透光保护膜及显示装置的制作方法

本发明涉及显示领域，具体涉及一种透光保护膜及显示装置。

背景技术：

液晶显示装置(liquidcrystaldisplay，lcd)与有机发光二极管显示装置(organiclightemittingdisplay，oled)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。显示装置通常包括透光保护膜，其覆盖显示面板的显示面，用于为显示面提供保护。

随着显示行业的快速发展，人们对于显示技术又提出了柔性、可折叠等新要求。现有技术中，显示面板可以设置为或组合为柔性面板或可折叠面板，然而现有的透光保护膜为保证一定的抗冲击性能，其刚度较大，容易在弯折时损坏。

技术实现要素：

本发明提供一种透光保护膜及显示装置，提升透光保护膜的可弯折性。

一方面，本发明实施例提供一种透光保护膜，用于保护显示面板的显示面，透光保护膜包括：柔性透光基体；以及刚性透光层，包埋于柔性透光基体内，其中，刚性透光层包括多个刚性透光单元，相邻刚性透光单元之间具有间隙。

根据本发明实施例的一个方面，柔性透光基体具有相对的第一膜面和第二膜面，相邻刚性透光单元在第一膜面上的正投影至少部分重叠。

根据本发明实施例的一个方面，多个刚性透光单元在第一膜面上的正投影的集合为连续完整的图案。

根据本发明实施例的一个方面，柔性透光基体具有相对的第一膜面和第二膜面，多个刚性透光单元沿平行于第一膜面的第一方向排列，第一方向上的相邻刚性透光单元之间具有间隙。

根据本发明实施例的一个方面，多个刚性透光单元还沿平行于第一膜面的第二方向排列，第二方向上的相邻刚性透光单元之间具有间隙，第二方向与第一方向交叉。

根据本发明实施例的一个方面，每个刚性透光单元在自身延伸方向上具有周期重复的延伸形状，每个刚性透光单元的延伸方向平行于第一膜面，其中，多个刚性透光单元的延伸方向相互平行。

根据本发明实施例的一个方面，每个刚性透光单元在自身延伸方向上的两端分别对应延伸至柔性透光基体的相对的一对边界。

根据本发明实施例的一个方面，透光保护膜可弯折，刚性透光单元的延伸方向与透光保护膜的至少一个弯折方向垂直。

根据本发明实施例的一个方面，每个刚性透光单元在自身延伸方向上呈周期重复的折线状或周期重复的曲线状延伸。

根据本发明实施例的一个方面，多个刚性透光单元在第一方向上依次排列，每个刚性透光单元包括在第一方向上相互背离的第一侧面、第二侧面，在第一方向上的相邻刚性透光单元中，前一刚性透光单元的第二侧面与后一刚性透光单元的第一侧面形状互补。

根据本发明实施例的一个方面，每个刚性透光单元的第一侧面的至少部分和/或第二侧面的至少部分相对于第一膜面倾斜。

根据本发明实施例的一个方面，在第一方向上的相邻刚性透光单元中，前一刚性透光单元的第二侧面在第一膜面上的正投影与后一刚性透光单元的第一侧面在第一膜面上的正投影至少部分重叠。

根据本发明实施例的一个方面，刚性透光层为面对称结构，其中刚性透光层的对称面平行于第一膜面。

根据本发明实施例的一个方面，至少部分刚性透光单元包括两个以上透光块，两个以上透光块在透光保护膜的厚度方向上间隔排列。

根据本发明实施例的一个方面，每个刚性透光单元具有在透光保护膜厚度方向上的单元厚度，全部刚性透光单元的单元厚度具有厚度平均值，每个刚性透光单元的单元厚度为厚度平均值的90％至110％。

