一种放射性物质运输容器吊耳及配套吊具的制作方法

本实用新型涉及一种放射性物质运输容器吊耳及配套吊具，具体涉及一种需要水下起吊操作的放射性物质运输容器吊耳及配套吊具。

背景技术：

对反应堆内某些高放射性物质(如乏燃料、辐照监督管等)进行转运，需要在水下装入特定的运输容器，再采用专用的吊具配合运输容器吊耳对运输容器进行水下起吊。

目前该类吊具通常采用钢丝绳结构或吊杆结构，二者均具有各自的优点，但同时均存在一定的不足之处。

对于钢丝绳结构，由于钢丝绳具有较大的柔性和较高的强度，使吊具对运输容器吊耳具有自适应的功能，操作方便，并且吊具安全性较高，但钢丝绳结构内部容易吸水和藏污纳垢，容易造成放射性粘污，且不便于清洗去污，会增加操作人员受照射剂量。

对于吊杆结构，其优点是吊杆表面光滑不易集水且易于清洗去污，但吊杆不具有柔性，同时吊杆与吊具横轴之间通常为刚性连接，使吊杆只能跟随吊具横轴在竖直平面摆动而不能在其他方向摆动，也不能自由转动。由于加工误差和安装误差，运输容器的两个吊耳可能不严格位于一条直线上，或者吊具的两根吊杆可能不在同一平面内。起吊操作时吊具与运输容器吊耳可能难以配合到位，造成操作不便，甚至可能会引起吊杆变形，对吊具的某些部位造成应力集中，存在一定的安全风险。

综上所述，本申请发明人在实现本申请实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

在现有技术中，现有的水下起吊操作的放射性物质运输容器吊具及其吊运方式存在容易造成放射性粘污，或不便于操作，存在安全风险的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种需要水下起吊操作的放射性物质运输容器吊耳及配套吊具，解决了现有的水下起吊操作的放射性物质运输容器吊具及其吊运方式存在容易造成放射性粘污，或不便于操作，存在安全风险的技术问题，提供一种需要水下起吊操作的放射性物质容器吊耳及配套吊具，使吊具与吊耳的配合方便、顺畅，使其具有钢丝绳结构的易操作性和高安全性，同时又具有吊杆结构易于清洗去污的优点。

为实现上述实用新型目的，本申请提供了一种放射性物质运输容器吊耳及配套吊具，

吊耳为圆柱状耳轴结构，通过加强板焊接安装于运输容器外壁，且耳轴圆周外表面设置有半圆槽；吊具包括吊具头、吊具横梁、吊具转轴、球面卡套、圆螺母、吊杆、吊环；吊具横梁的上部焊接安装有吊具头；吊具横梁两侧各安装有一个吊具转轴，吊具转轴在吊具横梁两侧的安装孔内可自由转动，吊具转轴内部设置一通孔以安装吊杆；吊杆上部穿过吊具转轴安装有球面卡套，并采用圆螺母进行固定，吊杆下部为矩形连接头，吊杆通过矩形连接头与吊环连接。

优选的，吊具头顶部加工圆孔用于起吊操作，该圆孔两端设置圆角以减小接触应力。

优选的，吊具转轴内部的通孔上部为球形凹面，下部为一定角度的喇叭口，吊杆通过球面卡套与吊具转轴之间可实现球面接触，使吊杆可自由转动的同时，还能在各个方向均可发生一定角度的自由摆动，使吊杆对运输容器吊耳具有自适应的功能，配合顺畅、操作方便。

优选的，吊环为内部开孔的环形部件，吊环上部开槽作为连接槽，吊杆的矩形连接头伸入该连接槽进行焊接，以增加焊缝长度提高承载强度。

优选的，吊环的内孔从上至下由一个大圆孔和一个小圆孔构成，大圆孔的直径大于吊耳外径，小圆孔的直径小于吊耳外径，且小圆孔从两侧切线竖直向上与大圆孔相交。

优选的，吊环内孔两端加工圆角，该圆角与运输容器吊耳的半圆槽相接触以减小接触应力。

优选的，吊具横梁包括：两个吊具侧板、2个上连接板、下连接板；两个吊具侧板互相对称且互相平行，每个上连接板与两个吊具侧板均连接，上连接板位于吊具侧板的上部，2个上连接板对称分布于吊具横梁竖直中心线两侧，下连接板与两个吊具侧板均连接，下连接板位于侧板吊具横梁的下部居中。

