防氧化无菌型瓦楞纸板的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸板领域，尤其涉及一种防氧化无菌型瓦楞纸板。

背景技术：

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形的芯纸夹层及一层纸板构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，是现代包装的必要材料。对于纸制品而言，其在包装领域的应用，越来越广泛，例如水果贮存时需要满足保温保鲜的条件，因此根据产品的不同需要对包装用的瓦楞纸板也有一些特殊要求。

现有公布号为CN105196669A的中国专利公开了一种保温纸板，包括上表层、下表层和位于上表层和下表层中间的保温层，上表层和下表层均为瓦楞纸板，保温层中包括硅藻土、粉煤灰、发泡剂、粘接剂及十二烷基苯磺酸钠。

通过在纸板的上表层和下表层中间直接添加保温材料，使得箱体内无需再额外增加保温材料，降低包装难度，满足特殊产品保温保鲜的需求，但是保温的环境有利于细菌生长，甚至加速食品氧化。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防氧化无菌型瓦楞纸板，在保温保鲜的基础上，实现抗菌杀菌的效果，有效防止食品氧化。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：防氧化无菌型瓦楞纸板，包括面纸层和里纸层，所述面纸层与里纸层之间至少设有一层瓦楞层，所述里纸层远离面纸层一侧设有隔离层，所述隔离层上设有透气薄膜，所述透气薄膜上均匀间隔分布有波峰端和波谷端，所述透气薄膜通过波谷端粘合在隔离层上，所述透气薄膜的波峰端与隔离层之间设有高聚碘杀菌剂层。

通过采用上述技术方案，在里纸层远离面纸层一侧设置隔离层，可有效隔绝外界细菌，随后在隔离层上设置透气薄膜，以透气薄膜的波谷端为接触点用胶水粘合在隔离层上，并在垂下的波峰端和隔离层之间压力灌注杀菌剂以形成高聚碘杀菌剂层，由于保温的环境会滋生细菌，特别是温度升高时，菌种会更加活跃，因此利用热胀冷缩原理，温度升高会带着高聚碘杀菌剂层向着透气薄膜的波峰端一侧膨胀，从而增大了与内部细菌的接触面积，在保温保鲜的基础上，有效提高了抗菌杀菌的吸附效果。

进一步地，所述透气薄膜的波峰端上包覆有乙基香草醛类化合物层。

通过采用上述技术方案，将乙基香草醛类化合物层包覆在透气薄膜的波峰端，使其作为第一道杀菌防线，利用乙基香草醛类化合物对痢疾杆菌、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌较好的杀菌效果，可针对性地对部分细菌先杀菌。

进一步地，所述面纸层与瓦楞层之间设有防氧化层。

通过采用上述技术方案，在面纸层与瓦楞层之间设置防氧化层，可除去瓦楞纸板空隙中的氧气，有效防止食品氧化。

进一步地，所述防氧化层为铁系脱氧剂层。

通过采用上述技术方案，选择铁系脱氧剂作为防氧化层，由比例为0.15:0.35:0.20：1.00的活性炭、硅藻土、氯化钠及铁粉混合制成，使得防氧化层达到最大的脱氧速度。

进一步地，所述瓦楞层的缝隙中填充有酚醛泡沫。

通过采用上述技术方案，在瓦楞层的缝隙中填充酚醛泡沫，利用酚醛泡沫闭孔率高，导热系数低，耐热效果好的特点，有效改善瓦楞纸板的保温性能。

进一步地，所述面纸层表面覆有阻燃层，所述阻燃层为环保水性阻燃涂料层。

通过采用上述技术方案，在面纸层表面涂覆一层环保水性阻燃涂料的阻燃层，利用环保水性阻燃涂料的换热粒子吸附热量，使其具备高效的隔热防火性能，提高了热解反应的活化能力。

进一步地，所述阻燃层表面覆有防水层，所述防水层为聚氨酯防水涂料层。

通过采用上述技术方案，在阻燃层表面涂覆一层聚氨酯防水涂料的防水层，其接触空气中的湿气后固化，在面纸层上形成坚韧的无接缝整体防水膜，具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点，对基层变形的适应能力强。

进一步地，所述防水层表面覆有耐磨层，所述耐磨层为有机硅材料固化层。

通过采用上述技术方案，在防水层表面涂覆一层有机硅材料的耐磨层，并利用紫外光固化有机硅材料制备出面纸外表面的增硬涂层，从而保护瓦楞纸板，防止其被刮坏或被戳穿。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过热胀冷缩原理，利用透气薄膜的可伸缩性，使高聚碘杀菌剂层可向着透气薄膜的波峰端方向膨胀，以增大与细菌的接触面积，提高抗菌杀菌效果；

