一种岩棉板的贴纸装置的制作方法

本实用新型是一种岩棉板的贴纸装置，属于岩棉板加工技术领域。

背景技术：

在岩棉板的生产过程中，为了保护岩棉板以免遭受机械磨损，经常要在线在岩棉板上进行贴(铝箔)纸工作，现有技术中对岩棉板进行贴纸操作时一次只能对岩棉板的一面进行贴纸，故而对岩棉板的两面进行贴纸需要两次贴纸操作，操作麻烦，工作时间长。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种岩棉板的贴纸装置，以解决上述背景技术中提出现有的贴纸装置单次只能对岩棉板的一面进行贴纸，对岩棉板的两面进行贴纸需要两次操作，工作效率低的问题，本实用新型结构合理，实现了双面贴纸，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种岩棉板的贴纸装置，包括桌板，所述桌板上端后部边缘位置固定上立板，所述上立板前端由右向左依次安装收卷轮一、涂胶组件一、导向轮一以及压合轮一且收卷轮一、涂胶组件一、导向轮一以及压合轮一彼此之间均存在间隙，所述桌板下端后部边缘位置固定下立板，所述下立板前端依次固定压合轮二、导向轮二、涂胶组件二以及涂胶组件二，所述压合轮二安装在压合轮一正下方，所述压合轮二下侧设有导向轮二，所述导向轮二左下侧设有涂胶组件二，所述涂胶组件二左上侧设有收卷轮二。

进一步地，所述桌板下端左右对称固定两个支撑柱，所述桌板上靠近右侧位置开设方形槽，所述方形槽内部等距设有至少两个传动辊，所述至少两个传动辊均通过转轴与方形槽内部前后两壁相连接。

进一步地，所述收卷轮一内部设有中心轴，所述中心轴通过轴承与收卷轮一相连接，所述中心轴固定在上立板前端，所述收卷轮一与收卷轮二规格相同。

进一步地，所述涂胶组件一包括u形框架、胶水盒、涂胶辊、连轴、弹簧以及阶梯圆柱，所述u形框架固定在上立板前端，所述u形框架下端设有阶梯圆柱，所述胶水盒安装在u形框架上端且延伸至u形框架内部，所述阶梯圆柱上端穿过u形框架且与胶水盒下端固定连接，所述阶梯圆柱环形外端套装弹簧，所述弹簧上下两端分别与胶水盒以及u形框架内部底端相贴合，所述涂胶辊安装胶水盒上端且延伸至胶水盒内部，所述涂胶辊中心位置设有连轴，所述连轴前端穿过胶水盒且固定连接电机一，所述电机一设在胶水盒前端，所述涂胶组件一与涂胶组件二结构相同。

进一步地，所述导向轮二与导向轮一规格相同。

进一步地，所述上立板后端固定电机二，所述电机二的输出轴穿过上立板且与压合轮一固定连接，所述下立板后端设有电机三，所述电机三的输出轴穿过下立板且与压合轮二固定连接，所述压合轮二与压合轮一规格相同。

进一步地，所述桌板上端左部位置设有至少两个限位轮，至少两个所述限位轮均通过转轴与桌板连接。

进一步地，所述桌板前端中间位置固定辅助板，所述辅助板后端通过转轴分别安装压合轮一以及压合轮二。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过转动压合轮一以及压合轮二带动岩棉板向左移动，同时使收卷轮一以及导向轮二上的纸带分别贴合在岩棉板上端以及下端，实现了同时进行双面贴纸的功能，增加了贴纸的工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种岩棉板的贴纸装置的主视图；

