本发明属于伪装材料领域，具体地说，涉及光学与热红外兼容的伪装布。
背景技术：
：军事伪装是提高装备、人员战场生存能力，提升部队整体作战效能的有效手段。从波段上分，伪装分为光学伪装(包括可见光波段380nm-760nm和近红外波段760nm-1200nm)、热红外伪装(3μm-5μm和8μm-12μm)和雷达伪装等。迷彩伪装布是伪装器材的基础，而传统伪装布仅适用可见光波段(380nm-760nm)的目标伪装，只能对付可见光波段的侦察，不具备近红外波段和热红外波段的伪装性能。针对战场上光学和热红外等多波段侦察技术的发展应用，光学与热红外兼容的迷彩伪装布的研制非常迫切。自然背景和人工材料的红外辐射特性存在较大差异，其中一个原因是由于自然背景中含有水，导致其具有较大的热惯量。热惯量既是度量物质热惰性大小的物理量，也是度量不同介质交界面上热传递速率的物理量，表现为热物体恢复到同其周围环境热平衡状态前的时间滞后，它和物体与环境间的能量交换有关，从而影响到物体的温度变化以及红外辐射特性。在同样受热条件下，通常伪装材料或器材的热惯量比其所处背景的热惯量小，在一天中温度起伏比背景大，容易与背景形成明显的温差，从而易被红外探测器检测。技术实现要素：针对现有技术中上述的不足，本发明的目的在于提供一种高热惯量的多层复合伪装布，同时实现近红外和热红外伪装性能，适用于不同环境条件的伪装要求。为了达到上述目的，本发明采用的解决方案是：一种高热惯量的多层复合伪装布，包括基布，所述基布的两侧均设有相变材料涂层，其中一所述相变材料涂层远离基布的一侧设有伪装涂层，另一所述相变材料涂层远离基布的一侧设有热红外高反射涂层。优选的，所述相变材料涂层包括复合相变蜡、胶黏剂和溶剂，所述复合相变蜡包括5℃相变蜡、10℃相变蜡、15℃相变蜡、20℃相变蜡、25℃相变蜡和30℃相变蜡，所述胶黏剂为聚氨酯树脂或丙烯酸酯，所述溶剂为二甲基酰胺、甲苯和二甲苯中一种或几种。优选的，所述相变材料涂层的各组分按重量计，5℃相变蜡3％-8％，10℃相变蜡8％-12％，15℃相变蜡3％-8％，20℃相变蜡8％-12％，25℃相变蜡10％-15％，30℃相变蜡3％-8％，胶黏剂35％-60％，溶剂1％-10％。优选的，所述伪装涂层为绿色伪装涂层，或土色伪装涂层，或由绿色伪装涂层和土色伪装涂层构成的迷彩伪装涂层。优选的，所述热红外高反射涂层通过真空蒸发镀膜法制备得到。优选的，将基布两侧均涂覆相变材料涂层，其中的一层相变材料涂层远离基布的一侧涂覆伪装涂层，得到初制伪装布，真空蒸发镀膜制备热红外高反射涂层的步骤为，以初制伪装布为衬底，金属铝为靶材，另一层相变材料涂层远离基布的一侧镀上铝膜，再在铝膜上镀一层保护层，保护层为nicr；真空蒸发镀膜法的操作参数为，本底真空度：2.0×10-3pa-1.0×10-4pa，ar流量：30sccm，溅射功率：500w，溅射时间：金属铝15min，nicr5min。优选的，所述基布面的面料选用高强牛津布、涤纶布或涤纶混纺布。优选的，所述相变材料涂层的厚度为20um-30um。优选的，所述铝膜的厚度为0.012um-0.015um。本发明的有益效果是：(1)复合相变蜡由不同相变温度的相变蜡组成，使得伪装布在较大的环境温度波动下保持一定的温度范围，提高了伪装布的热惯量，利用复合相变蜡减少伪装布与自然环境的温度差异，使伪装布与自然环境的红外辐射强度差异较小；(2)相变材料涂层厚度为20um-30um，此时相变涂层材料相变效果好、柔韧性好、形成的伪装布易镀膜；如相变材料涂层太薄，相变效果差；如涂层太厚，伪装布柔韧性差，镀膜易脱落，使用性能差；(3)通过真空蒸发镀膜法在伪装布上的相变材料涂层镀金属膜，操作容易、薄膜纯度高、质量好及成膜速率高，同时金属膜厚度为0.012um-0.015um，一方面金属膜的红外反射能力强，另一方面金属膜的附着力强、柔韧性好、耐揉搓；(4)在金属膜上加镀nicr层，对铝膜起保护作用。