一种炮孔辅助装药器的制作方法

本实用新型涉及装药器技术领域，尤其涉及一种炮孔辅助装药器。

背景技术：

装药器是用来向炮孔中装填炸药的一种机械，多用于修路、开矿等恶劣的环境中，装填炸药的速率极快，利用风压将装入壳体中的粉状炸药快速送入炮孔中，大大降低了劳动强度，提高装药效率，增加作业的安全性。

将炸药装入壳体中进行装填时，随着装填的进行壳体中的炸药量逐渐减少，压力也变小，装料的速率就会下降，这样会使人们对炮孔中的装药量出现错误判断，导致无法有效进行爆破，为此，我们提出一种炮孔辅助装药器来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中装填炸药的速率下降会使装药量出现错误判断而导致爆破无法有效进行的问题，而提出一种炮孔辅助装药器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种炮孔辅助装药器，包括壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体的侧壁开设有进料口，所述壳体的内壁之间固定连接有环形料板，所述壳体的上端侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿壳体的上端侧壁，且伺服电机的输出轴固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆贯穿环形料板的内圆，所述螺旋杆上固定套设有主动齿轮，所述壳体的上端内壁转动连接有多个竖直的转杆，所述转杆上固定套设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述转杆的侧壁环绕设有多个搅拌叶，所述壳体的下端侧壁设有出料管，所述出料管的侧壁设有风管，且风管密封贯穿出料管的侧壁，所述风管上设有风压旋钮。

优选的，所述壳体远离进料口的侧壁开设有观察口，且观察口中密封连接有钢化玻璃。

优选的，所述伺服电机上设有防尘罩，且防尘罩上包裹有防静电膜。

优选的，所述壳体的侧壁设有倾斜的导流板，且导流板位于进料口的正下方，所述壳体的侧壁转动连接有与进料口匹配的挡板。

优选的，所述壳体的下端侧壁固定连接有多个倾斜的支脚，且支脚的数量多于三个。

优选的，所述壳体的下端为喇叭形，且壳体的下端侧壁与出料管密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用伺服电机带动螺旋杆和主动齿轮转动，螺旋杆可以匀速地排出落在环形料板上的炸药，而通过主动齿轮与从动齿轮的啮合，使转杆转动，这样搅拌叶就可以将环形料板上的炸药均匀地排到边缘处，这样装料的速率基本不变，从而可以准确判断出装药量，保证爆破顺利进行；

通过密封的钢化玻璃可以清晰地观察出壳体中炸药的存量的送药情况，而且避免炸药从观察口处飞散出来，另外，通过防尘罩可以避免炸药进入伺服电机中，保证伺服电机可以稳定工作，而防静电膜可以避免因电火花而引燃炸药，保证工作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种炮孔辅助装药器的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种炮孔辅助装药器的俯视结构示意图。

图中：1壳体、2环形料板、3伺服电机、4螺旋杆、5主动齿轮、6转杆、7从动齿轮、8搅拌叶、9出料管、10风管、11风压旋钮、12钢化玻璃、13防尘罩、14支脚、15导流板、16挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种炮孔辅助装药器，包括壳体1，壳体1为中空结构，壳体1的下端为喇叭形，喇叭形的壳体1可以使炸药快速下落进入出料管9中，增加出料效率，壳体1的下端侧壁与出料管9密封连接，密封连接可以避免有炸药飞出形成安全隐患，壳体1的下端侧壁固定连接有多个倾斜的支脚14，支脚14的数量多于三个，倾斜的支脚14可以对壳体1起到良好的支撑作用，三个以上的支脚14保证壳体1不会晃动，从而保证在装药时炸药安全，壳体1远离进料口的侧壁开设有观察口，观察口中密封连接有钢化玻璃12，通过密封的钢化玻璃12可以清晰地观察出壳体1中炸药的存量的送药情况，而且避免炸药从观察口处飞散出来；

壳体1的侧壁设有倾斜的导流板15，导流板15位于进料口的正下方，将炸药放到导流板15上，从而使炸药沿着导流板15逐渐流入壳体1中，轻松方便，壳体1的侧壁转动连接有与进料口匹配的挡板16，投料时将挡板16向上转，投料完成后将挡板16转下来，从而避免在搅拌炸药时炸药从进料口处飞出造成浪费，壳体1的侧壁开设有进料口，壳体1的内壁之间固定连接有环形料板2，从进料口投入的炸药落到环形料板2上，壳体1的上端侧壁固定连接有伺服电机3，伺服电机3可采用mhmd022p1u型号，伺服电机3上设有防尘罩13，防尘罩13上包裹有防静电膜，防尘罩13可以避免炸药进入伺服电机3中，从而保证炸药装填可以顺利进行，而防静电膜可以避免伺服电机3工作产生的静电与炸药发生作用，保证炸药装填可以安全进行；

伺服电机3的输出轴贯穿壳体1的上端侧壁，伺服电机3的输出轴固定连接有螺旋杆4，螺旋杆4贯穿环形料板2的内圆，这样螺旋杆4可以将炸药快速地送入出料管9中，螺旋杆4上固定套设有主动齿轮5，壳体1的上端内壁转动连接有多个竖直的转杆6，转杆6上固定套设有与主动齿轮5啮合的从动齿轮7，转杆6的侧壁环绕设有多个搅拌叶8，搅拌叶8可以将环形料板2上的炸药均匀地送到边缘处，从而供螺旋杆4下压挤入出料管9中，保证挤出的速率稳定，壳体1的下端侧壁设有出料管9，出料管9的侧壁设有风管10，风管10密封贯穿出料管9的侧壁，风管10上设有风压旋钮11。

本实用新型在对炸药进行装填时，先打开挡板16，将炸药从进料口处送入壳体1中，落到环形料板2上，关闭挡板16，打开伺服电机3，伺服电机3带动螺旋杆4和主动齿轮5转动，主动齿轮5与从动齿轮7啮合，从而带动转杆6转动，搅拌叶8跟随转杆6转动，从而对环形料板2上的炸药进行搅拌，将炸药均匀地搅拌到环形料板2的边缘处，这样炸药受到螺旋杆4的作用，从而被均匀地送入出料管9中，进入出料管9的炸药受到风管10中风力的吹动，从而快速地被送入炮孔中，并且可以根据风压旋钮11调节风力的大小，从而改变送入炸药的速度，结构简单，操作方便，保证送入炸药的速率稳定，继而准确判断出送入炸药的量，保证爆破的顺利进行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。