优选的，吊具侧板、上连接板、下连接板之间焊接组成吊具横梁。

优选的，吊具转轴两端为圆柱形，中部为矩形。

优选的，吊杆主体呈圆柱形，其上部设置一台阶面并加工一定长度的螺纹；球面卡套下部为一球形凸面，该球形凸面与吊具转轴的球形凹面采用相同半径，球面卡套采用圆螺母及吊杆上部的台阶面进行固定。

本申请提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本实用新型提供的一种放射性物质运输容器吊耳及配套吊具操作方便、安全可靠，可降低对运输容器吊耳及配套吊具制造、安装精度的依赖，同时吊具表面不易集水，便于清洗去污，可减少放射性沾染，降低操作人员所受的放射性照射剂量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定；

图1为一种放射性运输容器吊耳及配套吊具结构示意图；

图2为吊耳结构简示意图；

图3为吊具结的正视图；

图4为吊具结构的侧视图；

图5图3中a-a剖视图；

图6图3中b-b剖视图；

图7为吊具转轴结构示意图；

吊耳结构1、吊耳1.1、加强板1.2、运输容器外壁1.3、吊具2、吊具头2.1、吊具侧板2.2、上连接板2.3、下连接板2.4、转轴2.5、球面卡套2.6、圆螺母2.7、吊杆2.8、吊环2.9。

具体实施方式

本实用新型提供了一种需要水下起吊操作的放射性物质运输容器吊耳及配套吊具，解决了现有的水下起吊操作的放射性物质运输容器吊具及其吊运方式存在容易造成放射性粘污，或不便于操作，存在安全风险的技术问题，提供一种需要水下起吊操作的放射性物质容器吊耳及配套吊具，使吊具与吊耳的配合方便、顺畅，使其具有钢丝绳结构的易操作性和高安全性，同时又具有吊杆结构易于清洗去污的优点。

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述范围内的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

请参考图1，本申请提供了本实用新型提供了一种放射性物质运输容器吊耳及配套吊具。如图2所示，吊耳1.1为圆柱状耳轴结构，其伸出端圆周外表面加工有半圆槽，加强板1.2加工有一圆孔，吊耳1.1焊接安装于该圆孔内，吊耳1.1和加强板1.2焊接安装于运输容器外壁1.3上。吊具2为配套吊耳1.1使用，吊具2的结构如图3、图4所示，由吊具头2.1、吊具侧板2.2、上连接板2.3、下连接板2.4、吊具转轴2.5、球面卡套2.6、圆螺母2.7、吊杆2.8和吊环2.9组成。吊具侧板2.2两侧加工圆孔作为吊具转轴2.5的安装孔，两块吊具侧板2.2与两块上连接板2.3和一块下连接板2.4焊接构成吊具横梁，其中上连接板2.3位于吊具侧板2.2的上部且对称分布于两侧，下连接板2.4位于吊具侧板2.2的下部居中。吊具横梁的上部焊接安装有吊具头2.1，吊具头2.1的顶部加工圆孔用于起吊，该圆孔两端加工有圆角以减小接触应力。吊具横梁两侧各安装有一个吊具转轴2.5，吊具转轴2.5在安装孔内可自由转动。吊具转轴2.5的结构如图7所示，其两端为圆柱形，中部为矩形，吊具转轴2.5内部加工一通孔作为吊杆2.8的安装孔，该通孔上部为球形凹面，下部为一定角度的喇叭口。吊杆2.8主体呈圆柱形，其上部设置一台阶面并加工一定长度的螺纹，下部为矩形连接头，吊杆2.8上部穿过吊具转轴2.5安装有球面卡套2.6，球面卡套2.6下部为一球形凸面，该球形凸面与吊具转轴2.5的球形凹面采用相同半径，球面卡套2.6采用圆螺母2.7及吊杆2.8上部的台阶面进行固定。吊环2.9上部设置矩形槽作为连接槽，吊杆2.6的矩形连接头伸入该连接槽进行焊接，以增加焊缝长度提高承载强度。吊环2.9的内孔从上至下由一个大圆孔和一个小圆孔构成，大圆孔的直径大于吊耳1.1的外径，小圆孔的直径小于吊耳1.1的外径，且小圆孔从两侧切线竖直向上与大圆孔相交。吊环2.9的内孔两端加工圆角，该圆角与运输容器吊耳1.1的半圆槽相接触以减小接触应力。起吊操作时，运输容器吊耳1.1从吊环2.9的大圆孔伸入，并使吊耳1.1的半圆槽滑入吊环2.9的小圆孔内，使吊环1.2与吊环2.9实现配合，避免脱出。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。