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本发明实施例提供的一种高热惯量的多层复合伪装布进行具体说明。实施例1一种高热惯量的多层复合伪装布，包括基布，基布的两侧设有相变材料涂层，两个相变材料涂层的外侧各设有伪装涂层、热红外高反涂层。伪装涂层由绿色伪装涂料组成，绿色伪装涂料包括颜料、胶黏剂和溶剂，颜料包括氧化铬绿、氧化铬黄、钛白、大分子红和高反射黑，胶黏剂为聚氨酯树脂，溶剂为二甲基甲酰胺，各组分按重量计，氧化铬绿15％，氧化铬黄20％，钛白10％，大分子红0.2％，高反射黑1％，聚氨酯树脂30％，二甲基甲酰胺8％。绿色伪装涂料的制备方法为，将氧化铬绿15％，氧化铬黄11％，钛白10％，大分子红0.2％，高反射黑1％与15％的聚氨酯树脂均匀混合后加入二甲基甲酰胺8％，将上述混合物置于三辊研磨机中研磨2遍，研磨后的色浆与15％的聚氨酯树脂混合，置于高速分散机中搅拌10min，搅拌速度6000r/min，搅拌后得到绿色伪装涂料。相变材料涂层包括复合相变蜡、胶黏剂和溶剂，复合相变蜡包括5℃相变蜡，10℃相变蜡，15℃相变蜡，20℃相变蜡，25℃相变蜡，30℃相变蜡，胶黏剂为聚氨酯树脂,溶剂为二甲基甲酰胺。各组分按重量计，5℃相变蜡3％，10℃相变蜡8％，15℃相变蜡3％，20℃相变蜡8％，25℃相变蜡10％，30℃相变蜡3％，胶黏剂35％,溶剂1％。其中，5℃相变蜡、10℃相变蜡、15℃相变蜡、20℃相变蜡、25℃相变蜡、30℃相变蜡指相变蜡的相变温度分别为5℃、10℃、15℃、20℃、25℃、30℃。相变材料涂层的厚度为20um。基布选用高强牛津布。将基布两侧均涂覆相变材料涂层，其中的一层相变材料涂层远离基布的一侧涂覆伪装涂料，得到初制伪装布，采用真空蒸发镀膜法在初制伪装布上镀上热红外高反涂层。以初制伪装布为衬底，金属铝为靶材，另一层相变材料涂层远离基布的一侧镀上铝膜，铝膜厚度为0.012um，为了提高铝膜的抗氧化性能，在铝膜上加镀nicr保护层。真空蒸发镀膜法的操作参数为，本底真空度：2.0×10-3pa，ar流量：30sccm，溅射功率：500w，溅射时间：金属铝15min，nicr5min。实施例2一种高热惯量的多层复合伪装布，包括基布，基布的两侧设有相变材料涂层，两个相变材料涂层的外侧各设有伪装涂层、热红外高反涂层。伪装涂层由绿色伪装涂料组成，绿色伪装涂料包括颜料、胶黏剂和溶剂，颜料包括氧化铬绿、氧化铬黄、钛白、大分子红和高反射黑，胶黏剂为聚氨酯树脂，溶剂为二甲基甲酰胺，各组分按重量计，氧化铬绿20％，氧化铬黄15％，钛白12％，大分子红0.4％，高反射黑2％，聚氨酯树脂40％，二甲基甲酰胺10％。绿色伪装涂料的制备方法为，将氧化铬绿20％，氧化铬黄15％，钛白12％，大分子红0.4％，高反射黑2％与20％的聚氨酯树脂均匀混合后加入二甲基甲酰胺10％，将上述混合物置于三辊研磨机中研磨3遍，研磨后的色浆与20％的聚氨酯树脂混合，置于高速分散机中搅拌15min，搅拌速度6000r/min，搅拌后得到绿色伪装涂料。相变材料涂层包括复合相变蜡、胶黏剂和溶剂，复合相变蜡包括5℃相变蜡，10℃相变蜡，15℃相变蜡，20℃相变蜡，25℃相变蜡，30℃相变蜡，胶黏剂为丙烯酸酯,溶剂为甲苯。