2、通过设置乙基香草醛类化合物层，将其作为与细菌最先接触的第一道杀菌防线，针对性杀菌的同时起到加固透气薄膜的作用；

3、通过在面纸层与瓦楞层之间设置防氧化层，可除去瓦楞纸板空隙中的氧和硫，并选用铁系脱氧剂加快其脱氧速度，有效防止食品被氧化。

附图说明

图1是本实施例防氧化无菌型瓦楞纸板的整体结构示意图；

图2是本实施例防氧化无菌型瓦楞纸板的侧面剖视图。

图中，1、面纸层；11、里纸层；12、瓦楞层；2、隔离层；21、透气薄膜；22、波峰端；23、波谷端；24、高聚碘杀菌剂层；25、乙基香草醛类化合物层；3、防氧化层；4、酚醛泡沫；5、阻燃层；6、防水层；7、耐磨层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

防氧化无菌型瓦楞纸板，如图1所示，包括面纸层1和里纸层11，面纸层1与里纸层11之间至少设置有一层瓦楞层12，该瓦楞层12的楞形为A型，使得瓦楞纸板具备一定的弹性恢复能力，并且在增加瓦楞层12的层数时会提高瓦楞纸板整体的缓冲能力。随着纸制品在包装领域的广泛利用，为了满足水果贮存时满保温保鲜的条件，可在瓦楞层12的缝隙中填充酚醛泡沫4,因为酚醛泡沫4闭孔率高，导热系数低，耐热效果好，所以能有效改善瓦楞纸板的保温性能。

但是保温的环境有利于细菌生长，因此为实现抗菌杀菌的效果，如图1和图2所示，首先在里纸层11远离面纸层1一侧设置隔离层2以隔绝外界细菌，随后在隔离层2上设置透气薄膜21，该透气薄膜21上均匀间隔分布有波峰端22和波谷端23，从而通过波谷端23一侧用胶水将透气薄膜21粘合在隔离层2上，紧接着在透气薄膜21的波峰端22与隔离层2之间压力灌注无收缩的杀菌剂以形成高聚碘杀菌剂层24。一般情况下，本瓦楞纸板组成的包装箱内部温度越高，菌种越活跃，所以可利用高聚碘杀菌剂层24的热缩冷胀原理抑制，且透气薄膜21具有一定的伸缩性，即随着温度的升高，高聚碘杀菌剂层24向着透气薄膜21的波峰端22一侧受热膨胀，从而增大与内部细菌的接触面积，以保证抗菌杀菌的吸附效果；并且高聚碘杀菌剂层24是一种高效无毒的杀菌剂，配合采用高分子材料制成的透气薄膜21，确保高聚碘杀菌剂层24不会污染内部存储食品。

如图2所示，透气薄膜21的波峰端22上包覆有一层乙基香草醛类化合物层25，使其作为第一道杀菌防线与细菌最先接触，利用乙基香草醛类化合物对痢疾杆菌、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌较好的杀菌效果，从而针对性地对部分细菌先杀菌，并且乙基香草醛类化合物层25还起到加固透气薄膜21的效果，防止高聚碘杀菌剂层24因自身重力压破透气薄膜21。

如图1所示，面纸层1与瓦楞层12之间设置有防氧化层3，可除去瓦楞纸板空隙中进入的氧气，有效防止食品氧化。该防氧化层3可由石灰粉或氢氧化铝粉末制成，有效去除空气的氧和硫。在本实施例中，防氧化层3为铁系脱氧剂层，其中铁系脱氧剂由活性炭、硅藻土、氯化钠及铁粉配比混合制成，该比例为0.15:0.35:0.20：1.00，经过正交实验和极差分析，确保防氧化层3达到最大脱氧速度。

如图1所示，面纸层1表面涂覆有一层环保水性阻燃涂料的阻燃层5，利用环保水性阻燃涂料的换热粒子吸附热量，使其具备高效的隔热防火性能，提高了热解反应的活化能力。

如图1所示，阻燃层5表面涂覆有一层聚氨酯防水涂料的防水层6，该类涂料为反应固化型（湿气固化）涂料，即接触空气中的湿气后固化，在面纸层1上形成坚韧的无接缝整体防水膜。其具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点，对基层变形的适应能力强。

如图1所示，防水层6表面涂覆有一层有机硅材料的耐磨层7，因为有机硅材料耐磨、硬度高，且薄膜具有充分的柔韧性，所以利用紫外光固化有机硅材料制备出面纸层1的增硬涂层来保护瓦楞纸板，防止被尖锐物体刮坏或被戳穿。

本防氧化无菌型瓦楞纸板是利用隔离层2来隔绝外界细菌，随后通过波谷端23一侧用胶水将透气薄膜21粘合在隔离层2上，并在透气薄膜21的波峰端22与隔离层2之间压力灌注杀菌剂以形成高聚碘杀菌剂层24，即在温度升高菌种活络时，高聚碘杀菌剂层24会向着波峰端22膨胀撑开透气薄膜21，增大与内部细菌的接触面积，从而部分细菌首先被包覆在透气薄膜21的波峰端22上的乙基香草醛类化合物层25针对性地杀掉，然后大部分细菌被高聚碘杀菌剂层24吸附抑制，实现抗菌杀菌的效果；同时，在面纸层1与瓦楞层12之间设置防氧化层3，可除去瓦楞纸板空隙中进入的氧气，有效防止食品氧化，并且面纸层1表面依次涂覆阻燃层5、防水层6及耐磨层7，以复合成多功能可重复使用的瓦楞纸板。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。