一种笔记本外壳用的复合板材的制作方法

本实用新型涉及一种复合板材，具体涉及一种笔记本外壳用的复合板材。

背景技术：

笔记本电脑等电子产品广泛应用于人们的日常生活和工作，现有的笔记本电脑追求轻薄化、小型化。常规笔记本电脑板材采用金属或塑料板材，重量较大，成本较高，且力学性能不优。

另外碳纤维和塑料边框采用胶水粘结，涂胶工艺复杂，环保性差，且成本较高，另外由于笔记本电脑需要在外壳下方设置信号天线，碳纤维对信号具有较强的屏蔽作用。因此，需要将塑料边框的尺寸设计的较宽，将信号天线置于塑料边框底下，但是这种较宽的塑料边框于碳纤维板材的粘结力不够，在受较大力时，塑料边框与碳纤维板材之间会出现裂缝。

因此，很有必要在现有技术的基础上设计开发一种结构轻薄，强度高，结合力强，不影响笔记本信号传输的笔记本外壳用的复合板材。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构轻薄，强度高，结合力强，不影响笔记本信号传输的笔记本外壳用的复合板材。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种笔记本外壳用的复合板材，它包括复合材料板，通过注塑方式连接在复合材料板外周的热塑性材料边框；

所述的复合材料板周边设有凹进或凸出结构；热塑性材料边框通过注塑方式与复合材料板周边上的凹进或凸出结构连接；

所述的复合材料板包括实体板材和夹心板材；

所述的实体板材和夹心板材的上表面和下表面分别设有上蒙皮和下蒙皮；

所述的上蒙皮和下蒙皮均由预浸有树脂材料的碳纤维和不屏蔽电信号的纤维拼接而成；所述的碳纤维面积大于不屏蔽电信号的纤维面积，不屏蔽电信号的纤维位于复合板材一侧边；

所述的碳纤维至少上下两层，上下两层碳纤维呈垂直角度布置；所述的不屏蔽电信号的纤维至少上下两层，上下两层不屏蔽电信号的纤维呈垂直角度布置。

作为优选方案，以上所述的笔记本外壳用的复合板材，所述的不屏蔽电信号的纤维为玻璃纤维或芳纶纤维。

作为优选方案，以上所述的笔记本外壳用的复合板材，所述的实体板材的上蒙皮和下蒙皮的中间夹芯层为呈垂直角度布置的碳纤维和玻璃纤维通过树脂拼接而成。

作为优选方案，以上所述的笔记本外壳用的复合板材，所述的夹心板材的上蒙皮和下蒙皮的中间夹芯层为为聚丙烯、聚乙烯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚对苯二甲酸制成的热塑性结构层或蜂窝、格栅结构层。其中矩形、波浪形或锯齿形结构上开设有锥形孔或者铣有台阶。

作为优选方案，以上所述的笔记本外壳用的复合板材，所述的凹进或凸出结构为矩形、波浪形或锯齿形结构。

作为优选方案，以上所述的笔记本外壳用的复合板材，热塑性材料边框的厚度为0.5～10毫米。

作为优选方案，以上所述的笔记本外壳用的复合板材，复合材料板表面喷涂有面漆层。

作为优选方案，以上所述的笔记本外壳用的复合板材，碳纤维预浸的树脂材料可选环氧树脂等。

作为优选方案，以上所述的笔记本外壳用的复合板材，所述的热塑性材料边框可由pa(尼龙，聚酰胺)，pc(聚碳酸酯)、pps(聚苯硫醚)、peek(聚醚醚酮)或pc/abs塑料制成，或者这些塑料内部加纤纤维作为基体材料。

本实用新型提供的结合牢固的热固性复合材料板，其中复合材料板周边设有的凹进或凸出结构可以采用铣的方式机械加工出来。

有益效果：本实用新型提供的笔记本外壳用的复合板材和现有技术相比相比具有以下优点：

本实用新型提供的笔记本外壳用的复合板材，结构设计合理，强度高，结构轻薄，免涂胶水，环保性好，结合强度高，不影响笔记本信号传输，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提供的笔记本外壳用的复合板材的结构示意图。