各组分按重量计，5℃相变蜡5％，10℃相变蜡10％，15℃相变蜡5％，20℃相变蜡10％，25℃相变蜡12％，30℃相变蜡5％，胶黏剂45％,溶剂5％。其中，5℃相变蜡、10℃相变蜡、15℃相变蜡、20℃相变蜡、25℃相变蜡、30℃相变蜡指相变蜡的相变温度分别为5℃、10℃、15℃、20℃、25℃、30℃。相变材料涂层的厚度为25um。基布选用涤纶布。将基布两侧均涂覆相变材料涂层，其中的一层相变材料涂层远离基布的一侧涂覆伪装涂料，得到初制伪装布，采用真空蒸发镀膜法在初制伪装布上镀上热红外高反涂层。以初制伪装布为衬底，金属铝为靶材，另一层相变材料涂层远离基布的一侧镀上铝膜，铝膜厚度为0.013um，为了提高铝膜的抗氧化性能，在铝膜上加镀nicr保护层。真空蒸发镀膜法的操作参数为，本底真空度：高于2.0×10-3pa，ar流量：30sccm，溅射功率：500w，溅射时间：金属铝15min，nicr5min。实施例3一种高热惯量的多层复合伪装布，包括基布，基布的两侧设有相变材料涂层，两个相变材料涂层的外侧各设有伪装涂层、热红外高反涂层。伪装涂层由绿色伪装涂料组成，绿色伪装涂料包括颜料、胶黏剂和溶剂，颜料包括氧化铬绿、氧化铬黄、钛白、大分子红和高反射黑，胶黏剂为聚氨酯树脂，溶剂为二甲基甲酰胺，各组分按重量计，氧化铬绿24％，氧化铬黄20％，钛白15％，大分子红0.5％，高反射黑5％，聚氨酯树脂50％，二甲基甲酰胺15％。绿色伪装涂料的制备方法为，将氧化铬绿24％，氧化铬黄20％，钛白15％，大分子红0.5％，高反射黑5％与25％的聚氨酯树脂均匀混合后加入二甲基甲酰胺15％，将上述混合物置于三辊研磨机中研磨3遍，研磨后的色浆与25％的聚氨酯树脂混合，置于高速分散机中搅拌15min，搅拌速度6000r/min，搅拌后得到绿色伪装涂料。相变材料涂层包括复合相变蜡、胶黏剂和溶剂，复合相变蜡包括5℃相变蜡，10℃相变蜡，15℃相变蜡，20℃相变蜡，25℃相变蜡，30℃相变蜡，胶黏剂为聚氨酯树脂,溶剂为二甲苯。各组分按重量计，5℃相变蜡8％，10℃相变蜡12％，15℃相变蜡8％，20℃相变蜡12％，25℃相变蜡15％，30℃相变蜡8％，胶黏剂60％,溶剂10％。其中，5℃相变蜡、10℃相变蜡、15℃相变蜡、20℃相变蜡、25℃相变蜡、30℃相变蜡指相变蜡的相变温度分别为5℃、10℃、15℃、20℃、25℃、30℃。相变材料涂层的厚度为30um。基布选用涤棉混纺布。将基布两侧均涂覆相变材料涂层，其中的一层相变材料涂层远离基布的一侧涂覆伪装涂料，得到初制伪装布，采用真空蒸发镀膜法在初制伪装布上镀上热红外高反涂层。以初制伪装布为衬底，金属铝为靶材，另一层相变材料涂层远离基布的一侧镀上铝膜，铝膜厚度为0.015um，为了提高铝膜的抗氧化性能，在铝膜上加镀nicr保护层。真空蒸发镀膜法的操作参数为，本底真空度：4.0×10-3pa，ar流量：30sccm，溅射功率：500w，溅射时间：金属铝15min，nicr5min。实施例4一种高热惯量的多层复合伪装布，包括基布，基布的两侧设有相变材料涂层，两个相变材料涂层的外侧各设有伪装涂层、热红外高反涂层。伪装涂层由土色伪装涂料组成，土色伪装涂料包括颜料、胶黏剂和溶剂，颜料包括氧化铁红、氧化铁黄、钛白和酞青蓝，胶黏剂为聚氨酯树脂，溶剂为二甲基甲酰胺，各组分按重量计，氧化铁红10％、氧化铁黄18％、钛白15％，酞青蓝1％，聚氨酯树脂38％，二甲基甲酰胺12％。土色伪装涂料的制备方法为，将氧化铁红10％、氧化铁黄18％、钛白15％，酞青蓝1％与19％的聚氨酯树脂均匀混合后加入二甲基甲酰胺12％，将上述混合物置于三辊研磨机中研磨2遍，研磨后的色浆与19％的聚氨酯树脂混合，置于高速分散机中搅拌10min，搅拌速度6000r/min，搅拌后得到土色伪装涂料。