根据本发明实施例的一个方面，每个刚性透光单元包括两个透光块，两个透光块相互呈面对称结构，其中两个透光块的对称面平行于第一膜面。

根据本发明实施例的一个方面，每个刚性透光单元包括两个透光块，两个透光块在第一方向上错位设置。

根据本发明实施例的一个方面，每个刚性透光单元在自身延伸方向上具有周期重复的延伸形状，每个透光块的垂直于自身延伸方向的截面形状为梯形或矩形或平行四边形。

根据本发明实施例的一个方面，柔性透光基体包括第一柔性层以及第二柔性层，刚性透光层夹设于第一柔性层与第二柔性层之间；第一膜面平行于第二膜面。

根据本发明实施例的一个方面，刚性透光层为玻璃层，柔性透光基体的材料包括聚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种。

另一方面，本发明实施例提供一种显示装置，其包括：显示面板，具有显示面；以及根据上述任一实施方式的透光保护膜，覆盖于显示面。

根据本发明实施例的透光保护膜，其包括包埋于柔性透光基体内的刚性透光层，使得透光保护膜具有一定程度的抗冲击性能。其中，刚性透光层包括多个刚性透光单元，相邻刚性透光单元之间具有间隙，使得透光保护膜在弯折过程中，弯折部位的相邻刚性透光单元之间能够相对活动，从而避免弯折时刚性透光层发生断裂。

本发明实施例的透光保护膜在具有一定程度抗冲击性能的同时，还具有可弯折性，从而更便于对柔性显示面板及可折叠显示面板的显示面进行保护。此外，当透光保护膜的局部产生裂纹时，该处的裂纹被截止于自身所在的刚性透光单元而无法越过间隙传递至相邻刚性透光单元，从而防止裂纹在透光保护膜上扩散。刚性透光单元周边的柔性透光基体能够将受损的刚性透光单元粘附，从而防止透光保护膜发生大面积碎裂的问题。

在一些可选的实施例中，相邻刚性透光单元在第一膜面上的正投影至少部分重叠，从而提高透光保护膜在投影重叠部位的抗冲击性能。

在一些可选的实施例中，多个刚性透光单元在第一膜面上的正投影的集合为连续完整的图案，使得多个刚性透光单元的组合具有与连续延伸的整面刚性层结构相当的抗冲击性能，提高透光保护膜的保护能力。

在一些可选的实施例中，刚性透光层为面对称结构，其中刚性透光层的对称面平行于第一膜面，使得光线垂直照射经过刚性透光层时，光线的出射方向与入射方向相同，且光线的出射位置与入射位置对应。配置为面对称结构的刚性透光层避免了光线经过刚性透光层后发生传播方向的变化，减小了对显示面板显示效果的影响。

在一些可选的实施例中，至少部分刚性透光单元包括两个以上透光块，每个刚性透光单元的单元厚度为全部刚性透光单元厚度平均值的90％至110％，使得多个刚性透光单元的厚度差在合理的范围内，避免刚性透光层的厚度不均引起的透光不均问题，减小对显示面板显示效果的影响。

附图说明

通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显，其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征，附图并未按照实际的比例绘制。

图1示出根据本发明第一实施例的透光保护膜的俯视示意图；

图2示出根据本发明第一实施例的透光保护膜的截面示意图；

图3示出根据本发明第二实施例的透光保护膜的俯视示意图；

图4示出根据本发明第三实施例的透光保护膜的俯视示意图；

图5示出根据本发明第四实施例的透光保护膜的局部截面示意图；

图6示出光线透过本发明第四实施例的透光保护膜的截面示意图；

图7示出根据本发明第五实施例的透光保护膜的局部截面示意图；

图8示出光线透过本发明第五实施例的透光保护膜的截面示意图；

图9示出根据本发明第六实施例的透光保护膜的局部截面示意图。

图中：

100-透光保护膜；

110-柔性透光基体；110a-第一膜面；110b-第二膜面；111-第一柔性层；112-第二柔性层；

120-刚性透光层；lt-刚性透光单元；s1-第一侧面；s2-第二侧面；121-透光块；

x-第一方向；y-第二方向；z-厚度方向；

s-刚性透光单元的延伸方向；

r1、r2-弯折方向

l1-第一部分光线；l2-第二部分光线。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本发明，并不被配置为限定本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明更好的理解。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

