铝基覆铜板后处理装置的制作方法

本发明属于铝基覆铜板生产设备技术领域，特别涉及一种铝基覆铜板后处理装置。

背景技术：

铝基覆铜板即铝基板，是原材料的一种，它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂、单一树脂等为绝缘粘接层，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，被称为覆铜箔层压铝基板，简称为铝基覆铜板。铝基覆铜板作为印制电路板制造中的基板材料，对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于铝基覆铜板。

铝基覆铜板完成生产后，需要对其进行后处理，清洁其表面，提高产品质量；现有技术中，需要人工对其进行清洗，耗时耗力，处理效率低，清洁处理效果不好，难以将铝基覆铜板两面都清洗干净。

技术实现要素：

本实用新型解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种铝基覆铜板后处理装置。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

铝基覆铜板后处理装置，包括机架，所述机架中心处设置有竖直的置板槽，所述置板槽底部设置电磁阀门、前后侧壁封闭，左右侧壁开口；所述置板槽的左右侧壁外边缘设置固定框；所述固定框的外表面左右两侧设置第一轨道；

所述第一轨道中安装有擦洗部；所述擦洗部包括水平固定板、清洁海绵和竖直推杆；所述水平固定板内侧设置两个滚轮，所述两个滚轮分别安装在固定框的外表面左右两侧的第一轨道内，所述清洁海绵固定在水平固定板内侧，所述竖直推杆下端垂直固定在水平固定板顶端；

所述机架上还固定有左、右冲洗部，平行于置板槽设置、且分别位于置板槽左右两侧；

所述冲洗部包括第二轨道和移动小车；所述第二轨道与置板槽平行设置，所述移动小车安装在第二轨道内，所述移动小车包括储水腔和与储水腔相连通的喷水口，所述喷水口的垂直指向置板槽，所述喷水口内侧设置增压泵；所述储水腔顶端连接伸缩水管；所述移动小车下端通过推拉杆与推拉装置连接。

作为本实用新型的一种改进，所述置板槽底部外侧设置导流板，所述导流板下端设置集液槽。便于对清洗液进行收集和后处理。

作为本实用新型的一种改进，所述置板槽的左右侧壁的开口的形状与铝基覆铜板一致，大小为铝基覆铜板等比例缩小至90-99%。可更好地固定待清洗的铝基覆铜板。

作为本实用新型的一种改进，所述伸缩水管一端与储水腔相连，另一端与储水槽相连。储水槽内可视情况储存不同类型的清洗液。

作为本实用新型的一种改进，所述竖直推杆的数目为两根，两根竖直推杆上端固定在水平助推把手上。推动水平固定板时，更加稳定，省力。

相对于现有技术，本实用新型的优点如下，

本发明的铝基覆铜板后处理装置通过设置置板槽和固定框，可将待处理的铝基覆铜板竖直固定在槽内，处理完成后，可方便通过底部的电磁阀门排出；通过设置擦洗部，运用可在第一轨道内上下移动的水平固定板带动清洁海绵对置板槽的铝基覆铜板表面进行全面擦洗；通过设置左、右冲洗部，运动可在第一轨道内上下移动的移动小车对铝基覆铜板的两面进行冲洗，从而到达节约人力，提高效率，增强清洁处理效果，提高产品质量的目的。

附图说明

图1为铝基覆铜板后处理装置结构示意图；

图2为置板槽和擦洗部结构示意图；

图中：1是机架、2是置板槽、3是电磁阀门、4是固定框、5是第一轨道、6是擦洗部、7是水平固定板、8是清洁海绵、9是竖直推杆、10是左冲洗部、11是右冲洗部、12是第二轨道、13是移动小车、14是储水腔、15是喷水口、16是伸缩水管、17是推拉杆、18是推拉装置、19是导流板、20是集液槽、21是储水槽、22是助推把手、100是待清洗的铝基覆铜板。

具体实施方式

实施例1：

参见图1-2，铝基覆铜板后处理装置，包括机架1，所述机架1中心处设置有竖直的置板槽2，所述置板槽2底部设置电磁阀门3、前后侧壁封闭，左右侧壁开口；所述置板槽2的左右侧壁外边缘设置固定框4；所述固定框4的外表面左右两侧设置第一轨道5；

所述第一轨道5中安装有擦洗部6；所述擦洗部6包括水平固定板7、清洁海绵8和竖直推杆9；所述水平固定板7内侧设置两个滚轮，所述两个滚轮分别安装在固定框4的外表面左右两侧的第一轨道5内，所述清洁海绵8固定在水平固定板7内侧，所述竖直推杆9下端垂直固定在水平固定板7顶端；

所述机架1上还固定有左冲洗部10、右冲洗部11，平行于置板槽2设置、且分别位于置板槽2左右两侧；

所述冲洗部10、11包括第二轨道12和移动小车13；所述第二轨道12与置板槽2平行设置，所述移动小车13安装在第二轨道12内，所述移动小车13包括储水腔14和与储水腔14相连通的喷水口15，所述喷水口15的垂直指向置板槽2，所述喷水口15内侧设置增压泵；所述储水腔14顶端连接伸缩水管16；所述移动小车13下端通过推拉杆17与推拉装置18连接。

实施例2：

参见图1-2，作为本实用新型的一种改进，所述置板槽2底部外侧设置导流板19，所述导流板19下端设置集液槽20。便于对清洗液进行收集和后处理。

实施例3：

参见图1-2，作为本实用新型的一种改进，所述置板槽2的左右侧壁的开口的形状与铝基覆铜板一致，大小为铝基覆铜板100等比例缩小至90-99%。可更好地固定待清洗的铝基覆铜板100。

实施例4：

参见图1-2，作为本实用新型的一种改进，所述伸缩水管16一端与储水腔14相连，另一端与储水槽21相连。储水槽21内可视情况储存不同类型的清洗液。

实施例5：

参见图1-2，作为本实用新型的一种改进，所述竖直推杆9的数目为两根，两根竖直推杆9上端固定在水平助推把手22上。推动水平固定板7时，更加稳定，省力。

本实用新型还可以将实施例2、3、4 、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

需要说明的是上述实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，并没有用来限定本实用新型的保护范围，在上述基础上做出的等同替换或者替代均属于本实用新型的保护范围。