一种轻型补弹机构的制作方法

本发明涉及一种供补弹机构，具体是适用于30毫米链式炮双路供补弹的一种轻型补弹机构。

背景技术：

供补弹机构是武器系统的一个重要机构。参照图17，原有的供补弹装置包括固定块50、过轮组合51、拨弹轮52、棘轮机构54、安装基体55。在安装基体55上依次安装拨弹轮52、两组过轮组合51和棘轮机构54。在使用时，首先将固定块50焊接于弹箱对应位置，焊接后位置不可调，再将补弹机构安装于固定块50内。通过转动拨弹轮52，使30毫米弹药串在过轮组合51和拨弹轮52上传输运动，期间可通过棘轮机构54锁住拨弹轮52，便于操作人员中间休息或手动辅助操作。但因要在弹箱上焊接两个固定块，这样改变了弹箱的技术状态，同时由于该机构重量较重，搬动时有可能因为手滑跌落造成对人员伤害。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是：为了克服原有机构改变了产品的技术状态，同时因机构重量较重，搬动时有可能因为手滑跌落造成对人员伤害，本发明提出了一种轻型补弹机构。

本发明的技术方案是：一种轻型补弹机构，包括补弹接口机构、下壳体组件和拨弹轮组件，补弹接口机构和下壳体组件相连接，拨弹轮组件位于下壳体组件中；所述补弹接口机构包括盖板、弯板、薄导条、厚导条和圆导条，盖板包括第一面板、第二面板和第三面板，其中第一面板和第二面板相互连接、第二面板和第三面板相互连接；定义弯板四条边分别为a边、b边、c边和d边，其中a边与b边平行，c边与d边平行，a边、 b边两端同向弯曲，且弯曲的角度相同；a边与第一面板固连，b边与第三面板固连；薄导条和厚导条轴线相互平行不接触，两个导条均位于弯板靠近第二面板的板面上，且薄导条和厚导条与弯板板面完全贴合，且两端分别与c边与d边接触；薄导条和厚导条厚度不同；弯板板面上开有两个长条通孔，分别位于薄导条和厚导条的外侧；

下壳体组件包括围板和两个连接板；围板由两个相同的侧板和一个底板组成凹型，两个侧板相互平行，与底板均垂直；

两个开口侧板之间分别通过连接板连接，且连接板与底板不接触；两个侧板上开有条形孔；

所述拨弹轮组件包括大拨弹轮、小拨弹轮、连接轴和轴保护套；连接轴两端与两个连接板通过轴保护套中第一套筒和第二套筒连接，并用螺钉紧固，大拨弹轮和小拨弹轮套在连接轴上，且与连接轴通过键连接；其中大拨弹轮内径大于小拨弹轮内径，大拨弹轮部分伸出靠近薄导条的条型通孔外，小拨弹轮部分伸出靠近厚导条的条型通孔外，使得弹药置于导条和轮齿上时，弹头和弹尾保证在同一水平面上。

本发明的进一步技术方案是：所述第一面板和第二面板通过可拆卸销相互连接、第二面板和第三面板通过可拆卸销相互连接，两个可拆卸销轴线相互平行。

本发明的进一步技术方案是：所述两个可拆卸销在弯板上的投影，位于弯板a边和 b边上的中部。

本发明的进一步技术方案是：还包括圆导条，所述圆导条位于盖板上靠近弯板的一面上，圆导条轴线与可拆卸销轴线相互平行。

本发明的进一步技术方案是：所述轴保护套包括第一套筒、套管和第二套筒；所述第一套筒、套管和第二套筒的直径相同且中心线重合，第一套筒与套管通过大拨弹轮隔开，套管与第二套筒通过小拨弹轮隔开。

发明效果

本发明的技术效果在于：该轻型补弹机构包括补弹接口机构和拨弹轮组合机构，所述补弹接口机构使30弹链限位于薄导条和厚导条之间，通过拆卸可拆卸销中的销轴，可以双向打开翻盖，便于补弹过程中关注30弹药串进入弹箱的状况，必要时可以手动辅助操作，此机构起到保证30弹药串按规定线路移动、限制30弹与30弹链相互窜动及供弹过程中必要时进行手动辅助操作的作用。拨弹轮组合机构中的小拨弹轮和大拨弹轮保证将30弹药水平托置，通过转动小拨弹轮和大拨弹轮，进而使得30弹药串进入弹箱进行完成补弹，此机构起到补弹过程中传递动力，使30弹药串有序运动进入弹箱的作用。本发明结构轻型化，又不改变弹箱技术状态，安装方便可调，有效地提高了勤务性能，降低了对人员的伤害。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。