应当理解，在描述部件的结构时，当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时，可以指直接位于另一层、另一个区域上面，或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且，如果将部件翻转，该一层、一个区域将位于另一层、另一个区域“下面”或“下方”。

本发明实施例提供一种透光保护膜，用于保护显示面板的显示面。用于保护的显示面可以是平面显示面，也可以包括曲面的显示面。用于保护的显示面板可以是硬性显示面板，也可以是柔性显示面板、可折叠显示面板。其中，可折叠显示面板可以是显示面板通过采用柔性可折叠材质制成而获得可折叠性能，也可以是通过多个显示面板组合而获得可折叠性能。下文中，以透光保护膜能够保护柔性可折叠显示面板为例进行说明。

本文中，术语“透光”指膜层或材料的透光率在90％以上。在一些实施例中，透光保护膜为允许可见光透过的膜层；在其它一些实施例中，透光保护膜也可以是允许至少一种波段的非可见光透过的膜层，例如其允许红外光透过。在一些实施例中，透光保护膜可以是透明膜层。

图1示出根据本发明第一实施例的透光保护膜的俯视示意图，透光保护膜100包括柔性透光基体110以及刚性透光层120，刚性透光层120包埋于柔性透光基体110内。

其中，刚性透光层120的所用材质的刚性大于柔性透光基体110的所用材质的刚性，相应地，柔性透光基体110所用材质的可形变性能强于刚性透光层120所用材质的可形变性能。

柔性透光基体110的材料包括聚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种。在本实施例中，柔性透光基体110为透明基体。

刚性透光层120可以是玻璃层，在本实施例中，刚性透光层120为透明层。

本实施例的透光保护膜100中，刚性透光层120包括多个刚性透光单元lt，相邻刚性透光单元lt之间具有间隙。

根据本发明实施例的透光保护膜100，其包括包埋于柔性透光基体110内的刚性透光层120，使得透光保护膜100具有一定程度的抗冲击性能。其中，刚性透光层120包括多个刚性透光单元lt，相邻刚性透光单元lt之间具有间隙，使得透光保护膜100在弯折过程中，弯折部位的相邻刚性透光单元lt之间能够相对活动，从而避免弯折时刚性透光层120发生断裂。

本发明实施例的透光保护膜100在具有一定程度抗冲击性能的同时，还具有可弯折性，从而更便于对柔性显示面板及可折叠显示面板的显示面进行保护。此外，当透光保护膜100的局部产生裂纹时，该处的裂纹被截止于自身所在的刚性透光单元lt而无法越过间隙传递至相邻刚性透光单元lt，从而防止裂纹在透光保护膜100上扩散。刚性透光单元lt周边的柔性透光基体110能够将受损的刚性透光单元lt粘附，从而防止透光保护膜100发生大面积碎裂的问题。

图2示出根据本发明第一实施例的透光保护膜的截面示意图，图1中的aa线示出图2的截取面。柔性透光基体110具有相对的第一膜面110a和第二膜面110b，在一些实施例中，第一膜面110a可以与第二膜面110b平行。

在一些实施例中，柔性透光基体110包括第一柔性层111以及第二柔性层112，刚性透光层120夹设于第一柔性层111与第二柔性层112之间。在一些实施例中，第一膜面110a为第一柔性层111的外表面，第二膜面110b为第二柔性层112的外表面。第一柔性层111与第二柔性层112的材质可以相同，也可以不同。

在一些实施例中，相邻刚性透光单元lt在第一膜面110a上的正投影至少部分重叠，从而提高透光保护膜100在投影重叠部位的抗冲击性能。

在一些实施例中，刚性透光层120在第一膜面110a上的正投影与整个第一膜面110a对应。在一些实施例中，透光保护膜100具有可折叠区域，刚性透光层120在第一膜面110a上的正投影与该可折叠区域对应。

