一种撕膜治具的制作方法

本实用新型涉及一种撕膜治具。

背景技术：

现在的电子产品的原料在运输途中，为了避免产品表面受伤破损，通常会贴一张保护膜来保护产品表面，组装时再将其撕去。

现有的方式，大多是通过操作员双手手动撕去表面的保护膜，撕膜手法需要专门培训，浪费人力，提高了企业的用人成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种撕膜治具，旨在解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种撕膜治具，包括平台、支撑脚、载具嵌入槽、滑块、滑轨、横杆、仿形载具；所述支撑脚设置在平台1底部；所述平台前后两侧边沿设有两条滑轨，两条滑轨上各设有一个滑块，两个滑块之间通过一根横杆连接；所述平台中央设有用于固定仿形载具的载具嵌入槽；所述仿形载具下表面设有用于嵌入载具嵌入槽的凸起；所述仿形载具上表面设有仿照电子板表面纹路的凹槽。

使用方法：将电子板放在仿形载具上表面，然后将仿形载具下表面固定到载具嵌入槽；然后滑块滑到电子板一端，手动撕膜，此时横杆将未撕开的膜压在电子板表面，撕膜的同时，膜带动横杆向电子板另一端滑动当横杆到达电子板另一端时，完成撕膜。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型一种撕膜治具能够保证撕膜的过程中电子板两边膜撕开程度一致，从而使得撕膜的过程中膜不容易发生局部受力不匀而断裂，也避免了撕膜的过程中对电子板表面的损伤，且操作简单，快捷，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型（未放置仿形载具）的示意图。

图2为仿形载具的示意图。

图3为本实用新型的示意图。

其中，平台1、支撑脚2、载具嵌入槽3、滑块4、滑轨5、横杆6、仿形载具7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例：

一种撕膜治具，包括平台1、支撑脚2、载具嵌入槽3、滑块4、滑轨5、横杆6、仿形载具7；所述支撑脚2设置在平台1底部；所述平台前后两侧边沿设有两条滑轨5，两条滑轨5上各设有一个滑块4，两个滑块4之间通过一根横杆6连接；所述平台1中央设有用于固定仿形载具7的载具嵌入槽3；所述仿形载具7下表面设有用于嵌入载具嵌入槽3的凸起；所述仿形载具7上表面设有仿照电子板表面纹路的凹槽。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。