小相同，槽沟两侧边对称，槽沟的侧边自下而上垂直延伸到槽的中间部位又向辊轴外沿弧形状弯曲延伸形成R角，R角在辊轴半径上的长度是槽深度的38%-48%。

本实用新型的有益效果是：辊轴与无纺布的结合更为牢固。

附图说明

图1为本实用新型的辊轴断面示意图。

图2为本实用新型的辊轴套装齿结构示意图。

图3为本实用新型的无纺布体平面结构示意图。

以上附图中，各个部件的标识分别为：

1、R角， 2、槽底面， 3、辊轴外沿， 4、辊轴断面， 5、无纺布体辊轴外沿结合部，6、槽底面结合部， 7、辊轴R角结合部， 8、无纺布体， A：槽深度。

图中，A：槽深度，指辊轴半径上槽底面到辊轴外沿到的长度； B：R角在辊轴半径上的长度。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型实施例做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本 发明，但并不作为对本实用新型的限定。为了能清楚的描述本实用新型实施例所提供的方案，下面将对本实用新型实施例进行说明。

为叙述准确，对本实用新型的叙述中指出辊轴半径的概念，辊轴半径是从辊轴中心到辊轴外沿3。辊轴外沿3是本实用新型中的齿在辊轴圆周上的存在。

图1为本实用新型的辊轴断面示意图。

本实用新型由一个辊轴和一个无纺布体8构成，辊轴的辊轴外沿3内开出八个槽使辊轴上形成了八个齿，使得整个辊轴样貌为一个齿轮轴，无纺布体8套在辊轴上。辊轴在机器上受驱动旋转碾压板材工件。

其中辊轴是一个圆形的柱状结构，本图展示的是一个辊轴断面4，由此可知辊轴是横断面如图的一个圆柱体。

本实用新型无纺布辊是一种带大R角1八齿套装的无纺布辊，从侧面看，就如图所示的样貌，图1为本实用新型的辊轴断面4示意图。本实用新型的辊轴可视为是在一个圆柱上挖出八个槽，槽底面2是平的，槽沟的侧边自下而上垂直延伸到槽的中间部位上的一个点，槽的中间部位的那个点又向辊轴外沿3弧形状弯曲地向辊轴外沿3延伸，弯曲部分从槽的中间部位到辊轴外沿3形成R角1。这样，形成了一个带大R角1八齿的无纺布辊轴。

R角1是两条直线相交处的过渡圆弧的半径。我们所说的R度指R角1形状上的大小，在本实用新型中与槽的大小相关。

如图所示，各个槽在辊轴半径上的深度相同，槽底面2大小相同，槽沟两侧边对称。各个槽等距离分布在辊轴的外沿。

图2为本实用新型的辊轴套装齿结构示意图。图中展示本实用新型中辊轴上用于与无纺布体内侧连接的八个齿中的两个。

如图所述，前述槽两个侧边的中间部位又向辊轴外沿3弧形状弯曲地向槽外延伸，弯曲部分从槽的中间部位到辊轴外沿3形成R角1。

R角1的R度适中，根据整个无纺布辊轴的大小而定，R度太小容易辊轴扎破无纺布体8内侧，所以我们设计它尽可能的大，称它为大R角1了，这样的R度较大，能与包裹在滚轴上的无纺布贴合得较好，但又不要R度过大造成运转时无纺布体8在辊轴上打滑。

如图所示，在辊轴的半径上，从槽底部到辊轴外沿3所在的圆周的距离设定为A，A的单位为若干厘米，根据多种相同结构的辊轴的大小而定。

根据计算，我们设定槽沟两侧边的中间部位的垂直向上延伸和弯曲向上延伸的分界点在A的中点上，从A的中点到辊轴外沿3所在的圆周的距离设为B。在B的区间，槽上部以弧形状的形态向槽两旁的辊轴外沿3展开形成R角1。

图中A：槽深度，指辊轴半径外沿到槽底面2的尺寸，即辊轴半径上槽底面2中点到辊轴外沿3的长度；B：R角1在辊轴半径上的长度是槽深度的38%-48%，在这个比例上，本实用新型无纺布辊内侧最牢固。

图3为本实用新型的无纺布平面结构示意图。

本实用新型中无纺布体8的一种构成形式，是极多张圆形的无纺布锻压成本图图案，即无纺布体8内侧有八个与前述的八个齿相吻合连接的凹槽，其中有无纺布体辊轴外沿结合部5、槽底面结合部6和辊轴R角结合部7，

再组合成以本图图案为切面的圆筒体。在无纺布体8的内侧套入辊轴，构成整个无纺布辊。

本图展示无纺布体8中每一片无纺布的平面结构图。图中黑线部分为无纺布体8的一个断面，即为一张无纺布的平面影像，黑线部分之内的白色影像为辊轴断面。无纺布体8的外圈是圆柱形，无纺布体8的内侧可嵌在与辊轴的八个齿上形成一个圆柱。

对比于有的无纺布辊采用在辊轴上的四个凸起，本实用新型因为设置了八个槽而形成的凸起，使得无纺布辊内部的无纺布体内侧与辊轴结合极为牢固，无纺布体8可牢牢地结合在无纺布辊轴上，这为长时间的稳妥运转提供保障。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。