在一些实施例中，多个刚性透光单元lt在第一膜面110a上的正投影的集合为连续完整的图案，使得多个刚性透光单元lt的组合具有与连续延伸的整面刚性层结构相当的抗冲击性能，提高透光保护膜100的保护能力。

如图1和图2，在本实施例中，多个刚性透光单元lt沿平行于第一膜面110a的第一方向x排列，第一方向x上的相邻刚性透光单元lt之间具有间隙。

每个刚性透光单元lt可以是在自身延伸方向s上具有周期重复的延伸形状，每个刚性透光单元lt的延伸方向s平行于第一膜面110a。其中，每个刚性透光单元lt可以是在自身延伸方向s上呈周期重复的折线状或周期重复的曲线状延伸，例如在本实施例中，每个刚性透光单元lt在自身延伸方向s上呈周期重复的折线状延伸。

由于刚性透光单元lt呈折线状或曲线状延伸，使得刚性透光单元lt在自身延伸方向s上具有适当的可延展性及弹性，从而提高透光保护膜100的韧性。通过将刚性透光单元lt配置为在自身延伸方向s上呈周期性重复的预定形状延伸，使得刚性透光单元lt在延伸方向s上各处的力学性能趋于均匀，提高透光保护膜100力学性能的均匀性。

在一些实施例中，多个刚性透光单元lt的延伸方向s相互平行。当透光保护膜100可弯折时，刚性透光单元lt的延伸方向s与透光保护膜100的至少一个弯折方向垂直。在本实施例中，透光保护膜100至少能在弯折方向r1上弯折，其中，刚性透光单元lt的延伸方向s均垂直于该弯折方向r1。

在本实施例中，每个刚性透光单元lt在自身延伸方向s上的两端分别对应延伸至柔性透光基体110的相对的一对边界，即刚性透光单元lt在自身延伸方向s上的长度与柔性透光基体110的相对的一对边界的距离相同。在其它一些实施例中，刚性透光单元lt在自身延伸方向s上的长度也可以小于柔性透光基体110的相对的一对边界的距离。

在上述本实施例的透光保护膜100中，第一方向x上相邻的刚性透光单元lt之间具有间隙，由于每个刚性透光单元lt的延伸方向s垂直于弯折方向r1，使得形成的间隙的延伸方向也大致垂直于弯折方向r1。当透光保护膜100沿弯折方向r1进行弯折时，形成的弯折轴线大致与间隙的延伸方向平行，从而避免弯折时对刚性透光层120的损伤，提高透光保护膜100的可弯折性。

需要说明的是，每个刚性透光单元lt在平行于第一膜面110a上的形状不限于上述第一实施例中的示例，在其它实施例中，也可以是其它形状。

图3示出根据本发明第二实施例的透光保护膜的俯视示意图，其示出一种替代实施例的透光保护膜。第二实施例的透光保护膜100的部分结构及连接关系与第一实施例的透光保护膜100相似，以下将对两者不同之处进行说明，相似之处不再详述。

与第一实施例不同的是，在本实施例中，每个刚性透光单元lt在自身延伸方向s上呈周期重复的曲线状延伸。每个刚性透光单元lt在自身延伸方向s上的两端分别对应延伸至柔性透光基体110的相对的一对边界，刚性透光单元lt的延伸方向s与透光保护膜100的至少一个弯折方向r1垂直。

此外，每个刚性透光单元lt在平行于第一膜面110a上的排列方式也不限于上述第一实施例中的示例，在其它实施例中，也可以是排列方式。

图4示出根据本发明第三实施例的透光保护膜的俯视示意图，其示出另一种替代实施例的透光保护膜。第三实施例的透光保护膜100的部分结构及连接关系与第一实施例的透光保护膜100相似，以下将对两者不同之处进行说明，相似之处不再详述。

