一种利用废弃植物纤维生产的复合木板家具的制作方法

本实用新型涉及复合板家具制造技术领域，具体是一种利用废弃植物纤维生产的复合木板家具。

背景技术：

复合板式家具是以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具，所用人造板有禾香板、胶合板，细木工板、刨花板、中纤板等。

然而现有复合板式家具制造生产时需要消耗大量的材料，导致生产成本较高，并且由于耐热性、耐腐蚀性、防水性和减震性较差，导致产品的使用寿命降低，因此，本领域技术人员提供了一种利用废弃植物纤维生产的复合木板家具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种利用废弃植物纤维生产的复合木板家具，以解决上述背景技术中提出现有复合板式家具制造生产时需要消耗大量的材料，导致生产成本较高，并且由于耐热性、耐腐蚀性、防水性和减震性较差，导致产品的使用寿命降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种利用废弃植物纤维生产的复合木板家具，包括纤维层，所述纤维层的上端表面位置处固定设置有真空隔热板，所述真空隔热板的上端表面位置处固定粘接有上胶合层，所述上胶合层的上端位置处粘接有上耐腐蚀层，所述上耐腐蚀层的上端位置处固定设置有上三聚氰胺板，所述上三聚氰胺板的上端表面位置处涂刷有上硝基无醛油漆层，且上三聚氰胺板的侧面位置处固定设置有上边槽，所述纤维层的内部位置处间隔开设有镂空孔，且纤维层的底端位置处固定粘接有下胶合层，所述下胶合层的底端位置处固定粘接有下耐腐蚀层，所述下耐腐蚀层的底端表面位置处固定设置有下三聚氰胺板，且下三聚氰胺板的侧面位置处固定设置有下边槽，所述下三聚氰胺板的底端表面位置处涂刷有下硝基无醛油漆层，所述上边槽与下边槽的之间位置处固定设置有封板。

作为本实用新型进一步的方案：所述镂空孔的内部位置处填充有木炭层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上耐腐蚀层和下耐腐蚀层均为一种PVC发泡板构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述纤维层是一种废弃植物纤维为材质制成的一种构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述真空隔热板是由填充芯材与真空保护表层复合而成的一种构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了废弃植物纤维为材质制成的纤维层，使得产品具有强度高、硬度大的特性，并且达到了变废为宝节约资源的目的，降低了生产成本。

2、本实用新型设置了真空隔热板、上耐腐蚀层、下腐蚀层、上三聚氰胺板和下三聚氰胺板，达到了增强产品的耐热性、耐腐蚀性、防水性和减震性的目的，延长了产品的使用寿命。

3、本实用新型设置了镂空孔和木炭层，能够对挥发的胶合剂气体进行吸附，防止胶合剂气体挥发对人的身体造成危害。

附图说明

图1为一种利用废弃植物纤维生产的复合木板家具的剖视结构示意图；

图2为一种利用废弃植物纤维生产的复合木板家具的结构示意图。

图中：1、真空隔热板；2、上胶合层；3、上耐腐蚀层；4、上三聚氰胺板；5、上硝基无醛油漆层；6、上边槽；7、封板；8、下硝基无醛油漆层；9、下三聚氰胺板；10、下耐腐蚀层；11、下胶合层；12、下边槽；13、木炭层；14、镂空孔；15、纤维层。

具体实施方式

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种利用废弃植物纤维生产的复合木板家具，包括纤维层15，纤维层15的上端表面位置处固定设置有真空隔热板1，真空隔热板1的上端表面位置处固定粘接有上胶合层2，上胶合层2的上端位置处粘接有上耐腐蚀层3，上耐腐蚀层3的上端位置处固定设置有上三聚氰胺板4，上三聚氰胺板4的上端表面位置处涂刷有上硝基无醛油漆层5，且上三聚氰胺板4的侧面位置处固定设置有上边槽6，纤维层15的内部位置处间隔开设有镂空孔14，且纤维层15的底端位置处固定粘接有下胶合层11，下胶合层11的底端位置处固定粘接有下耐腐蚀层10，下耐腐蚀层10的底端表面位置处固定设置有下三聚氰胺板9，且下三聚氰胺板9的侧面位置处固定设置有下边槽12，下三聚氰胺板9的底端表面位置处涂刷有下硝基无醛油漆层8，上边槽6与下边槽12的之间位置处固定设置有封板7。

在图1中：镂空孔14的内部位置处填充有木炭层13，达到了对挥发的胶合剂气体进行吸附的目的。

在图1中：上耐腐蚀层3和下耐腐蚀层10均为一种PVC发泡板构件，达到了增强产品耐腐蚀性的目的。

在图1中：纤维层15是一种废弃植物纤维为材质制成的一种构件，达到了废物利用的目的。

在图1中：真空隔热板1是由填充芯材与真空保护表层复合而成的一种构件，达到了增强产品的耐热性能。

本实用新型的工作原理是：纤维层15是一种废弃植物纤维为材质制成的一种构件，将废弃的植物纤维再次利用，制成的板层具有强度高、硬度大的特性，并且达到了变废为宝节约资源的目的，降低了生产成本，真空隔热板1是由填充芯材与真空保护表层复合而成的一种构件，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，有益于加强的耐热性能，上三聚氰胺板4的侧面位置处固定设置有上边槽6，下三聚氰胺板9的侧面位置处固定设置有下边槽12，上边槽6与下边槽12的之间位置处固定设置有封板7，达到了封边的目的，镂空孔14的内部位置处填充有木炭层13，能够对挥发的胶合剂气体进行吸附，防止胶合剂气体挥发对人的身体造成危害，上耐腐蚀层3和下耐腐蚀层10均为一种PVC发泡板构件，增强了产品的耐腐蚀性、防水性和减震性，上三聚氰胺板4的上端表面位置处涂刷有上硝基无醛油漆层5，下三聚氰胺板9的底端表面位置处涂刷有下硝基无醛油漆层8，使得产品具有较好的硬度和亮度。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。