一种防火毯制备用加热压合工装的制作方法

本实用新型防火毯及其制备设备领域，特别是一种防火毯制备用加热压合工装。

背景技术：

防火毯又称灭火毯、消防被、灭火被、消防毯、阻燃毯、逃生毯，是由玻璃纤维等材料经过特殊处理编织而成的织物，能起到隔离热源及火焰的作用，可用于扑灭油锅火或者披覆在身上逃生。防火毯具有一般纤维的特性，如柔软、有弹性、有一定的抗拉强度，又具有一般纤维所没有的耐高温、耐腐蚀性能。作为耐火隔热材料，已被广泛应用于冶金、化工、机械、建材、造船、航空、航天等工业部门。

对防火毯的制备通常采用将多层阻燃材料进行层叠，形成多层形式的防火毯，加工工艺可采取对阻燃材料浸润粘合剂，通过热压粘合、冷却等工序完成对防火毯的制备。在对防火毯进行热压粘合的过程中，通常将浸润有粘合剂的阻燃材料层置于中层，在此上下两面均覆有一层阻燃材料，通过热压设备将三层阻燃材料进行粘合，形成一块整体的防火毯。现有对防火毯热压粘合的技术中存在如下技术缺陷：对阻燃材料层直接通过加热装置进行加热，所需的加热时间较长，处于流水线加热状态下的防火毯生产效率较低。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种防火毯制备用加热压合工装，其具体技术方案如下：一种防火毯制备用加热压合工装，包括底架、下传送辊、下传送带、上传送辊支架、上传送辊、上传送带、液压支架、热压室、预热风机、热压室支架、预热管、预热板、侧风板、液压伸缩杆、上加热板、下加热板、下抵座，所述底架呈对称设置；所述下传送辊设置于所述底架之间，通过轴承实现与两侧所述底架转动连接；所述下传送带包裹于所述下传送辊外侧；所述上传送辊支架设置于每侧所述底架顶端，所述上传送辊与所述底架垂直固定连接；所述上传送辊设置于所述上传送辊支架之间，通过轴承实现与两侧所述上传送辊支架转动连接；所述上传送带包裹于所述上传送辊外侧；

所述液压支架设置于所述底架顶端，所述液压支架底端与两侧所述底架垂直固定连接；所述热压室设置于所述液压支架底端，且设置于底侧的所述上传送带上表面，所述热压室呈长方体形状，为中空结构，所述热压室底侧周向设有热压室通孔；所述预热风机设置于所述热压室内部顶端，与所述热压室内壁固定连接；所述热压室通过所述热压室支架与所述液压支架底端固定连接；所述热压室与所述预热管固定连接，呈一体式结构；所述预热板设置于侧面的所述上传送带一侧，所述预热板与所述预热管固定连接，呈一体式结构，所述预热板表面设有预热板孔，所述预热板孔与所述预热管贯通；所述侧风板设置于所述预热板两端，与所述预热板固定连接，呈一体式结构，所述侧风板设有侧风板孔，所述侧风板孔与所述预热管贯通；

所述液压伸缩杆设置于所述液压支架顶端底面，通过紧固件与所述液压支架固定连接，所述液压支架一端伸入所述热压室内；所述上加热板设置于所述所述液压支架底端，与所述液压支架垂直固定连接，呈一体式结构；所述热压室内壁两侧设有热压室侧齿，所述热压室侧齿与所述热压室固定连接，呈一体式结构；所述上加热板顶面两侧设有齿轮支座杆，所述齿轮支座杆上设有齿轮，所述齿轮通过轴与所述齿轮支座杆转动连接；所述齿轮与所述热压室侧齿啮合，并通过齿轮与齿轮支座杆转动，实现所述上加热板与所述热压室活动连接；