与第一实施例不同的是，在本实施例中，多个刚性透光单元lt沿平行于第一膜面110a的第一方向x排列，第一方向x上的相邻刚性透光单元lt之间具有间隙；多个刚性透光单元lt还沿平行于第一膜面110a的第二方向y排列，第二方向y上的相邻刚性透光单元lt之间具有间隙，第二方向y与第一方向x交叉。在一些实施例中，第二方向y可以与第一方向x垂直。

第三实施例的透光保护膜100中，每个刚性透光单元lt呈曲线状延伸，每个刚性透光单元lt的延伸长度小于柔性透光基体110的相对的一对边界的距离。

根据上述第三实施例的透光保护膜100，平行于第一膜面110a进行排列的多个刚性透光单元lt能够在第一方向x上、第二方向y上分别形成彼此之间的间隙。多个刚性透光单元lt阵列排布时，其具有在两个相交叉的方向上大致沿伸的两种间隙，从而能够在透光保护膜100进行更多弯折方向的弯折时，避免对刚性透光层120的损伤。

如图4，在本实施例中，多个刚性透光单元lt排列形成的一种间隙大致垂直于弯折方向r1延伸，从而在透光保护膜100沿弯折方向r1进行弯折时，形成的弯折轴线大致与该间隙的延伸方向平行，从而避免沿弯折方向r1弯折时对刚性透光层120的损伤。多个刚性透光单元lt排列形成的另一种间隙大致垂直于弯折方向r2延伸，从而在透光保护膜100沿弯折方向r2进行弯折时，形成的弯折轴线大致与该间隙的延伸方向平行，从而避免沿弯折方向r2弯折时对刚性透光层120的损伤。

请继续参考图1和图2，根据本发明实施例的透光保护膜100，多个刚性透光单元lt在第一方向x上依次排列，每个刚性透光单元lt包括在第一方向x上相互背离的第一侧面s1、第二侧面s2。在第一方向x上的相邻刚性透光单元lt中，前一刚性透光单元lt的第二侧面s2与后一刚性透光单元lt的第一侧面s1形状互补，以便于相邻刚性透光单元lt配置为在第一膜面110a上的正投影至少部分重叠。

在一些实施例中，每个刚性透光单元lt的第一侧面s1的至少部分和/或第二侧面s2的至少部分相对于第一膜面110a倾斜。进一步地，在第一方向x上的相邻刚性透光单元lt中，前一刚性透光单元lt的第二侧面s2在第一膜面110a上的正投影与后一刚性透光单元lt的第一侧面s1在第一膜面110a上的正投影至少部分重叠。

每个刚性透光单元lt可以包括朝向第一膜面110a的第一表面以及朝向第二膜面110b的第二表面，其中第一表面与第二表面可以平行。在一些实施例中，多个刚性透光单元lt的第一表面可以基本位于同一平面，多个刚性透光单元lt的第二表面可以基本位于同一平面，使得多个刚性透光单元lt形成厚度较为均一且基本平整的刚性透光层120，从而具有较为均匀的抗冲击性能以及透光性能。

相邻的刚性透光单元lt通过第一侧面s1、第二侧面s2相互进行投影重叠设置，可以在保证不破坏基本平整的刚性透光层120结构下，同时保持其抗冲击性能且获得可弯折性。

在本发明第一实施例的透光保护膜100中，每个刚性透光单元lt为一个透光块，其中透光块的垂直于自身延伸方向s的截面形状为梯形，具体地，可以是等腰梯形。在垂直于多个刚性透光单元lt的延伸方向s的截面上，相邻的刚性透光单元lt形成的截面图案可以是中心对称图案，使得在第一方向x上的相邻刚性透光单元lt中，前一刚性透光单元lt的第二侧面s2与后一刚性透光单元lt的第一侧面s1在第一膜面110a相互平行以形状互补。

在上述实施例中，刚性透光单元lt为单个透光块，透光块的垂直于自身延伸方向s的截面形状为梯形。在其它一些实施例中，刚性透光单元lt还可以是其它形式。

图5示出根据本发明第四实施例的透光保护膜的局部截面示意图，该截面为垂直于多个刚性透光单元lt的延伸方向的截面。第四实施例的透光保护膜100的部分结构及连接关系与第一实施例的透光保护膜100相似，以下将对两者不同之处进行说明，相似之处不再详述。

