往复式擦膛刷装置的制作方法

本实用新型涉及一种往复式擦膛刷装置，属于火炮全自动擦膛技术领域，具体涉及155mm口径火炮身管的往复式擦膛刷装置。

背景技术：

目前，我国已成功研制了多种火炮擦膛装置，但大多数结构复杂，占用场地大，不方便携带，只能在固定场地使用；同时擦膛速度慢，擦膛一次时间长，增加操作者的工作强度，不能满足使用方的要求。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种往复式擦膛刷装置，解决了现有擦膛刷装置不易更换场地，耗费人力多，耗时长，效率低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种往复式擦膛刷装置包括主轴、齿轮装置、往复杆装置、前端盖、尼龙刷装置和后端盖；所述主轴套接在齿轮装置上，齿轮装置前端固定连接前端盖，齿轮装置后端固定连接后端盖，齿轮装置上下端分别连接往复杆装置，往复杆装置穿过前端盖上下端设置的支撑孔与尼龙刷装置固定连接。

进一步的，所述齿轮装置包括大锥齿轮、小锥齿轮、框体、挡圈和压盖，框体为内部空腔且六面外壁设置为通孔的横圆柱框体结构，框体的上下端切削为平面，框体的上下前后端通孔皆为圆形，框体的横圆柱框体结构的设置，是为了安装有空间的需要，也因为其是铸件为减轻重量的需要；

两个小锥齿轮轴端分别套接一个挡圈并分别与框体上下端的通孔连接，压盖中心设有通孔其直径大于小锥齿轮轴端的直径小于挡圈的直径，两个压盖在挡圈外部分别与框体上下端固定连接，大锥齿轮轴端套接在轴承A内并与后端盖中心设置的后端带卡位的圆通孔相连接，后端盖的后端带卡位的圆通孔的设置为了固定轴承A在后端的位置；

后端盖为圆形结构，后端盖前端设置的圆环卡位卡接在框体后端的通孔内，所述大锥齿轮与两个小锥齿轮齿合连接；前端盖为圆形结构，前端盖后端设置的圆环卡位卡接在框体前端的通孔内，前端盖中心设置的前端带卡位的圆通孔内连接有轴承B，前端盖的前端带卡位的圆通孔的设置为了固定轴承B在前端的位置；

主轴套接在大锥齿轮和轴承B内，主轴在轴承B的后端设置外圈卡位，主轴通过平键与大锥齿轮连接并在大锥齿轮的齿轮端设置外圈卡位，主轴外圈卡位的设置为了固定轴承B后端的位置和大锥齿轮前端的位置，保证大锥齿轮和小锥齿轮的齿合连接和齿轮装置的稳定性。

进一步的，所述往复杆装置包括固定座、连接杆和滑动杆，固定座为圆柱体结构，固定座的直径与小锥齿轮轴端的直径相同，小锥齿轮轴端通过轴心设置有凹槽，固定座里侧面中心位置的上下两侧分别设置有凸起块，固定座的凸起块可卡在小锥齿轮轴端的凹槽里，固定座外侧面相对里侧面中心位置的右侧与小锥齿轮轴端右侧固定连接，固定座外侧面相对里侧面中心位置的左侧与连接杆一端活动连接，连接杆另一端与滑动杆一侧端活动连接，活动连接的优选连接方式是销轴连接；滑动杆另一侧套接在前端盖上下端设置的支撑孔内并可在支撑孔内滑动。

进一步的，所述尼龙刷装置包括刷体外壳、刷座本体和刷头，刷座本体为圆环套形状且四围体壁均匀分布若干通孔，刷头底端固定在刷座本体的通孔内，刷体外壳为圆环形状且壳体内侧对立设置有两个通孔，两个刷体外壳分别搭扣在刷座本体的两端，两个滑动杆分别穿过两个刷体外壳的通孔并在端部与刷体外壳固定连接；

所述刷座本体的通孔设置4圈-18圈，每圈10个-40个孔位；

所述刷头由细尼龙线和粗尼龙线组成，粗尼龙线对折后充满的设置在刷座本体的通孔内，细尼龙线在刷座本体内壁处一一穿过每个刷座本体通孔内的粗尼龙线的对折处，细尼龙线在刷座本体内壁处连接成对每一个通孔内粗尼龙线的闭合回路。