相变材料涂层包括复合相变蜡、胶黏剂和溶剂，复合相变蜡包括5℃相变蜡，10℃相变蜡，15℃相变蜡，20℃相变蜡，25℃相变蜡，30℃相变蜡，胶黏剂为聚氨酯树脂,溶剂为二甲基甲酰胺。各组分按重量计，5℃相变蜡3％，10℃相变蜡8％，15℃相变蜡3％，20℃相变蜡8％，25℃相变蜡10％，30℃相变蜡3％，胶黏剂35％,溶剂1％。其中，5℃相变蜡、10℃相变蜡、15℃相变蜡、20℃相变蜡、25℃相变蜡、30℃相变蜡指相变蜡的相变温度分别为5℃、10℃、15℃、20℃、25℃、30℃。相变材料涂层的厚度为20um。基布选用高强牛津布。将基布两侧均涂覆相变材料涂层，其中的一层相变材料涂层远离基布的一侧涂覆伪装涂料，得到初制伪装布，采用真空蒸发镀膜法在初制伪装布上镀上热红外高反涂层。以初制伪装布为衬底，金属铝为靶材，另一层相变材料涂层远离基布的一侧镀上铝膜，铝膜厚度为0.012um，为了提高铝膜的抗氧化性能，在铝膜上加镀nicr保护层。真空蒸发镀膜法的操作参数为，本底真空度：高于2.0×10-3pa，ar流量：30sccm，溅射功率：500w，溅射时间：金属铝15min，nicr5min。实施例5一种高热惯量的多层复合伪装布，包括基布，基布的两侧设有相变材料涂层，两个相变材料涂层的外侧各设有伪装涂层、热红外高反涂层。伪装涂层由土色伪装涂料组成，土色伪装涂料包括颜料、胶黏剂和溶剂，颜料包括氧化铁红、氧化铁黄、钛白和酞青蓝，胶黏剂为聚氨酯树脂，溶剂为二甲基甲酰胺，各组分按重量计，氧化铁红12％、氧化铁黄19％、钛白18％，酞青蓝1％，聚氨酯树脂38％，二甲基甲酰胺24％。土色伪装涂料的制备方法为，将氧化铁红12％、氧化铁黄19％、钛白18％，酞青蓝2％与19％的聚氨酯树脂均匀混合后加入二甲基甲酰胺24％，将上述混合物置于三辊研磨机中研磨2遍，研磨后的色浆与19％的聚氨酯树脂混合，置于高速分散机中搅拌10min，搅拌速度6000r/min，搅拌后得到土色伪装涂料。相变材料涂层包括复合相变蜡、胶黏剂和溶剂，复合相变蜡包括5℃相变蜡，10℃相变蜡，15℃相变蜡，20℃相变蜡，25℃相变蜡，30℃相变蜡，胶黏剂为聚氨酯树脂,溶剂为60％二甲基甲酰胺和40％甲苯。各组分按重量计，5℃相变蜡5％，10℃相变蜡10％，15℃相变蜡5％，20℃相变蜡10％，25℃相变蜡12％，30℃相变蜡5％，胶黏剂45％,溶剂5％。其中，5℃相变蜡、10℃相变蜡、15℃相变蜡、20℃相变蜡、25℃相变蜡、30℃相变蜡指相变蜡的相变温度分别为5℃、10℃、15℃、20℃、25℃、30℃。相变材料涂层的厚度为25um。基布选用涤纶布。将基布两侧均涂覆相变材料涂层，其中的一层相变材料涂层远离基布的一侧涂覆伪装涂料，得到初制伪装布，采用真空蒸发镀膜法在初制伪装布上镀上热红外高反涂层。以初制伪装布为衬底，金属铝为靶材，另一层相变材料涂层远离基布的一侧镀上铝膜，铝膜厚度为0.013um，为了提高铝膜的抗氧化性能，在铝膜上加镀nicr保护层。真空蒸发镀膜法的操作参数为，本底真空度：7.0×10-3pa，ar流量：30sccm，溅射功率：500w，溅射时间：金属铝15min，nicr5min。实施例6一种高热惯量的多层复合伪装布，包括基布，基布的两侧设有相变材料涂层，两个相变材料涂层的外侧各设有伪装涂层、热红外高反涂层。伪装涂层由土色伪装涂料组成，土色伪装涂料包括颜料、胶黏剂和溶剂，颜料包括氧化铁红、氧化铁黄、钛白和酞青蓝，胶黏剂为聚氨酯树脂，溶剂为二甲基甲酰胺，各组分按重量计，氧化铁红14％、氧化铁黄20％、钛白20％，酞青蓝2％，聚氨酯树脂40％，二甲基甲酰胺40％。