与第一实施例不同的是，本实施例中，刚性透光层120为面对称结构，其中刚性透光层120的对称面平行于第一膜面110a。具体地在本实施例中，每个刚性透光单元lt均为单个透光块，每个透光块都为面对称结构，并且对称面平行于第一膜面110a。在第一方向x上的相邻刚性透光单元lt中，前一刚性透光单元lt的第二侧面s2与后一刚性透光单元lt的第一侧面s1形状互补。本实施例的每个刚性透光单元lt中，透光块的垂直于自身延伸方向s的截面形状为具有一对平行边的异形形状，每个刚性透光单元lt的第一侧面s1、第二侧面s2均为互呈角度的一对斜面拼接形成的结构。

图6示出光线透过本发明第四实施例的透光保护膜的截面示意图。图中示意性示出了两部分光线透过透光保护膜100的传输路径。第一部分光线l1、第二部分光线l2均由透光保护膜100的第二膜面110b入射、经由透光保护膜100的第一膜面110a出射。第一部分光线l1、第二部分光线l2垂直第二膜面110b入射，并且均经过刚性透光层120的至少一个透光块，其中，第二部分光线l2还若干次照射经过刚性透光单元lt的第一侧面s1和/或第二侧面s2，从而在第一侧面s1处和/或第二侧面s2处产生若干次折射。

光线透过本发明第四实施例的透光保护膜100时，第一部分光线l1的出射方向与入射方向相同，且出射位置与入射位置对应；第二部分光线l2的出射方向与入射方向相同，且出射位置与入射位置对应。

由于刚性透光层120为面对称结构，其中刚性透光层120的对称面平行于第一膜面110a，使得光线垂直照射经过刚性透光层120时，光线的出射方向与入射方向相同，且光线的出射位置与入射位置对应。配置为面对称结构的刚性透光层120避免了光线经过刚性透光层120后发生传播方向的变化，减小了对显示面板显示效果的影响。

在上述实施例中，刚性透光单元lt为单个透光块，然而在其它一些实施例中，至少部分刚性透光单元lt可以包括两个以上透光块，两个以上透光块在透光保护膜100的厚度方向z上间隔排列。

图7示出根据本发明第五实施例的透光保护膜的局部截面示意图，该截面为垂直于多个刚性透光单元lt的延伸方向的截面。第五实施例的透光保护膜100的部分结构及连接关系与第一实施例的透光保护膜100相似，以下将对两者不同之处进行说明，相似之处不再详述。

与第一实施例不同的是，本实施例中，每个刚性透光单元lt包括两个以上透光块121，两个以上透光块121在透光保护膜100的厚度方向z上间隔排列。

具体地，每个刚性透光单元lt包括两个透光块121，两个透光块121相互呈面对称结构，其中两个透光块121的对称面平行于第一膜面110a。

本实施例中，每个透光块121的垂直于自身延伸方向s的截面形状为梯形，具体地，为等腰梯形。其中，同一刚性透光单元lt中的两个透光块121面对称设置，使得光线垂直照射经过刚性透光层120时，光线的出射方向与入射方向相同，且光线的出射位置与入射位置对应。

图8示出光线透过本发明第五实施例的透光保护膜的截面示意图。图中示意性示出了两部分光线透过透光保护膜100的传输路径。第一部分光线l1、第二部分光线l2均由透光保护膜100的第二膜面110b入射、经由透光保护膜100的第一膜面110a出射。第一部分光线l1、第二部分光线l2垂直第二膜面110b入射，并且均经过刚性透光层120的至少一个透光块121，其中，第二部分光线l2还若干次照射经过刚性透光单元lt的第一侧面s1和/或第二侧面s2，从而在第一侧面s1处和/或第二侧面s2处产生若干次折射。