图1是本发明轻型补弹机构的结构示意图。

图2是图1中补弹接口机构的结构示意图。

图3是图1中拨弹轮组合的结构剖视图。

图4是图3的结构剖视图。

图5(a)是图2中可拆卸销的剖视图，图5(b)是图2中可拆卸销的侧视图。

图6(a)是图2中的弯板主视图，图6(b)是图2中的弯板侧视图。

图7是图2中的厚导条主视图。

图8是图2中的薄导条主视图。

图9是图3中轴的主视图。

图10(a)是图3中的连接板主视图，图10(b)是图3中的连接板俯视图，图 10(c)是图3中的连接板侧视图。

图11(a)图3中的长套筒主视图，图11(b)图3中的长套筒剖视图。

图12是图3中的套管剖视图。

图13是图3中小拨弹轮的结构示意图。

图14是图3中大拨弹轮的结构示意图。

图15(a)是图3中围板的主视图，图15(b)是图3中围板的剖视图。

图16(a)是图3中短套筒的主视图，图16(b)是图3中短套筒的剖视图。

图17是原补弹机构主视图。

图中，1-补弹接口机构；2-拨弹轮组合；3-螺钉；4-可拆卸销；5-薄导条；6-圆导条；7-厚导条；8-弯板；9-盖板；10-轴；11-短套筒；12-连接板；13-大拨弹轮；14-套管；15-小拨弹轮；16-长套筒；17-围板；18-键；19-第一转轴板；20-销轴；21-第二转轴板；22-第一安装孔；23-第一安装槽；24-第二安装槽；25-第一安装弧面；26-第二安装弧面；27-第三安装弧面；28-方形轴；29-第一安装轴面；30-键槽；31-第二安装孔；32-第三安装孔；33-第一安装端面；34-第四安装孔；35-第五安装孔；36-第六安装孔；37-第二安装轴面；38-第二安装端面；39-第七安装孔；40-第八安装孔；41-第一键槽孔；42-第九安装孔；43-第二键槽孔；44-长条孔；45-U型面；46-第十安装孔； 47-第十一安装孔；48-第三安装轴面；49-第三安装端面；50-固定块；51-过轮组合； 52-拨弹轮；54-棘轮机构；55-安装基体

具体实施方式

参见图1—图16，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种30毫米链式炮补弹机构，包括补弹接口机构1和拨弹轮组合2，所述补弹接口机构1和拨弹轮组合2 通过螺钉3螺纹连接；补弹接口机构1包括可拆卸销4、薄导条5、圆导条6、厚导条7、弯板8、翻盖9；拨弹轮组合2包括轴10、短套筒11、连接板12、大拨弹轮13、套管14、小拨弹轮15、长套筒16、围板17、键18；所述补弹接口机构使30弹链限位于薄导条和厚导条之间，通过拆卸可拆卸销中的销轴，可以双向打开翻盖，便于补弹过程中关注 30弹药串进入弹箱的状况；拨弹轮组合机构中的小拨弹轮和大拨弹轮保证将30弹药水平托置，通过转动拨弹轮组合2中的小拨弹轮13和大拨弹轮15，带动30毫米弹药串绕轴 10转动进入弹箱，同时药弹链限制在薄导条5和厚导条7之间，保证按规定的输送路径运动。

参照图1～15。本发明轻型补弹机构包括补弹接口机构1和拨弹轮组合2，补弹接口机构1和拨弹轮组合2通过螺钉3连接；补弹接口机构1包括可拆卸销4、薄导条5、圆导条6、厚导条7、弯板8、翻盖9；拨弹轮组合2包括轴10、短套筒11、连接板12、大拨弹轮13、套管14、小拨弹轮15、长套筒16、围板17、键18。

所述补弹接口机构1通过转动拨弹轮组合2中的小拨弹轮13和大拨弹轮15带动 30弹药串绕轴10转动进入弹箱，30弹链限制在薄导条5和厚导条7之间，保证30 弹药水平放置，限制30弹相对与30弹链相互窜动。