土色伪装涂料的制备方法为，将氧化铁红14％、氧化铁黄20％、钛白20％，酞青蓝2％与20％的聚氨酯树脂均匀混合后加入二甲基甲酰胺20％，将上述混合物置于三辊研磨机中研磨2遍，研磨后的色浆与20％的聚氨酯树脂混合，置于高速分散机中搅拌10min，搅拌速度6000r/min，搅拌后得到土色伪装涂料。相变材料涂层包括复合相变蜡、胶黏剂和溶剂，复合相变蜡包括5℃相变蜡，10℃相变蜡，15℃相变蜡，20℃相变蜡，25℃相变蜡，30℃相变蜡，胶黏剂为聚氨酯树脂,溶剂为60％二甲基甲酰胺、25％甲苯和15％二甲苯。各组分按重量计，5℃相变蜡8％，10℃相变蜡12％，15℃相变蜡8％，20℃相变蜡12％，25℃相变蜡15％，30℃相变蜡8％，胶黏剂60％,溶剂10％。其中，5℃相变蜡、10℃相变蜡、15℃相变蜡、20℃相变蜡、25℃相变蜡、30℃相变蜡指相变蜡的相变温度分别为5℃、10℃、15℃、20℃、25℃、30℃。相变材料涂层的厚度为30um。基布选用涤棉混纺布。将基布两侧均涂覆相变材料涂层，其中的一层相变材料涂层远离基布的一侧涂覆伪装涂料，得到初制伪装布，采用真空蒸发镀膜法在初制伪装布上镀上热红外高反涂层。以初制伪装布为衬底，金属铝为靶材，另一层相变材料涂层远离基布的一侧镀上铝膜，铝膜厚度为0.015um，为了提高铝膜的抗氧化性能，在铝膜上加镀nicr保护层。真空蒸发镀膜法的操作参数为，本底真空度：高于2.0×10-3pa，ar流量：30sccm，溅射功率：500w，溅射时间：金属铝15min，nicr5min。实施例7一种高热惯量的多层复合伪装布，包括基布，基布的两侧设有相变材料涂层，两个相变材料涂层的外侧各设有伪装涂层、热红外高反涂层。伪装涂层由土色伪装涂料组成，土色伪装涂料包括颜料、胶黏剂和溶剂，颜料包括氧化铁红、氧化铁黄、钛白和酞青蓝，胶黏剂为聚氨酯树脂，溶剂为二甲基甲酰胺，各组分按重量计，氧化铁红14％、氧化铁黄20％、钛白20％，酞青蓝2％，聚氨酯树脂40％，二甲基甲酰胺40％。土色伪装涂料的制备方法为，将氧化铁红14％、氧化铁黄20％、钛白20％，酞青蓝2％与20％的聚氨酯树脂均匀混合后加入二甲基甲酰胺20％，将上述混合物置于三辊研磨机中研磨2遍，研磨后的色浆与20％的聚氨酯树脂混合，置于高速分散机中搅拌10min，搅拌速度6000r/min，搅拌后得到土色伪装涂料。相变材料涂层包括复合相变蜡、胶黏剂和溶剂，复合相变蜡包括5℃相变蜡，10℃相变蜡，15℃相变蜡，20℃相变蜡，25℃相变蜡，30℃相变蜡，胶黏剂为聚氨酯树脂,溶剂为70％甲苯和30％二甲苯。各组分按重量计，5℃相变蜡8％，10℃相变蜡12％，15℃相变蜡8％，20℃相变蜡12％，25℃相变蜡15％，30℃相变蜡8％，胶黏剂60％,溶剂10％。其中，5℃相变蜡、10℃相变蜡、15℃相变蜡、20℃相变蜡、25℃相变蜡、30℃相变蜡指相变蜡的相变温度分别为5℃、10℃、15℃、20℃、25℃、30℃。相变材料涂层的厚度为30um。基布选用涤棉混纺布。将基布两侧均涂覆相变材料涂层，其中的一层相变材料涂层远离基布的一侧涂覆伪装涂料，得到初制伪装布，采用真空蒸发镀膜法在初制伪装布上镀上热红外高反涂层。以初制伪装布为衬底，金属铝为靶材，另一层相变材料涂层远离基布的一侧镀上铝膜，铝膜厚度为0.015um，为了提高铝膜的抗氧化性能，在铝膜上加镀nicr保护层。真空蒸发镀膜法的操作参数为，本底真空度：10-4pa，ar流量：30sccm，溅射功率：500w，溅射时间：金属铝15min，nicr5min。