芳纶无纬布连续生产线的制作方法

本发明涉及复合机械领域，尤其涉及一种芳纶无纬布连续生产线。

背景技术：

芳纶无纬布是由芳纶纤维和pe膜复合而成。芳纶无纬布具有手感柔软、密度小、耐磨蚀、抗冲击、抗切割韧性强等优异性能，产品广泛应用于软质防弹衣、轻质防弹头盔、轻质防弹装甲板材等特殊公共防暴领域。现有的芳纶无纬布生产设备在生产过程中都是通过烘箱对复合后的芳纶无纬布进行烘干，目前复合后的芳纶无纬布都是直接平行穿过烘箱，造成烘箱需要设置足够的长度才能保证防弹材料的烘干效果，占地面积大，芳纶无纬布在烘箱内停留时间短，同时烘干方法比较单一，就是在烘箱内直接通入循环热风对芳纶无纬布进行烘干，烘干距离较远，烘干效率低，烘干效果不理想，影响产品的后期质量，不能很好地满足使用要求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种烘干效率高的芳纶无纬布连续生产线。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：芳纶无纬布连续生产线，包括：设置在最前端的纱架，设置纱架后端的分丝架，设置在分丝架后端的机架，在所述机架的前端分别设置有第一张力器和第二张力器，在所述第一张力器和第二张力器之间的机架上设置有丝筘，在所述第二张力器后端的机架上设置有前牵引装置，在所述前牵引装置后端的机架上设置有铺丝辊装置，在所述铺丝辊装置后端的机架上设置有上胶辊装置，在所述上胶辊装置后端的机架上设置有放膜辊安装架和复合导向辊，在所述放膜辊安装架的上端设置有放膜辊，在所述放膜辊下端的放膜辊安装架上依次设置有pe膜导向辊、分膜辊和硅胶条开幅辊，在所述复合导向辊后端的机架上设置有复合辊组，在所述复合辊组后端的机架上设置有烘箱，在所述烘箱的前端设置有前导向辊，在所述烘箱的后端设置有后导向辊，在所述烘箱内均匀设置有若干烘干单元，所述烘干单元包括：固定设置在烘干上的固定管，在所述固定管的外侧通过轴承转动设置有烘干辊套，在所述烘干辊套两端与固定管之间设置有密封圈，在所述两个密封圈、烘干辊套和固定管之间设置有中间过风腔，在所述固定管内设置进风通道，在所述烘箱内的固定管上均匀设置有若干内通孔组，所述内通孔组包括若干内通孔，所述内通孔的一端与进风通道相互连通，所述内通孔的另一端与中间过风腔相互连通，在所述烘箱内的烘干辊套上均匀设置有若干外烘干孔组，所述外烘干孔组包括若干外烘干孔，所述外烘干孔的一端与中间过风腔相互连通，所述外烘干孔的另一端与烘箱内部相互连通，在相邻两个外烘干孔组之间的烘干辊套上均匀设置有若干支撑单元，所述支撑单元包括：设置在烘干辊套外侧的滑杆滑孔和与滑孔相互连通的限位滑腔，在滑杆滑孔内滑动设置有与其相互配合的滑杆，所述滑杆伸入限位滑腔内的一端与限位滑块相连接，所述限位滑块滑动设置在限位滑腔内，在所述滑杆伸出烘干辊套的另一端上设置有导向球面，在所述限位滑腔内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与限位滑块相抵，所述缓冲弹簧的另一端与烘干辊套相抵，在所述烘干辊套伸出烘箱的一端设置有从动齿轮，相邻两个烘干单元内的从动齿轮相互啮合传动，在所述烘箱上设置有伺服减速电机，在所述伺服减速电机的电机轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮与其中一个烘干单元内的从动齿轮相互啮合传动，在所述烘箱的上端设置有热风循环风机，所述热风循环风机的出风口分别通过出风管与每个烘干单元内的固定管两端相互连通，所述热风循环风机的抽风口与烘箱的内部相互连通，在所述烘箱后端的机架上设置有后牵引装置，在所述后牵引装置后端的机架上设置有中心收卷装置。