所述下加热板设置于所述下传送带内，所述下加热板两端与两侧所述底架固定连接；所述下抵座设置于所述下传送带底端。

进一步的，所述液压支架截面呈“匚”字形结构。

进一步的，所述热压室每侧热压室通孔呈两排设置；每个所述热压室通孔呈腰型孔结构。

进一步的，所述预热风机数量为两个。

进一步的，所述预热板与所述上传送带一侧贴紧设置。

进一步的，所述侧风板截面呈“l”形，所述侧风板设置于所述上传送带两端。

进一步的，所述上加热板呈长方形结构，所述上加热板形状大小与所述热压室形状大小相适应。

进一步的，所述下加热板上表面贴合于所述下传送带上表面，所述下加热板的形状、大小、位置与所述上加热板的形状、大小、位置相适应。

进一步的，所述下抵座呈长方体结构。

本实用新型的结构原理是：

本实用新型使用时，底层阻燃材料放置于下传送带上表面，中层浸润有粘合剂的阻燃材料放置于底层阻燃材料上表面，顶层阻燃材料放置于上传送带上表面，上传送辊和下传送辊同时转动，将顶层、中层、底层阻燃材料同时传送，传送至热压室下方时停止传送；接着启动液压伸缩杆，液压伸缩杆伸长，上加热板通过齿轮和热压室侧齿啮合转动，向下运动，直至贴合于上传送带并将多层阻燃材料压紧，上加热板和下加热板热量透过传送带传递至多层阻燃材料中，通过高温和高压将多层阻燃材料压合呈成品防火毯；热压室内多余的热量通过预热风机的机械排风作用，通过预热管传输至热板板和侧风板内，一部分热量并通过预热板孔吹向上传送带一侧，对阻燃材料进行预先加热，一部分热量通过侧风板孔吹向阻燃材料表面，进行表面吹扫，以及在阻燃材料表面形成风幕防止灰尘二次污染。此工艺形成对阻燃材料的预加热、清扫、防尘及热压合过程。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型对防火毯的热压设备进行结构改进设计，将传统的裸露于空气中的热压设备，改良设计为在热压室内进行热压过程，防止了热压时热量散失，加热压合效率高；同时对热压室顶部设有预热风机、预热管并将其与预热板、侧风板连接，使热压室内形成了有效的空气循环流，将热压室内多余热量传送至待加热前的阻燃材料一侧，利用余热对阻燃材料进行了预加热设计，同时可实现对阻燃材料进行清扫及风幕防尘，对能源进行有效的回收利用，提高了产品的洁净度，同时使阻燃材料压合前具有较高的初始温度，提高了压合时的成型速率，提高了整条流水线的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型加热室与加热板处的结构示意图。

图3是本实用新型加热板的剖视结构示意图。

图4是本实用新型热压室处的剖视结构示意图。

附图标记列表：底架1、下传送辊2、下传送带3、上传送辊支架4、上传送辊5、上传送带6、液压支架7、热压室8、热压室通孔8-1、热压室侧齿8-2、预热风机9、热压室支架10、预热管11、预热板12、预热板孔12-1、侧风板13、侧风板孔13-1、液压伸缩杆14、上加热板15、齿轮支座杆15-1、齿轮15-2、下加热板16、下抵座17。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实施例中所提及的固定连接，固定设置、固定结构均为胶粘、焊接、螺钉连接、螺栓螺母连接、铆接等本领域技术人员所知晓的公知技术；本实用新型中所提及的液压伸缩杆为普通的液压机，为市场中可直接购买获得的产品，其结构原理在本实用新型中不进行赘述。

结合附图可见，一种防火毯制备用加热压合工装，包括底架、下传送辊、下传送带、上传送辊支架、上传送辊、上传送带、液压支架、热压室、预热风机、热压室支架、预热管、预热板、侧风板、液压伸缩杆、上加热板、下加热板、下抵座，所述底架呈对称设置；所述下传送辊设置于所述底架之间，通过轴承实现与两侧所述底架转动连接；所述下传送带包裹于所述下传送辊外侧；所述上传送辊支架设置于每侧所述底架顶端，所述上传送辊与所述底架垂直固定连接；所述上传送辊设置于所述上传送辊支架之间，通过轴承实现与两侧所述上传送辊支架转动连接；所述上传送带包裹于所述上传送辊外侧；

