一种用于多功能宝剑的锋部剑身的制作方法

本实用新型涉及装饰用宝剑，具体涉及一种用于多功能宝剑的锋部剑身。

背景技术：

剑，是一种兵器，开双刃，身直头尖，横竖可伤人，击刺可透甲。其凶险异常，生而为杀。舞动时向正反两边施展都具有杀伤力，用剑尖攻击可以轻易穿透甲衣。在古代，剑是非常危险的武器，更是一种单纯为了杀人而存在的兵器。而到了现代，剑常用装饰、运动等，如作为击剑运动用的剑，剑身为细长的钢条，顶端为一小圆球，无刃。而现在的装饰用剑，常常就是放置于剑座成为摆设，或者挂于墙上，因其缺乏其他应用而渐渐退出人们的生活。而宝剑剑身用于配重和/或伤人，在装饰宝剑中也失去了其实际意义，成为摆设的一部分。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于多功能宝剑的锋部剑身，以解决现有的装饰用宝剑剑身功能单一的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于多功能宝剑的锋部剑身，锋部剑身首端设有一锋部铰接部。上述锋部剑身设有插销孔以及装配孔，插销孔开设于锋部剑身首端端面，插销孔沿锋部剑身应用的多功能宝剑长度方向延伸设置，装配孔开设于锋部剑身背面并沿锋部剑身厚度方向延伸设置，装配孔用于将锋部剑身固定装配于宝剑安装位置的墙面。

进一步地：

一种用于多功能宝剑的锋部剑身还包括一安装轴，安装轴尾端固定装配于宝剑安装位置的墙面，安装轴首端插设于上述装配孔内。

上述安装轴首端设有一安装卡棱以及一锁定滑块，安装卡棱设于安装轴首端顶面，安装卡棱与安装轴首端端面邻接，锁定滑块设于安装轴首端底面，锁定滑块可沿安装轴长度方向滑动设置。

上述装配孔为四方孔，装配孔开口处邻近上述锋部剑身首端的一侧设有一装配卡棱，装配卡棱朝向锋部剑身尾端一侧凸出装配孔孔壁设置，装配卡棱与安装卡棱配合设置。

上述安装卡棱凸出上述安装轴侧壁的距离与上述装配卡棱凸出上述装配孔孔壁的距离一致。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过锋部剑身的锋部铰接部配合剑柄以及连接剑身，可以将剑柄的首端弯折至与地面接触同时连接剑身水平放置，进而将连接剑身形成一个可供人们临时坐上的平台，拓展了装饰用宝剑的使用功能。并且，插销孔可以容置连接剑身内的锁止结构来锁止该锋部铰接部，进而维持宝剑的装饰形态。而安装轴配合装配孔的结构，可以便于宝剑的安装，并且由于锋部剑身在使用过程中，更多是承受向下压力，因此更为简单的拆装结构更能够保证其结构强度，本实用新型的安装卡棱与装配卡棱相互配合并通过锁定滑块锁定的方式，可以有效保障锋部剑身与使用位置墙面的连接强度，并且该连接结构的使用耐久性也更好。

附图说明

图1为应用本实用新型的锋部剑身的宝剑的结构示意图。

图2为应用本实用新型的锋部剑身的宝剑的分解结构示意图。

图3为应用本实用新型的锋部剑身的宝剑沿图1中a-a方向上的剖视结构示意图。

图4为图3中局部A的放大结构示意图。

图5为图3中局部B的放大结构示意图。

图6为图3中局部C的放大结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参考图1、图2，一种宝剑，由其首端至剑锋依次包括剑柄1、连接剑身2以及锋部剑身3，剑锋设于锋部剑身3尾端。上述连接剑身2首端铰接于上述剑柄1尾端，上述锋部剑身3首端铰接于该连接剑身2尾端。该锋部剑身3固定装配于宝剑应用位置的墙面，锋部剑身3沿竖直方向延伸设置，上述剑锋竖直向下设置。锋部剑身3首端距离宝剑应用位置的地面的高度与该剑柄1的长度一致。剑柄1长度为25cm至40cm。连接剑身2长度为40cm至60cm，连接剑身2厚度为2cm至4cm。本具体实施方式采用剑柄1、连接剑身2、锋部剑身3分别长30cm、50cm、25cm，连接剑身2、锋部剑身3宽度和厚度分别为16cm、3cm的方式进行，该尺寸的宝剑整体造型厚重沉稳，配合无刃剑身，整体比例美观，装饰感强，并且该尺寸的宝剑弯折后形成距离地面30cm并且尺寸为16cm*50cm的临时坐下平台，尺寸合理，坐姿稳固且坐感舒适。

