一种双面膜热复合机的制作方法

本实用新型涉及膜复合技术领域，具体涉及一种双面膜热复合机。

背景技术：

现有的热复合机是将被覆材质送入胶辊，然后通过胶辊加热将热熔胶融化，从而使膜和被覆材质复合在一起。目前，市面上的热复合机均为单膜复合，存在以下缺点，具体如下：

（1），热复合机为单面复合，每次复合一面后，必须将其被覆材质和膜裁剪下来，并将被覆材质翻面，再进行同样的操作，工作效率低下；

（2），每次裁剪被覆材质和膜，都会造成原材料的浪费，增加了被覆材质的制作成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有的热复合机为单面复合，，工作效率低下，造成原材料的浪费的问题。本实用新型的双面膜热复合机，能够对被覆膜材质一次性实现双面膜热复，无需再经一面复合后裁剪下来再进行另一面热复，增加工作效率，并不会出现裁剪过程中物料浪费的现象，且通过对位于下方的下面膜增加张紧辊，提高下面膜的贴膜效果，生产效率高，且降低双面膜热复的成本，具有良好的应用前景。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种双面膜热复合机，包括呈左、右对称设置的工作支撑架，两个工作支撑架之间双面膜工作区域，

两个工作支撑架之间的下方安装有下膜放卷机构，两个工作支撑架的上方安装有上膜放卷机构，

所述下膜放卷机构上方的两个工作支撑架之间从下到上依次设置有下加热辊、张紧辊、下压辊，所述下膜放卷机构上的下面膜依次贯穿下加热辊、张紧辊、下压辊到被覆材质传输区域，

所述上膜放卷机构下方的两个工作支撑架之间从上到下依次设置有上加热辊、上压辊，所述上膜放卷机构上的下面膜依次贯穿上加热辊、上压辊到被覆材质传输区域，

所述上压辊、下压辊之间形成被覆材质传输区域，所述上压辊、下压辊用于分别将上膜放卷机构上的上面膜、下膜放卷机构上的下面膜符合在被覆材质传输区域内传动的被覆材质的上、下面。

前述的一种双面膜热复合机，一侧的工作支撑架内安装有加热控制阀，所述加热控制阀分别与上加热辊、下加热辊相连接，用于控制上加热辊、下加热辊的加热。

前述的一种双面膜热复合机，所述上加热辊、上压辊之间存在间隙，且所述上加热辊的直径为上压辊直径的两倍。

前述的一种双面膜热复合机，所述下加热辊与张紧辊之间存在间隙，所述下加热辊的直径为张紧辊直径的三倍，所述张紧辊用于拉紧下面膜。

前述的一种双面膜热复合机，所述工作支撑架的底部均设置等间隔分布的支撑腿，所述支撑腿的底部设置有脚栓，所述支撑腿用于将工作支撑架悬空设置。

前述的一种双面膜热复合机，两个工作支撑架的上方均固定有垂直向上的连接支撑板，两片连接支撑板之间固定有上膜放卷机构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的双面膜热复合机，能够对被覆膜材质一次性实现双面膜热复，无需再经一面复合后裁剪下来再进行另一面热复，增加工作效率，并不会出现裁剪过程中物料浪费的现象，且通过对位于下方的下面膜增加张紧辊，提高下面膜的贴膜效果，生产效率高，且降低双面膜热复的成本，而且，可单独的单面覆膜，也可双面覆膜，一机多用，根据不同被覆膜材质所要求不同覆膜速度，设定运行速度，使用范围广，便于广泛使用，具有良好的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的双面膜热复合机的结构示意图。

附图中标记的含义如下：

1：工作支撑架；101：支撑腿；102：脚栓；2：下膜放卷机构；3：上膜放卷机构；4：下加热辊；5：张紧辊；6：下压辊；7：上加热辊；8：上压辊；9：加热控制阀；10：连接支撑板。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型的双面膜热复合机，包括呈左、右对称设置的工作支撑架1，两个工作支撑架1之间双面膜工作区域，

两个工作支撑架1之间的下方安装有下膜放卷机构2，两个工作支撑架1的上方安装有上膜放卷机构3，

所述下膜放卷机构2上方的两个工作支撑架1之间从下到上依次设置有下加热辊4、张紧辊5、下压辊6，所述下膜放卷机构2上的下面膜依次贯穿下加热辊4、张紧辊5、下压辊6到被覆材质传输区域，增加的张紧辊5能够便于位于下方的下面膜的张紧，以便克服重力的作用，提高热复膜效果，位于上方的上膜放卷机构3在重力的作用下会下垂，因此，无需增加张紧辊，

所述上膜放卷机构3下方的两个工作支撑架1之间从上到下依次设置有上加热辊7、上压辊8，所述上膜放卷机构3上的下面膜依次贯穿上加热辊7、上压辊8到被覆材质传输区域，

所述上压辊8、下压辊6之间形成被覆材质传输区域，所述上压辊8、下压辊6用于分别将上膜放卷机构3上的上面膜、下膜放卷机构2上的下面膜符合在被覆材质传输区域内传动的被覆材质的上、下面。

优选的，一侧的工作支撑架1内安装有加热控制阀9，所述加热控制阀9分别与上加热辊7、下加热辊4相连接，用于控制上加热辊7、下加热辊4的加热，所述上加热辊7、下加热辊4能够在热复的时候，对上面膜、下面膜进行加热，且上加热辊7、下加热辊4的直径较大，增加对上面膜、下面膜的加热效果。

优选的，所述上加热辊7、上压辊8之间存在间隙，且所述上加热辊7的直径为上压辊8直径的两倍，便于提高加热效果，间隙防止对膜的磨损。

优选的，所述下加热辊4与张紧辊5之间存在间隙，所述下加热辊4的直径为张紧辊5直径的三倍，所述张紧辊5用于拉紧下面膜，提高加热效果，间隙防止对膜的磨损。

优选的，所述工作支撑架1的底部均设置等间隔分布的支撑腿101，所述支撑腿101的底部设置有脚栓102，所述支撑腿101用于将工作支撑架1悬空设置，悬空设置的工作支撑架1，便于下膜放卷机构2存在合理的空间安装。

优选的，两个工作支撑架1的上方均固定有垂直向上的连接支撑板10，两片连接支撑板10之间固定有上膜放卷机构3，便于上膜放卷机构3的安装，向上安装，不增加整个双面膜热复合机的横向空间。

本实用新型的双面膜热复合机，将上、下放卷机构中的膜穿过上、下加热辊，且有胶面两两贴合在被覆膜材质上，开启加热控制阀9，上下加热辊对膜进行加热，再按动气压旋钮，将上、下压辊压合，实现被覆材质的双面膜热复，当然本实用新型的双面膜热复合机，还能进行单面膜覆膜，也可同时双面覆膜，使用方便，并根据不同被覆膜材质所要求不同覆膜速度，设定运行速度。

综上所述，本实用新型的双面膜热复合机，能够对被覆膜材质一次性实现双面膜热复，无需再经一面复合后裁剪下来再进行另一面热复，增加工作效率，并不会出现裁剪过程中物料浪费的现象，且通过对位于下方的下面膜增加张紧辊，提高下面膜的贴膜效果，生产效率高，且降低双面膜热复的成本，而且，可单独的单面覆膜，也可双面覆膜，一机多用，根据不同被覆膜材质所要求不同覆膜速度，设定运行速度，使用范围广，便于广泛使用，具有良好的应用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。