进一步的，所述在后端盖前端设置的圆环卡位上设置有调整垫片A，调整垫片A的设置为了弥补制作和使用过程中零件的磨损带来的误差，起到微调大锥齿轮和小锥齿轮间隙的作用。

进一步的，所述在前端盖后端设置的圆环卡位上设置有调整垫片B，调整垫片B的设置为了弥补制作和使用过程中零件的磨损带来的误差，起到微调固定轴承A和固定轴承B间隙的作用。

进一步的，所述前端盖的盖壁上固定连接防护罩的前端，防护罩为圆筒形状，防护罩的后端设置在后端盖的盖壁上部，防护罩的设置为保护装置的内部结构。

进一步的，所述主轴的后端通过平键套接在电机内。

进一步的，所述主轴的前端通过平键套接在连接套内，连接套外部设置有连接盖，连接盖后端与前端盖前端固定连接。

本实用新型的有益效果为：一种往复式擦膛刷装置体积小，结构紧凑，能够快速的拆卸安装，可在任意场地进行火炮的身管擦拭，同时也减小了火炮操作者的工作强度，节省人力的同时，耗时短，效率高，便于推广。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的主结构示意图。

图2是本实用新型的实施例的主剖面结构示意图。

图3是本实用新型的实施例的尼龙刷装置分解结构示意图。

图4是本实用新型的实施例的后端盖分解结构示意图。

图5是本实用新型的实施例的前端盖分解结构示意图。

图6是本实用新型的实施例的往复杆装置分解结构示意图。

图7是本实用新型的实施例的大锥齿轮分解结构示意图。

图中标号：1、主轴，2、大锥齿轮，3、小锥齿轮，4、往复杆装置，4-1、固定座，4-2、连接杆，4-3、滑动杆，5、前端盖，5-1、支撑孔，6、尼龙刷装置，6-1、刷体外壳，6-2、刷座本体，6-3、刷头，7、框体，8、后端盖，9、挡圈，10、压盖，11、轴承A，12、轴承B，13、调整垫片A，14、调整垫片B，15、防护罩，16、连接套，17、连接盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图7所示，本实用新型的实施例提供了一种往复式擦膛刷装置，包括主轴1、齿轮装置、往复杆装置4、前端盖5、尼龙刷装置6和后端盖8；所述主轴1套接在齿轮装置上，齿轮装置前端固定连接前端盖5，齿轮装置后端固定连接后端盖8，齿轮装置上下端分别连接往复杆装置4，往复杆装置4穿过前端盖5上下端设置的支撑孔5-1与尼龙刷装置6固定连接。

进一步的，所述齿轮装置包括大锥齿轮2、小锥齿轮3、框体7、挡圈9和压盖10，框体7为内部空腔且六面外壁设置为通孔的横圆柱框体结构，框体7的上下端切削为平面，框体7的上下前后端通孔皆为圆形，框体7横圆柱框体结构的设置，是为了安装有空间的需要，也因为其是铸件为减轻重量的需要；

两个小锥齿轮3轴端分别套接一个挡圈9并分别与框体7上下端的通孔连接，压盖10中心设有通孔其直径大于小锥齿轮3轴端的直径小于挡圈9的直径，两个压盖10在挡圈9外部分别与框体7上下端固定连接，大锥齿轮2轴端套接在轴承A11内并与后端盖8中心设置的后端带卡位的圆通孔相连接，后端盖8后端带卡位的圆通孔的设置为了固定轴承A11在后端的位置；

后端盖8为圆形结构，后端盖8前端设置的圆环卡位卡接在框体7后端的通孔内，所述大锥齿轮2与两个小锥齿轮3齿合连接；前端盖5为圆形结构，前端盖5后端设置的圆环卡位卡接在框体7前端的通孔内，前端盖5中心设置的前端带卡位的圆通孔内连接有轴承B12，前端盖5前端带卡位的圆通孔的设置为了固定轴承B12在前端的位置；