继续参考图1、图2，本具体实施方式的宝剑通过铰接结构将宝剑分为剑柄1、连接剑身2、锋部剑身3三节，再通过固定设置的锋部剑身3配合相应长度剑柄1，可以将剑柄1的首端弯折至与地面接触同时连接剑身2水平放置，进而形成一个可供人们临时坐上的平台，拓展了装饰用宝剑的使用功能。在实际应用中，如可将该宝剑安装于房子的靠近门口、鞋柜等空间内，进而在人们穿鞋需要一个换鞋凳的时候，可以将宝剑放下，而不需要换鞋凳的时候又可以将宝剑收合令其呈竖直延伸的装饰品，解决了现在的大多数家庭设换鞋凳则占位置不美观，不设换鞋凳则换鞋不方便且容易摔倒等。而且该方案中对剑柄1以及连接剑身2的尺寸的限制，首先可以保证作为供人们坐下的连接剑身2的厚度，进而保障其结构强度，其次呢，可以令宝剑整体呈重剑无锋的整体比例，保证其本身该有的装饰作用。

参考图2、图3、图4、图5，上述剑柄1包括剑首11、剑把12、剑柄连杆13、剑柄压杆14、锁止弹簧15以及剑柄铰接部16。剑柄铰接部16设于剑柄连杆13尾端。剑首11为尾端端面开口的桶型结构。剑柄连杆13沿剑把12长度方向贯穿剑把12，剑柄连杆13首端与剑首11首端端面内壁连接，剑首11套设于剑把12首端外沿，锁止弹簧15套设于剑柄连杆13首端外，锁止弹簧15装配于剑首11顶面与剑把12首端之间。剑把12呈倒T型结构，剑把12尾端设有剑柄护手121，剑柄护手121为尾端端面开口结构，剑柄护手121套设于剑柄铰接部16外，锁止弹簧15复位状态下剑柄铰接部16首端端面与剑柄护手121首端内壁抵接。剑柄连杆13尾端端面开设有压杆容置孔131，压杆容置孔131沿剑柄1长度方向延伸，压杆容置孔131延伸至剑柄铰接部16且贯穿剑柄铰接部16设置。剑柄压杆14装配于压杆容置孔131内且可由剑把12带动地凸出剑柄铰接部16尾端端面设置。

参考图3、图4、图5，上述剑柄连杆13首端与上述剑首11首端端面螺纹连接，剑首11首端外沿附设有柔性垫111，柔性垫111可以令宝剑弯折形成座椅后宝剑首11端与地面接触为柔性材料，防止其磕坏地面，并且增加剑首11首端与地面的摩擦力，增加结构稳定性。柔性垫111优选为橡胶垫。上述压杆容置孔131孔壁设有一移动槽132，移动槽132沿上述剑柄1长度方向延伸设置，移动槽132贯穿压杆容置孔131孔壁设置。上述剑柄压杆14通过一压杆连杆141与上述剑柄护手121连接，移动槽132用于容置该压杆连杆141设置。压杆连杆141一端与剑柄压杆14首端侧沿螺纹连接，压杆连杆141另一端与装配于剑柄护手121内的螺纹杆122连接。上述组装方案便于整个剑柄1的组装过程，结构巧妙且节省成本。该方案通过剑把12带动剑柄连杆13凸出剑柄铰接部16来锁止该剑柄1与剑身的铰接结构，从而实现在装饰形态下宝剑可以维持直立状态，保证其原有的装饰功能。而且由于剑把12本身具有的持握功能，因此将剑柄压杆14与其联动，用其控制剑柄1与剑身的铰接结构，更加方便且符合人体工程设计。

参考图2、图3、图5、图6，上述连接剑身2首尾两端分别设有一首端铰接部21以及一尾端铰接部22，首端铰接部21与上述剑柄铰接部16配合设置，首端铰接部21用于上述剑柄1与连接剑身2之间的铰接，尾端铰接部22用于上述锋部剑身3与连接剑身2之间的铰接。连接剑身2中部设有一压杆通孔23，压杆通孔23为圆孔，压杆通孔23沿连接剑身2长度方向延伸且首尾两端贯通设置，位于连接剑身2首端处的压杆通孔23孔径小于位于连接剑身2中部的压杆通孔23孔径。该压杆通孔23内装配有一连接压杆24、一复位弹簧25以及一安装扣件26。连接压杆24为圆杆，连接压杆24首端延伸至压杆通孔23首端端部设置，连接压杆24尾端延伸至压杆通孔23尾端端部设置，连接压杆24呈擀面杖结构，即连接压杆24首端与连接压杆24尾端的杆体直径小于连接压杆24中部的杆体直径。安装扣件26扣设于压杆通孔23尾端，安装扣件26呈环状结构，连接压杆24尾端由安装扣件26环状结构的中部通孔贯穿安装扣件26设置。复位弹簧25套设于连接压杆24尾端，复位弹簧25装配于安装扣件26与连接压杆24中部杆体尾端面之间。复位弹簧25处于复位状态下，连接压杆24中部杆体首端端面与压杆通孔23孔径改变处的内壁抵接。