光线透过本发明第五实施例的透光保护膜100时，第一部分光线l1的出射方向与入射方向相同，且出射位置与入射位置对应；第二部分光线l2的出射方向与入射方向相同，且出射位置与入射位置对应。配置为面对称结构的刚性透光层120避免了光线经过刚性透光层120后发生传播方向的变化，减小了对显示面板显示效果的影响。

在每个刚性透光单元lt中，两个以上透光块在透光保护膜100的厚度方向z上间隔排列，其中每个刚性透光单元lt具有在透光保护膜100厚度方向z上的单元厚度。上述单元厚度也即该刚性透光单元lt的第一表面与第二表面的距离。

全部刚性透光单元lt的单元厚度具有厚度平均值，在一些实施例中，每个刚性透光单元lt的单元厚度为厚度平均值的90％至110％，使得多个刚性透光单元lt的厚度差在合理的范围内，避免刚性透光层120的厚度不均引起的透光不均问题，减小对显示面板显示效果的影响。

图9示出根据本发明第六实施例的透光保护膜的局部截面示意图，该截面为垂直于多个刚性透光单元lt的延伸方向的截面。第六实施例的透光保护膜100的部分结构及连接关系与第一实施例的透光保护膜100相似，以下将对两者不同之处进行说明，相似之处不再详述。

与第一实施例不同的是，本实施例中，每个刚性透光单元lt包括两个以上透光块121，两个以上透光块121在透光保护膜100的厚度方向z上间隔排列。

具体地，每个刚性透光单元lt包括两个透光块121，两个透光块121在第一方向x上错位设置。本实施例中，每个透光块121的垂直于自身延伸方向s的截面形状为矩形。

每个刚性透光单元lt中两个透光块121在第一方向x上错位设置，使得相邻的刚性透光单元lt在第一膜面110a上的正投影能够部分重叠，在保证不破坏基本平整的刚性透光层120结构下，同时保持其抗冲击性能且获得可弯折性。

在上述各实施例中，对刚性透光单元lt、透光块121的形状进行了示例，然而在其它一些实施例中，每个透光块121的垂直于自身延伸方向s的截面形状可以不限于是梯形、矩形等形状，还可以是平行四边形、三角形等其它形状。

本发明实施例还提供一种显示装置，其包括显示面板以及透光保护膜。其中，显示面板可以是有机发光二极管(organiclightemittingdiode，oled)显示面板，也可以是液晶显示面板(liquidcrystaldisplay，lcd)、利用发光二极管(lightemittingdiode，led)器件的显示面板等显示面板，例如是微发光二极管(micro-led)显示面板。其中，显示面板可以是硬性显示面板，也可以是设置为或组合为能够柔性弯折的显示面板。

显示面板具有显示面，透光保护膜覆盖于该显示面，以对其进行保护。其中，透光保护膜可以是上述任一实施方式的透光保护膜100。

根据本发明实施例的显示装置，其透光保护膜100包括包埋于柔性透光基体110内的刚性透光层120，使得透光保护膜100具有一定程度的抗冲击性能。其中，刚性透光层120包括多个刚性透光单元lt，相邻刚性透光单元lt之间具有间隙，使得透光保护膜100在弯折过程中，弯折部位的相邻刚性透光单元lt之间能够相对活动，从而避免弯折时刚性透光层120发生断裂。

由于透光保护膜100在具有一定程度抗冲击性能的同时还具有可弯折性，从而更便于对柔性显示面板及可折叠显示面板的显示面进行保护。此外，当透光保护膜100的局部产生裂纹时，该处的裂纹被截止于自身所在的刚性透光单元lt而无法越过间隙传递至相邻刚性透光单元lt，从而防止裂纹在透光保护膜100上扩散。刚性透光单元lt周边的柔性透光基体110能够将受损的刚性透光单元lt粘附，从而防止透光保护膜100发生大面积碎裂的问题。

依照本发明如上文所述的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本发明以及在本发明基础上的修改使用。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。