图2为本实用新型一种岩棉板的贴纸装置中桌板的示意图；

图3为本实用新型一种岩棉板的贴纸装置的剖视图；

图4为本实用新型一种岩棉板的贴纸装置中图3中a部的局部放大图；

图中：1-桌板、2-上立板、3-压合轮一、4-导向轮一、5-涂胶组件一、6-收卷轮一、7-下立板、8-岩棉板、9-导向轮二、10-涂胶组件二、11-导向轮二、12-压合轮二、51-u形框架、52-胶水盒、53-涂胶辊、54-连轴、55-弹簧、56-阶梯圆柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种岩棉板的贴纸装置，包括桌板1，桌板1上端后部边缘位置固定上立板2，上立板2前端由右向左依次安装收卷轮一6、涂胶组件一5、导向轮一4以及压合轮一3且收卷轮一6、涂胶组件一5、导向轮一4以及压合轮一3彼此之间均存在间隙，桌板1下端后部边缘位置固定下立板7，下立板7前端依次固定压合轮二12、导向轮二9、涂胶组件二10以及涂胶组件二10，压合轮二12安装在压合轮一3正下方，压合轮二12下侧设有导向轮二9，导向轮二9左下侧设有涂胶组件二10，涂胶组件二10左上侧设有收卷轮二11，具体地，通过转动压合轮一3以及压合轮二12带动岩棉板8向左移动，同时使收卷轮一6以及导向轮二11上的纸带分别贴合在岩棉板8上端以及下端，实现了同时进行双面贴纸的功能，增加了贴纸的工作效率。

桌板1下端左右对称固定两个支撑柱，桌板1上靠近右侧位置开设方形槽，方形槽内部等距设有至少两个传动辊，至少两个传动辊均通过转轴与方形槽内部前后两壁相连接，支撑柱便于对桌板1进行支撑，传动辊便于岩棉板8向左移动。

收卷轮一6内部设有中心轴，中心轴通过轴承与收卷轮一6相连接，中心轴固定在上立板2前端，收卷轮一6与收卷轮二11规格相同，收卷轮一6可沿着中心轴进行转动，实现对纸带进行放卷。

涂胶组件一5包括u形框架51、胶水盒52、涂胶辊53、连轴54、弹簧55以及阶梯圆柱56，u形框架51固定在上立板2前端，u形框架51下端设有上小下大的阶梯圆柱56，胶水盒52安装在u形框架51上端且延伸至u形框架51内部，阶梯圆柱56上端穿过u形框架51且与胶水盒52下端固定连接，阶梯圆柱56环形外端套装弹簧55，弹簧55上下两端分别与胶水盒52以及u形框架51内部底端相贴合，涂胶辊53安装胶水盒52上端且延伸至胶水盒52内部，涂胶辊53中心位置设有连轴54，连轴54前端穿过胶水盒52且固定连接电机一，电机一设在胶水盒52前端，涂胶组件一5与涂胶组件二10结构相同，胶水盒52内部装载有胶水，电机一转动带动连轴54转动，从而带动涂胶辊53转动，涂胶辊53转动将胶水涂抹到与涂胶辊53接触的导向轮二11上的纸带上，便于纸带与岩棉板8的粘接，弹簧55处于压缩状态，弹簧55的弹力作用使涂胶辊53与纸带紧密贴合，保证了涂胶效果。

导向轮二9与导向轮一4规格相同，导向轮二9以及导向轮一4均实现了导向功能。

上立板2后端固定电机二，电机二的输出轴穿过上立板2且与压合轮一3固定连接，下立板7后端设有电机三，电机三的输出轴穿过下立板7且与压合轮二12固定连接，压合轮二12与压合轮一3规格相同，电机二转动带动压合轮一3转动，从而将收卷轮一6上的纸带压合在岩棉板8上端，同理电机二转动带动压合轮二12转动，从而将导向轮二11上的纸带压合在岩棉板8下端。

桌板1上端左部位置设有至少两个限位轮，至少两个限位轮均通过转轴与桌板1连接，限位轮便于对岩棉板8进行限位。

桌板1前端中间位置固定辅助板，辅助板后端通过转轴分别安装压合轮一3以及压合轮二12。

工作原理：人员将岩棉板8放置在桌板1左端，并使岩棉板8在传动辊的作用下向左移动，同时人员将电机一、电机二以及电机三的电源接通，然后利用控制按钮同时启动电机一、电机二以及电机三，电机一工作带动连轴54转动，从而带动涂胶辊53转动，涂胶辊53转动将胶水盒52内部的胶水涂抹到与涂胶辊53接触的导向轮二11上的纸带上，同时电机二转动带动压合轮一3转动，电机三带动压合轮二12转动，压合轮一3与压合轮二12转动带动岩棉板8向左移动，并使收卷轮一6上的纸带贴合在岩棉板8上端，导向轮二11上的纸带贴合在岩棉板8下端，在导向轮二11移动的过程中，涂胶组件二10与涂胶组件一5的工作原理相同，对导向轮二11上的纸带进行涂胶，实现了同时进行双面贴纸的工作，提高了工作效率。

本实用新型中的电机一、电机二以及电机三的结构以及工作原理均属于现有技术，故在此就不做进一步赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。