实施例8本实施例与实施例1的区别在于，伪装涂层由绿色伪装涂料和土色伪装涂料构成迷彩斑点伪装涂层。迷彩斑点的构成依据gjb4004-2000《陆军装备变形迷彩图册》。绿色伪装涂料的各组分及占比、制备方法与实施例1中的绿色伪装涂料的各组分及占比、制备方法相同。土色伪装涂料的各组分及占比、制备方法与实施例4中的土色伪装涂料的各组分及占比、制备方法相同。测试方法应理解，虽然下文描述了某些方法和设备，但也可替代地采用本领域普通技术人员确定适用的任何方法或设备。实验例1真空蒸发薄膜实验采用ae辐射计测试不同光学基布的初制伪装布在红外波段的反射率，测得的半球发射率εh的结果如表1所示。表1不同光学基布的初制伪装布上镀铝膜的半球发射率编号初制伪装布薄膜厚度(um)发射率1棕色初制伪装布00.742棕色初制伪装布镀膜0.0130.443白色初制伪装布00.734白色初制伪装布镀膜0.0130.405绿色初制伪装布00.846绿色初制伪装布镀膜0.0130.27结果表明，在相同颜色基布构成的初制伪装布上，采用镀膜工序后，形成的伪装布的发射率均低于未镀膜的初制伪装布。实验例2伪装效率分析目前可通过伪装目标与背景的接近程度来评判伪装布伪装效果，可通过伪装效率这一指标进行量化分析。红外伪装效率是指在一定的时段内，伪装目标与背景的表观温度差值小于一定温度差△t所占的时间百分率γ：其中：△t为目标与背景的表观温度差；△t0为实现伪装的极限温度差。△t0是人为设定的数值，根据不同的伪装要求，可设定不同的△t0值，例如，根据有关标准的规定，△t0可取4、7、10三个不同的等级，超过这一数值，则认为在此△t0的要求下，目标没有伪装效果。以实施例1所得的多层复合伪装布和普通伪装布为实验对象。以室外自然环境为背景，2019年6月10日，天晴无云，微风，最高环境温度30.5℃，最低环境温度18.7℃。多层复合伪装布与普通伪装布的伪装效率，其实验结果如表2所示。表2不同伪装布的伪装效率可以看出：当△t0取值较大时，同一样品在不同时间段内，伪装效率较高，是由于人为设定的极限温度差较高的缘故；当△t0设定为4℃时，在白天和夜间时段内，多层复合伪装布均的伪装效率均高于普通伪装布的伪装效率，是由于相变材料层可将多层复合伪装布在不同时间段的温差进行温度调控，有着较好的温度适应性，多层复合伪装布的表观温度与背景的表观温度接近，即伪装效率高，多层复合伪装布的红外发射率和背景的红外发射率差异控制到最小，从而多层复合伪装布达到伪装目的，得益于复合相变蜡中不同相变温度的相变蜡的组合配比。综上所述，本发明以基布、相变材料涂层、伪装涂层和热红外高反涂层组合而成的高热惯量的多层复合伪装布，伪装涂层可根据绿色伪装涂料和土色伪装涂料中不同组分进行配比而适用于不同环境下的伪装要求；本发明中的高热惯量多层复合伪装布可同时实现近红外和热红外伪装性能；该多层复合伪装布与背景环境有着较低的温度差，降低了目标被红外探测器探测到的几率；相变材料涂层厚度为20-30um，此时相变涂层材料相变效果好、柔韧性好、形成的伪装布易镀膜；如相变材料涂层太薄，相变效果差；如涂层太厚，伪装布柔韧性差，镀膜易脱落，使用性能差；通过真空蒸发镀膜法在伪装布上的相变材料涂层镀金属膜，操作容易、薄膜纯度高、质量好及成膜速率高，同时金属膜厚度为0.012um-0.015um，一方面金属膜的红外反射能力强，另一方面金属膜的附着力强、柔韧性好、耐揉搓；在金属膜上加镀nicr层，对铝膜起保护作用。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12