本发明的优点是：上述芳纶无纬布连续生产线，在烘箱内采用多个烘干单元内的烘干辊套使防弹材料铺展成波浪形结构，能够延长防弹材料在烘箱内的烘干时间，缩小烘箱的占地面积，结构紧凑，若干烘干单元内的烘干辊套能够在固定管上转动，烘干辊套之间通过齿轮同步传动连接，能够实现在烘干过程中对芳纶无纬布的同步牵引，芳纶无纬布在烘干辊套上还通过若干支撑单元进行支撑，支撑单元在芳纶无纬布拉动过程中能够自由伸缩缓冲，传动和牵引效果好，保证好的牵引张力，从而提高产品的复合、烘干质量，芳纶无纬布在烘干辊套上通过若干支撑单元进行支撑后会与烘干辊套之间形成间隙，热风从固定管和烘干辊套上由内向外喷吹进入间隙中，烘干距离近，烘干效率高，烘干效果好，可以生产出高质量的芳纶无纬布防弹材料，满足软质防弹衣、轻质防弹头盔、轻质防弹装甲板材，防刺、防切割服装衬片和特殊公共防暴设施的使用要求，增加企业效益。

附图说明

图1为本发明芳纶无纬布连续生产线的结构示意图。

图2为图1中烘箱的俯视结构示意图。

图3为图1中烘干单元的放大结构示意图。

图中：1、纱架，2、分丝架，3、机架，4、第一张力器，5、第二张力器，6、丝筘，7、前牵引装置，8、铺丝辊装置，9、上胶辊装置，10、放膜辊安装架，11、复合导向辊，12、放膜辊，13、pe膜导向辊，14、分膜辊，15、硅胶条开幅辊，16、复合辊组，17、烘箱，18、前导向辊，19、后导向辊，20、固定管，21、轴承，22、烘干辊套，23、密封圈，24、中间过风腔，25、进风通道，26、内通孔组，261、内通孔，27、外烘干孔组，271、外烘干孔，28、支撑单元，281、滑杆滑孔，282、限位滑腔，283、滑杆，284、限位滑块，285、导向球面，286、缓冲弹簧，29、从动齿轮，30、伺服减速电机，31、电机轴，32、主动齿轮，33、热风循环风机，331、出风口，332、抽风口，34、出风管，35、后牵引装置，36、中心收卷装置，37、芳纶纤维，38、pe膜，39、芳纶无纬布。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1、图2、图3所示，芳纶无纬布连续生产线，包括：设置在最前端的纱架1，设置纱架1后端的分丝架2，设置在分丝架2后端的机架3，在所述机架3的前端分别设置有第一张力器4和第二张力器5，在所述第一张力器4和第二张力器5之间的机架3上设置有丝筘6，在所述第二张力器5后端的机架3上设置有前牵引装置7，在所述前牵引装置7后端的机架3上设置有铺丝辊装置8，在所述铺丝辊装置8后端的机架3上设置有上胶辊装置9，在所述上胶辊装置9后端的机架3上设置有放膜辊安装架10和复合导向辊11，在所述放膜辊安装架10的上端设置有放膜辊12，在所述放膜辊12下端的放膜辊安装架10上依次设置有pe膜导向辊13、分膜辊14和硅胶条开幅辊15，在所述复合导向辊11后端的机架3上设置有复合辊组16，在所述复合辊组16后端的机架3上设置有烘箱17，在所述烘箱17的前端设置有前导向辊18，在所述烘箱17的后端设置有后导向辊19，在所述烘箱17内均匀设置有若干烘干单元，所述烘干单元包括：固定设置在烘干17上的固定管20，在所述固定管20的外侧通过轴承21转动设置有烘干辊套22，在所述烘干辊套22两端与固定管20之间设置有密封圈23，在所述两个密封圈23、烘干辊套22和固定管20之间设置有中间过风腔24，在所述固定管20内设置进风通道25，在所述烘箱17内的固定管20上均匀设置有若干内通孔组26，所述内通孔组26包括若干内通孔261，所述内通孔261的一端与进风通道25相互连通，所述内通孔261的另一端与中间过风腔24相互连通，在所述烘箱17内的烘干辊套22上均匀设置有若干外烘干孔组27，所述外烘干孔组27包括若干外烘干孔271，所述外烘干孔271的一端与中间过风腔24相互连通，所述外烘干孔271的另一端与烘箱17内部相互连通，在相邻两个外烘干孔组27之间的烘干辊套22上均匀设置有若干支撑单元28，所述支撑单元28包括：设置在烘干辊套22外侧的滑杆滑孔281和与滑孔281相互连通的限位滑腔282，在滑杆滑孔281内滑动设置有与其相互配合的滑杆283，所述滑杆283伸入限位滑腔282内的一端与限位滑块284相连接，所述限位滑块284滑动设置在限位滑腔282内，在所述滑杆283伸出烘干辊套22的另一端上设置有导向球面285，在所述限位滑腔282内设置有缓冲弹簧286，所述缓冲弹簧286的一端与限位滑块284相抵，所述缓冲弹簧286的另一端与烘干辊套22相抵，在所述烘干辊套22伸出烘箱17的一端设置有从动齿轮29，相邻两个烘干单元内的从动齿轮29相互啮合传动，在所述烘箱17上设置有伺服减速电机30，在所述伺服减速电机30的电机轴31上设置有主动齿轮32，所述主动齿轮32与其中一个烘干单元内的从动齿轮29相互啮合传动，在所述烘箱17的上端设置有热风循环风机33，所述热风循环风机33的出风口331分别通过出风管34与每个烘干单元内的固定管18两端相互连通，所述热风循环风机33的抽风口332与烘箱17的内部相互连通，在所述烘箱17后端的机架3上设置有后牵引装置35，在所述后牵引装置35后端的机架3上设置有中心收卷装置36。