主轴1套接在大锥齿轮2和轴承B12内，主轴1在轴承B12的后端设置外圈卡位，主轴1通过平键与大锥齿轮2连接并在大锥齿轮2的齿轮端设置外圈卡位，主轴1外圈卡位的设置为了固定轴承B12后端的位置和大锥齿轮2前端的位置，保证大锥齿轮2和小锥齿轮3的齿合连接和齿轮装置的稳定性。

进一步的，所述往复杆装置4包括固定座4-1、连接杆4-2和滑动杆4-3，固定座4-1为圆柱体结构，固定座4-1的直径与小锥齿轮3轴端的直径相同，小锥齿轮3轴端通过轴心设置有凹槽，固定座4-1里侧面中心位置的上下两侧分别设置有凸起块，固定座4-1的凸起块可卡在小锥齿轮3轴端的凹槽里，固定座4-1外侧面相对里侧面中心位置的右侧与小锥齿轮3轴端右侧固定连接，固定座4-1外侧面相对里侧面中心位置的左侧与连接杆4-2一端活动连接，连接杆4-2另一端与滑动杆4-3一侧端活动连接，活动连接的优选连接方式是销轴连接；滑动杆4-3另一侧套接在前端盖5上下端设置的支撑孔5-1内并可在支撑孔5-1内滑动。

进一步的，所述尼龙刷装置6包括刷体外壳6-1、刷座本体6-2和刷头6-3，刷座本体6-2为圆环套形状且四围体壁均匀分布若干通孔，刷头6-3底端固定在刷座本体6-2的通孔内，刷体外壳6-1为圆环形状且壳体内侧对立设置有两个通孔，两个刷体外壳6-1分别搭扣在刷座本体6-2的两端，两个滑动杆4-3分别穿过两个刷体外壳6-1的通孔并在端部与刷体外壳6-1固定连接；

所述刷座本体6-2的通孔设置4圈-18圈，每圈10个-40个孔位；

所述刷头6-3由细尼龙线和粗尼龙线组成，粗尼龙线对折后充满的设置在刷座本体6-2的通孔内，细尼龙线在刷座本体6-2内壁处一一穿过每个刷座本体6-2通孔内的粗尼龙线的对折处，细尼龙线在刷座本体6-2内壁处连接成对每一个通孔内粗尼龙线的闭合回路。

进一步的，所述在后端盖8前端设置的圆环卡位上设置有调整垫片A13，调整垫片A13的设置为了弥补制作和使用过程中零件的磨损带来的误差，起到微调大锥齿轮2和小锥齿轮3间隙的作用。

进一步的，所述在前端盖5后端设置的圆环卡位上设置有调整垫片B14，调整垫片B14的设置为了弥补制作和使用过程中零件的磨损带来的误差，起到微调轴承A11和轴承B12间距的作用。

进一步的，所述前端盖5的盖壁上固定连接防护罩15的前端，防护罩15为圆筒形状，防护罩15的后端设置在后端盖8的盖壁上部，防护罩15的设置为保护装置的内部结构。

进一步的，所述主轴1的后端通过平键套接在电机内。

进一步的，所述主轴1的前端通过平键套接在连接套16内，连接套16外部设置有连接盖17，连接盖17后端与前端盖5前端固定连接。

需要擦膛时，启动电机，主轴1在电机的带动下旋转，主轴1带动大锥齿轮2旋转，大锥齿轮2带动两个小锥齿轮3齿合旋转，两个小锥齿轮3分别带动两个固定座4-1旋转，固定座4-1带动连接杆4-2运动，连接杆4-2带动滑动杆4-3运动，因连接杆4-2前后端都是活动连接，所以滑动杆4-3在前端盖5的支撑孔5-1内可以做前后滑动的直线运动，滑动杆4-3带动整个尼龙刷装置6前后运动，因此尼龙刷装置6上的刷头6-3可在火炮身管内作往复的擦膛动作，进而完成擦膛工作。

虽然本实用新型所揭示的实施方式如上，但其内容只是为了便于理解本实用新型的技术方案而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭示的核心技术方案的前提下，可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化，但本实用新型所限定的保护范围，仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。