所述液压支架设置于所述底架顶端，所述液压支架底端与两侧所述底架垂直固定连接；所述热压室设置于所述液压支架底端，且设置于底侧的所述上传送带上表面，所述热压室呈长方体形状，为中空结构，所述热压室底侧周向设有热压室通孔；所述预热风机设置于所述热压室内部顶端，与所述热压室内壁固定连接；所述热压室通过所述热压室支架与所述液压支架底端固定连接；所述热压室与所述预热管固定连接，呈一体式结构；所述预热板设置于侧面的所述上传送带一侧，所述预热板与所述预热管固定连接，呈一体式结构，所述预热板表面设有预热板孔，所述预热板孔与所述预热管贯通；所述侧风板设置于所述预热板两端，与所述预热板固定连接，呈一体式结构，所述侧风板设有侧风板孔，所述侧风板孔与所述预热管贯通；

所述液压伸缩杆设置于所述液压支架顶端底面，通过紧固件与所述液压支架固定连接，所述液压支架一端伸入所述热压室内；所述上加热板设置于所述所述液压支架底端，与所述液压支架垂直固定连接，呈一体式结构；所述热压室内壁两侧设有热压室侧齿，所述热压室侧齿与所述热压室固定连接，呈一体式结构；所述上加热板顶面两侧设有齿轮支座杆，所述齿轮支座杆上设有齿轮，所述齿轮通过轴与所述齿轮支座杆转动连接；所述齿轮与所述热压室侧齿啮合，并通过齿轮与齿轮支座杆转动，实现所述上加热板与所述热压室活动连接；

所述下加热板设置于所述下传送带内，所述下加热板两端与两侧所述底架固定连接；所述下抵座设置于所述下传送带底端。

进一步的，所述液压支架截面呈“匚”字形结构。

进一步的，所述热压室每侧热压室通孔呈两排设置；每个所述热压室通孔呈腰型孔结构。

进一步的，所述预热风机数量为两个。

进一步的，所述预热板与所述上传送带一侧贴紧设置。

进一步的，所述侧风板截面呈“l”形，所述侧风板设置于所述上传送带两端。

进一步的，所述上加热板呈长方形结构，所述上加热板形状大小与所述热压室形状大小相适应。

进一步的，所述下加热板上表面贴合于所述下传送带上表面，所述下加热板的形状、大小、位置与所述上加热板的形状、大小、位置相适应。

进一步的，所述下抵座呈长方体结构。

本实用新型的结构原理是：

本实用新型使用时，底层阻燃材料放置于下传送带上表面，中层浸润有粘合剂的阻燃材料放置于底层阻燃材料上表面，顶层阻燃材料放置于上传送带上表面，上传送辊和下传送辊同时转动，将顶层、中层、底层阻燃材料同时传送，传送至热压室下方时停止传送；接着启动液压伸缩杆，液压伸缩杆伸长，上加热板通过齿轮和热压室侧齿啮合转动，向下运动，直至贴合于上传送带并将多层阻燃材料压紧，上加热板和下加热板热量透过传送带传递至多层阻燃材料中，通过高温和高压将多层阻燃材料压合呈成品防火毯；热压室内多余的热量通过预热风机的机械排风作用，通过预热管传输至热板板和侧风板内，一部分热量并通过预热板孔吹向上传送带一侧，对阻燃材料进行预先加热，一部分热量通过侧风板孔吹向阻燃材料表面，进行表面吹扫，以及在阻燃材料表面形成风幕防止灰尘二次污染。此工艺形成对阻燃材料的预加热、清扫、防尘及热压合过程。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型对防火毯的热压设备进行结构改进设计，将传统的裸露于空气中的热压设备，改良设计为在热压室内进行热压过程，防止了热压时热量散失，加热压合效率高；同时对热压室顶部设有预热风机、预热管并将其与预热板、侧风板连接，使热压室内形成了有效的空气循环流，将热压室内多余热量传送至待加热前的阻燃材料一侧，利用余热对阻燃材料进行了预加热设计，同时可实现对阻燃材料进行清扫及风幕防尘，对能源进行有效的回收利用，提高了产品的洁净度，同时使阻燃材料压合前具有较高的初始温度，提高了压合时的成型速率，提高了整条流水线的生产效率。