图2为本实用新型提供的复合材料板的夹心板材的结构示意图。

图3为本实用新型提供的复合材料板的实体板材的结构示意图。

图4为本实用新型提供的笔记本外壳用的复合板材装配到电脑外壳使用时的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1

如图1和图2所示，一种笔记本外壳用的复合板材，它包括复合材料板1，通过注塑方式连接在复合材料板1外周的热塑性材料边框2；

所述的复合材料板1周边设有凸出结构3；热塑性材料边框2通过注塑方式与复合材料板1周边上的凸出结构3连接；

所述的复合材料板1为夹心板材；

所述的夹心板材的上表面和下表面分别设有上蒙皮4和下蒙皮5；夹心板材的中间夹芯层6为聚丙烯结构层；

所述的上蒙皮4和下蒙皮5均由预浸有树脂材料的碳纤维7和玻璃纤维8拼接而成；所述的碳纤维面积大于玻璃纤维面积，玻璃纤维位于复合板材一侧边；

所述的碳纤维至少上下两层，上下两层碳纤维呈垂直角度布置；所述的玻璃纤维至少上下两层，上下两层玻璃纤维呈垂直角度布置。

以上所述的笔记本外壳用的复合板材，热塑性材料边框2的厚度为1～5毫米。

所述的笔记本外壳用的复合板材，复合材料板1上表面喷涂有面漆层。

实施例2

如图1和图3所示，一种笔记本外壳用的复合板材，它包括复合材料板1，通过注塑方式连接在复合材料板1外周的热塑性材料边框2；

所述的复合材料板1周边设有凸出结构3；热塑性材料边框2通过注塑方式与复合材料板1周边上的凸出结构3连接；

所述的复合材料板1为实体板材；

所述的实体板材的上表面和下表面分别设有上蒙皮4和下蒙皮5；

所述的上蒙皮4和下蒙皮5均由预浸有树脂材料的碳纤维7和玻璃纤维8拼接而成；所述的碳纤维面积大于玻璃纤维面积，玻璃纤维位于复合板材一侧边；

所述的碳纤维7至少上下两层，上下两层碳纤维7呈垂直角度布置；所述的玻璃纤维至少上下两层，上下两层玻璃纤维呈垂直角度布置。

所述的实体板材的上蒙皮4和下蒙皮5中间的夹芯层6为呈垂直角度布置的碳纤维和玻璃纤维通过树脂拼接而成。

以上所述的笔记本外壳用的复合板材，热塑性材料边框2的厚度为1～6毫米。

所述的笔记本外壳用的复合板材，复合材料板1表面喷涂有面漆层。

实施例3

如图1和图2所示，一种笔记本外壳用的复合板材，它包括复合材料板1，通过注塑方式连接在复合材料板1外周的热塑性材料边框2；

所述的复合材料板1周边设有凸出结构3；凸出结构3上开设有锥形孔，热塑性材料边框2通过注塑方式与复合材料板1周边上的凸出结构3和锥形孔连接；

所述的复合材料板1为夹心板材；

所述的夹心板材的上表面和下表面分别设有上蒙皮4和下蒙皮5；夹心板材的中间夹芯层6为聚乙烯蜂窝发泡结构层；

所述的上蒙皮4和下蒙皮5均由预浸有树脂材料的碳纤维7和玻璃纤维8拼接而成；所述的碳纤维面积大于玻璃纤维面积，玻璃纤维位于复合板材一侧边；

所述的碳纤维至少上下两层，上下两层碳纤维呈垂直角度布置；所述的玻璃纤维至少上下两层，上下两层玻璃纤维呈垂直角度布置。

以上所述的笔记本外壳用的复合板材，热塑性材料边框2的厚度为1～5毫米。

所述的笔记本外壳用的复合板材，复合材料板1上表面喷涂有面漆层。

以上实施例1至实施例3所述的热塑性材料边框2由pa(尼龙，聚酰胺)，pc(聚碳酸酯)、pps(聚苯硫醚)、peek(聚醚醚酮)或pc/abs塑料制成。

如图4所示，本实用新型提供的笔记本外壳用的复合板材，在侧边的玻璃纤维下方设有信号天线，玻璃纤维对信号的屏蔽作用弱，不影响信号传输，且周边的塑料边框厚度薄，与玻璃纤维粘结牢固，不易开裂。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型思路的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。