一种导电泡棉成型覆合治具的制作方法

本实用新型涉及导电泡棉成型覆合领域，特别涉及一种导电泡棉成型覆合治具。

背景技术：

导电泡棉是在阻燃海绵上包裹导电布,经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。

而在现有的导电泡棉制作过程中，导电布与阻燃海绵的结合大多是通过多个限位通道实现，即成型过程中需要多段式结合，这种方式导电布与阻燃海绵结合是会存在一定缺陷，如偏移，工序复杂等，而且覆合的效果不尽如人意，故而有必要研究出一种治具，能够较为便捷的将两者覆合。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供一种导电泡棉成型覆合治具，结构简单，使得工序简洁，且本结构契合人体工程学，实现导电布与泡棉的覆合且覆合效果好，并且能同时多轨道进行工作，工作效率高。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种导电泡棉成型覆合治具，包括基座板和设置在基座板上的单个或多个覆合轨道，覆合轨道前端的弧形轨道槽由前向后断面逐渐减小，其两个侧向壁面逐渐向内并向上收拢并在后端形成条形通道结构，条形通道结构上设有封板使其仅有前后两端为开口结构，弧形轨道槽前端轨道面内还设有限位件；

进一步地，限位件中部为凸起，两端为钩状挡体，钩状挡体与侧向壁面顶部外侧连接且两者在壁面内侧间存在间距。

综上所述，本实用新型结构简单，实用性强，导电布与泡棉的包裹覆合仅需结构部件就能实现，简化工序，能较优的适应工业4.0，适用于导电泡棉的批量生产，并且本治具能同时多轨道进行工作，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型限位件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：

一种导电泡棉成型覆合治具，如图1所示，包括基座板1和设置在基座板1上的单个或多个覆合轨道2，在本实施例中优选为两个覆合轨道，继续参照附图1，该覆合轨道2前端的弧形轨道槽21由前向后断面逐渐减小，其两个侧向壁面逐渐向内并向上收拢并在后端形成条形通道结构22，而该条形通道结构22上设有封板使其仅有前后两端为开口结构，从而经弧形轨道槽21覆合半成型的导电布与泡棉在条形通道结构22完成完全包裹，进入下道加热工序。

为实现在弧形轨道槽21内导电布与泡棉较优的覆合，即导电布需在弧形轨道槽21舒展完全，故在弧形轨道槽21前端轨道面内设有限位件3。

具体参照附图2，限位件3中部为凸起31，两端为钩状挡体32，钩状挡体32与侧向壁面顶部外侧连接且两者在壁面内侧间存在间距，具体的，导电布整个贴住弧形轨道槽21的轨道面，并同时穿过钩状挡体32与侧向壁面内侧面间的间隙，故而在限位件和导电布本身收到拉力的作用下，导电布能够较优的贴合轨道面，而泡棉放置在整个导电布居中位置，并穿过凸起31而被其限位，最终能够完成泡棉与导电布的覆合。

使用中，基座板将本结构固定在导电泡棉成型机上，而导电布和泡棉穿过本结构，具体的，覆合好的导电泡棉在持续前移的过程中，会拉动导电布和泡棉持续前移，在弧形轨道槽21内，侧向壁面会使紧绷的导电布持续向内的包裹在中部的泡棉上，并最终持续穿过条形通道结构22完成覆合。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。