上述芳纶无纬布连续生产线工作时，纱架1上的芳纶纤维37经过分丝架2分丝后，依次经过机架3上的第一张力器4、丝筘6和第二张力器5增加张力，然后经过前牵引装置7牵引后进入铺丝辊装置8铺丝，铺丝后的pe纤维进入上胶辊装置9进行上胶；pe膜37经过放膜辊安装架10上的放膜辊12放膜后经过pe膜导向辊13进入分膜辊14分膜后，硅胶条开幅辊15开幅然后和上胶后的芳纶纤维37一起经过复合导向辊11导向进入复合辊组16复合，复合完成后形成芳纶无纬布39进入烘箱17内，在烘箱17内，芳纶无纬布39经过前导向辊18导向进入若干烘干单元内，在若干烘干单元内的烘干辊套22上芳纶无纬布39呈波浪形铺设，最后通过后导向辊19导向引出烘箱17，在烘干辊套22上经过时支撑单元28能够对芳纶无纬布39进行支撑使芳纶无纬布39与烘干辊套22之间形成一定的烘干空隙，此时，启动伺服减速电机30，伺服减速电机30的电机轴31带动主动齿轮32转动，主动齿轮32带动与其相互啮合的一个从动齿轮29转动，多个烘干单元内的从动齿轮29之间相互传动连接，上下相邻两个从动齿轮29的转动方向相反，从动齿轮29带动多个烘干单元内的烘干辊套22通过轴承21在固定管20上转动，上下相邻两个烘干辊套22的转动方向相反，烘干辊套22上的支撑单元28拉动芳纶无纬布39持续向后移动，与此同时，启动烘箱17上端的热风循环风机33，热风循环风机33将热风通过出风口331送出依次经过出风管34、若干烘干单元内固定管20的两端、进风通道25、内通孔组26内的若干内通孔261、中间过风腔24和外烘干孔组27内的若干外烘干孔271进入芳纶无纬布39与烘干辊套22之间的间隙对芳纶无纬布39进行近距离烘干，烘干后的气体从烘箱17上端通过抽风口332抽回至热风循环风机33进行循环利用，位于波浪形芳纶无纬布39上方的烘干单元对芳纶无纬布39的上表面进行烘干，位于波浪形芳纶无纬布39下方的烘干单元对芳纶无纬布39的下表面进行烘干，同时在烘干辊套22上的支撑单元28对芳纶无纬布39拉动的过程中，芳纶无纬布39能够向内挤压支撑单元28上的若干导向球面285，导向球面285向内推动滑杆283在滑杆滑孔281内向内滑动，滑杆283推动限位滑块284下限位滑腔282内向内滑动挤压缓冲弹簧286，从而能够防止芳纶无纬布39由于拉动过紧，烘干后的芳纶无纬布39经过后牵引装置35牵引后进入中心收卷装置36进行成品料收卷。

上述芳纶无纬布连续生产线，在烘箱内采用多个烘干单元内的烘干辊套使防弹材料铺展成波浪形结构，能够延长防弹材料在烘箱内的烘干时间，缩小烘箱的占地面积，结构紧凑，若干烘干单元内的烘干辊套能够在固定管上转动，烘干辊套之间通过齿轮同步传动连接，能够实现在烘干过程中对芳纶无纬布的同步牵引，芳纶无纬布在烘干辊套上还通过若干支撑单元进行支撑，支撑单元在芳纶无纬布拉动过程中能够自由伸缩缓冲，传动和牵引效果好，保证好的牵引张力，从而提高产品的复合、烘干质量，芳纶无纬布在烘干辊套上通过若干支撑单元进行支撑后会与烘干辊套之间形成间隙，热风从固定管和烘干辊套上由内向外喷吹进入间隙中，烘干距离近，烘干效率高，烘干效果好，可以生产出高质量的芳纶无纬布防弹材料，满足软质防弹衣、轻质防弹头盔、轻质防弹装甲板材，防刺、防切割服装衬片和特殊公共防暴设施的使用要求，增加企业效益。