继续参考图2、图3、图5、图6，宝剑装饰状态下，剑柄压杆14延伸至压杆通孔23内锁止首端铰接部21，而压杆通孔23内连接压杆24同样会受顶压而压缩复位弹簧25并凸出压杆通孔23尾端来锁止尾端铰接部22，进而维持宝剑的装饰形态，而宝剑需要弯折的时候，由于剑柄压杆14撤离，连接压杆24受复位弹簧25影响也会自动解锁，进而完成宝剑的弯折，结构巧妙且使用方便快捷。

参考图2、图3、图6，上述锋部剑身33首端设有一锋部铰接部31，锋部铰接部31与上述尾端铰接部22配合设置。锋部剑身33首端端面开设有一插销孔32，插销孔32沿宝剑长度方向延伸设置。锋部剑身3通过装配于其背面的安装轴33固定装配于宝剑安装位置的墙面。锋部剑身3侧面设有一装配孔34，装配孔34沿锋部剑身3的厚度（即宝剑的厚度）方向延伸设置。装配孔34为四方孔，装配孔34开口处邻近锋部剑身3首端的一侧设有一装配卡棱341，装配卡棱341朝向锋部剑身3尾端一侧凸出装配孔34孔壁设置。安装轴33为与装配孔34配适的四方轴结构，安装轴33尾端固定装配于宝剑安装位置的墙面，安装轴33首端设有一安装卡棱331以及一锁定滑块332，安装卡棱331设于安装轴33首端顶面，安装卡棱331与安装轴33首端端面邻接，安装卡棱331与装配卡棱341配合设置，锁定滑块332设于安装轴33首端底面，锁定滑块332可沿安装轴33长度方向滑动设置。上述锁定滑块332底面设有滑动拉槽333，滑动拉槽333用于使用者移动锁定滑块332过程中容置使用者手指。安装卡棱331凸出安装轴33侧壁的距离与装配卡棱341凸出装配孔34孔壁的距离一致，并且该距离接近锁定滑块332的厚度甚至与其一致，且安装卡棱331与装配卡棱341的厚度之和接近装配孔34的深度甚至与其一致。

继续参考图2、图3、图6，上述装配孔34与安装轴33的装配过程为：先将安装轴33尾端固定装配于宝剑安装位置的墙面，然后将锁定滑块332移动至背离安装轴33首端的一侧，而后将安装轴33首端对准装配孔34并令安装轴33底面与装配孔34邻接锋部剑身3一侧的孔壁贴合后将安装轴33插入装配孔34，插入完成后降下宝剑令安装凸棱与装配凸棱相互卡合，最后将锁定滑块332移动至装配孔34内。

参考图1至图6，本具体实施方式的宝剑装饰状态下，剑柄1、连接剑身2以及锋部剑身3沿同一直线延伸，锁止弹簧15顶压剑把12而带动剑柄压杆14，剑柄压杆14延伸至压杆通孔23内锁止剑柄1与连接剑身2之间的铰接结构，同时剑柄压杆14顶压连接压杆24并压缩复位弹簧25（本领域技术人员可根据该需求选择锁止弹簧15与复位弹簧25的劲度系数），连接压杆24受顶压延伸至插销孔32内锁止锋部剑身3与连接剑身2之间的铰接结构。而该宝剑使用过程为：手握剑把12并向上提拉，剑把12提拉带动剑柄压杆14回收，从而令剑柄1与连接剑身2之间的铰接结构可以自由活动，而剑柄压杆14回收后，连接压杆24受复位弹簧25作用回复至连接压杆24中部杆体首端端面与压杆通孔23孔径改变处的内壁抵接状态，即连接压杆24由插销孔32回收至压杆通孔23尾端，从而令锋部剑身3与连接剑身2之间的铰接结构可以自由活动，再通过两处铰接结构的限制，该自由活动范围为±90°进而将剑柄1的首端弯折至与地面接触同时连接剑身2水平放置，进而形成一个可供人们临时坐上的平台。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。