一种不织布基层布料的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种不织布基层布料。

背景技术：

近年，我国不织布行业发展较快，产销量实现快速增长，不织布是一种非织造布，它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成，其具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，不织布的袋子容易成形，而且造价便宜。同时，随着生态环境的日益破坏，自然环境中存在很多甲醛等有害物质，容易造成人体的免疫力下降，并导致疾病的传播，此外，臭氧层的破坏导致的紫外线增强，也会造成人体出现皮肤性疾病。以上两个方面需要不织布行业在材料上有所创新，在不织布表面进行防紫外线和抗菌处理，并在此基础上改良不织布的染色性能，创造出既美观、舒适又多功能的不织布。

技术实现要素：

要解决的技术问题

本实用新型的目的：提供一种不织布基层布料，在不织布两侧压制多层功能膜，使得不织布具有防紫外线、抗菌等功能，并在此基础上通过压制功能膜提高不织布的染色性能，从根本上提高不织布的美观性、功能性和舒适性。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种不织布基层布料，包括上基层和下基层；所述上基层压制在不织布本体一侧，所述下基层压制在不织布本体另一侧；所述上基层由内至外依次为上吸附层、防紫外线层和防水透气层，所述下基层由内至外依次为下吸附层和基布层；所述上吸附层和下吸附层为壳聚糖/改性纳米sio2杂化膜，且厚度为0.05~0.10mm；所述防水透气层为ptfe微孔膜，且厚度不小于0.5mm；所述基布层为短纤含量为75%~85%的人造纤维层，且厚度为0.35~0.6mm。

优选的是，还包括抗菌层；所述抗菌层为浓度为1%的壳聚糖膜，且贴附在所述上吸附层和防紫外线层、下吸附层和基布层之间。

优选的是，所述抗菌层厚度为0.04~0.06mm。

优选的是，所述防紫外线层为纳米tio2涂层，且厚度为0.03~0.06mm。

优选的是，所述改性纳米sio2颗粒的粒径不大于12纳米。

优选的是，所述改性纳米sio2颗粒的粒径为9纳米。

优选的是，还包括pu聚氨酯膜；所述pu聚氨酯膜压制在所述防水透气层外侧。

有益效果

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型将防紫外线层和抗菌层压制在不织布本体上，使得不织布具有防紫外线和抗菌的功能，有效的抑制外界环境有害物质以及强紫外线对人体的影响；

（2）本实用新型采用壳聚糖/改性纳米sio2杂化膜作为不织布的吸附层，通过改性纳米sio2作为吸附颗粒，提高了不织布的染色性能；

（3）本实用新型还采用ptfe微孔膜作为不织布的防水透气层，进一步改良了不织布的防水透气性能，同时在ptfe微孔膜中混合pu聚氨酯膜，起到保护ptfe微孔膜的作用，提高了防水透气层的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种不织布基层布料的横截面视图。

具体实施方式

结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请参见附图1所示，一种不织布基层布料，包括上基层100和下基层200；所述上基层100压制在不织布本体1一侧，所述下基层200压制在不织布本体1另一侧；所述上基层100由内至外依次为上吸附层2、防紫外线层3和防水透气层4，所述下基层200由内至外依次为下吸附层5和基布层6；所述上吸附层2和下吸附层5为壳聚糖/改性纳米sio2杂化膜，且厚度为0.05~0.10mm；所述防水透气层4为ptfe微孔膜，且厚度不小于0.5mm；所述基布层6为短纤含量为75%~85%的人造纤维层，且厚度为0.35~0.6mm。

优选的是，还包括抗菌层7；所述抗菌层7为浓度为1%的壳聚糖膜，且贴附在所述上吸附层2和防紫外线层3、下吸附层5和基布层6之间，通过实验可知，当所述抗菌层7的壳聚糖浓度为1%时，其抑菌率达到90%以上。

优选的是，所述抗菌层7厚度为0.04~0.06mm，采用此厚度范围能够在保障抗菌效果的同时，使得整个基层布料不至过厚而具有较好的柔软性。

优选的是，所述防紫外线层3为纳米tio2涂层，且厚度为0.03~0.06mm。

所述改性纳米sio2颗粒的粒径不大于12纳米，优选的是，所述改性纳米sio2颗粒的粒径为9纳米，改性纳米sio2颗粒具有极大的比表面积，具有较好的染色性能。

优选的是，还包括pu聚氨酯膜8；所述pu聚氨酯膜8压制在所述防水透气层4外侧，pu聚氨酯膜8主要起到保护防水透气层4的作用，能够有效地保护ptfe微孔膜的微孔。

实施例1：

一种不织布基层布料，包括上基层100和下基层200；所述上基层100压制在不织布本体1一侧，所述下基层200压制在不织布本体1另一侧；所述上基层100由内至外依次为上吸附层2、防紫外线层3和防水透气层4，所述下基层200由内至外依次为下吸附层5和基布层6；所述上吸附层2和下吸附层5为壳聚糖/改性纳米sio2杂化膜，且厚度为0.06mm；所述防水透气层4为ptfe微孔膜，且厚度为0.5mm；所述基布层6为短纤含量为75%~85%的人造纤维层，且厚度为0.35~0.6mm。

所述抗菌层7为浓度为1%的壳聚糖膜，且贴附在所述上吸附层2和防紫外线层3、下吸附层5和基布层6之间。

所述抗菌层7厚度为0.04。

所述防紫外线层3为纳米tio2涂层，且厚度为0.04mm。

所述改性纳米sio2颗粒的粒径为9纳米。

所述pu聚氨酯膜8压制在所述防水透气层4外侧。

实施例2：

一种不织布基层布料，包括上基层100和下基层200；所述上基层100压制在不织布本体1一侧，所述下基层200压制在不织布本体1另一侧；所述上基层100由内至外依次为上吸附层2、防紫外线层3和防水透气层4，所述下基层200由内至外依次为下吸附层5和基布层6；所述上吸附层2和下吸附层5为壳聚糖/改性纳米sio2杂化膜，且厚度为0.05~0.10mm；所述防水透气层4为ptfe微孔膜，且厚度不小于0.5mm；所述基布层6为含棉量为短纤含量为75%~85%的人造纤维层，且厚度为0.35~0.6mm。

所述抗菌层7为浓度为1%的壳聚糖膜，且贴附在所述上吸附层2和防紫外线层3、下吸附层5和基布层6之间。

优选的是，所述抗菌层7厚度为0.06mm。

所述防紫外线层3为纳米tio2涂层，且厚度为0.06mm。

所述改性纳米sio2颗粒的粒径为9纳米。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。