在装配时，首先分别装配补弹接口机构1和拨弹轮组合2：补弹接口机构1的装配：首先将薄导条5和厚导条7依次焊接于弯板8内，其中薄导条5焊接于弯板8的大约五分之一处，厚导条7焊接于弯板8的大约五分之三处，且薄导条5上的第三安装弧面27与弯板8上的第一安装弧面25直径相同、中心线重合并贴合。厚导条7上的第二安装弧面26与弯板8上的第一安装弧面25直径相同、中心线重合并贴合。将圆导条6焊接于翻盖9的约二分之一处，圆导条6的作用是使30弹药与圆导条6线性接触，降低摩擦力。再将薄导条5、厚导条7与弯板8的焊接组合体与翻盖9与圆导条6的焊接组合体通过可拆卸销4连接，可拆卸销4上的第一转轴板19与翻盖9焊接连接，可拆卸销4上的第二转轴板21与弯板8焊接连接。其中两个可拆卸销4分别焊接于翻盖9两端的约二分之一处。红字去掉。此处装配起到保证在补弹过程中30弹药串按规定线路运动、限制30弹药与30弹链相互窜动及补弹过程中必要时可进行手动辅助操作的作用。

拨弹轮组合2的装配：首先将连接板12与围板17焊接连接，连接板12置于围板 17的U型面45内，且连接板12上的第一安装端面33与围板17的端面对齐。其次在轴10上从方形轴28端依次装上键18、大拨弹轮13、套管14、套管14、键18、小拨弹轮15、套管14。其中键18与键槽30外形相同且贴合，中心线重合；大拨弹轮13 上的第一键槽孔41与键18的外形相同并贴合，中心线重合，且大拨弹轮13上的第八安装孔40与轴10上的第一安装轴面29的直径相同，中心线重合；套管14上的第七安装孔39与轴10上的第一安装轴面29的直径相同且中心线重合；小拨弹轮15上的第九安装孔42与轴10上的第一安装轴面29的直径相同且中心线重合；同时大拨弹轮 13上的第一键槽孔41和小拨弹轮15上的第二键槽孔43与键18的外形相同并贴合。再将轴10、键18、大拨弹轮13、套管14、小拨弹轮15的组合体与连接板12和围板 17的焊接组合体通过长套筒16、短套筒11连接，并用螺钉紧固。其中短套筒11安装于轴10上的方形轴28端，且短套筒11上的第三安装端面49与连接板12上的第一安装端面33相贴合，短套筒11上的第三安装轴面48与连接板12上的第三安装孔32 的直径相同，中心线重合；长套筒16安装于轴10上的方形轴28的另一端，长套筒 16上的第二安装端面38与连接板12上的第一安装端面33相贴合，长套筒16上的第二安装轴面37与连接板12上的第三安装孔32的直径相同，中心线重合。短套筒11 上的第十一安装孔47、长套筒16上的第六安装孔36与轴10上的第一安装轴面29直径相同，中心线重合。最后用螺钉将短套筒11和长套筒16分别与连接板12螺纹连接，其中短套筒11上的第十安装孔46、连接板12上的第二安装孔31和长套筒16上的第五安装孔35直径相同，中心线重合。此处配合均为间隙配合，起到补弹时提供动力输送30弹药串进入弹箱的作用。

单独完成补弹接口机构1和拨弹轮组合2的安装之后，再将拨弹轮组合2中的大拨弹轮13放置于补弹接口机构1中弯板8上的第一安装槽23内，将拨弹轮组合2中的小拨弹轮15放置于补弹接口机构1中弯板8上的第二安装槽24内。再通过螺栓3 将补弹接口机构1和拨弹轮组合2连接，其中螺栓3的螺纹直径与补弹接口机构1中弯板8上的第一安装孔22、拨弹轮组合2中连接板12上的第四安装孔34直径相同，且中心线重合。此处配合为间隙配合，起到连接补弹接口机构1和拨弹轮组合2的作用。

本实施例中，材料要求是焊接性能好的35碳钢，薄厚导条及圆导条用耐磨性能好的40Cr板材。

工作时，首先用螺钉将本发明补弹机构上的长条孔44与弹箱连接，长条孔44可以调整补弹机构与弹箱的相对位置；再将30弹药串置于补弹机构中大拨弹轮13和小拨弹轮15上，保证30弹药相对于轴10的中心线水平放置。转动轴10，使30弹药串随着转动进入弹箱。在弹药串运动过程中，30弹药串在薄导条5和厚导条7的限位下按规定线路移动。补弹过程中，可以将可拆卸销4上的销轴20拔出，掀开翻盖9，必要时可进行手动辅助操作。补弹完成后通过松开螺钉可从弹箱上拆除该补弹机构。

本发明30毫米链式炮补弹机构首先将重量由原补弹机构的11.56Kg降到现在的不足5Kg，使补弹机构轻型化，便于搬动，减小了对勤务人员的伤害。同时本发明机构与弹箱通过螺钉连接，机构上的长条孔44可以调整与弹箱的相对位置，操作方便，并能维持弹箱的技术状态不变。