一种布料上胶复合机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种布料上胶复合机。

背景技术：

随着人们物质生活和文化生活水平的提高，人们对服装的要求越来越高，在材料上从以前的单一材料型逐步发展成复合材料型，在外观上从以前的缝制型发展成少缝型，因此胶就成为了针线的替代品，一种布料的上胶复合机能够大大提高布料上胶的效率；目前的布料上胶复合机大多采用将胶涂抹在布料上直接进行热压，将布料复合。现有技术的布料上胶复合机操作复杂结构简单，使用过程中，上胶的厚度不均匀且不能根据材料进行上胶厚度的调节，造成了胶的大量浪费，造成了大量的经济损失。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种布料上胶复合机，解决了上述技术背景中提出的现有技术的布料上胶复合机操作复杂结构简单，使用过程中，上胶的厚度不均匀且不能根据材料进行上胶厚度的调节，造成了胶的大量浪费，造成了大量的经济损失的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料上胶复合机，包括机架，所述机架左侧的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有底座，所述底座的中部顶部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定连接有刮胶板，所述旋转轴的前端固定连接有第一旋转盘，所述收集箱顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的中部转动连接有导向轮，所述支撑架的顶部转动连接有第一上料轮，所述收集箱右侧面底部的中部固定连接有自吸泵架，所述自吸泵架的上表面固定连接有自吸泵，所述自吸泵的输出端与收集箱右侧面底部的中部固定连接，所述自吸泵的输入端固定连接有导胶管，所述导胶管的顶端固定连接有储胶箱，所述储胶箱的正面和背面分别与机架的内前侧壁和内后侧壁的中部固定连接，所述储胶箱的顶部设置有储胶箱盖，所述储胶箱底面左侧的中部固定连接有直角管，所述直角管左侧的顶端固定连接有出胶板，所述机架右侧顶部的中部转动连接有第二上料轮，所述机架右侧顶部的中部转动连接有成卷轮，所述机架右侧顶端的正面固定连接有驱动电机架，所述驱动电机架的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过机架右侧顶端的正面并与成卷轮固定连接，所述机架中部的顶端固定连接有热压装置。

所述热压装置包括支撑柱，所述支撑柱的底端与机架中部的顶端固定连接，所述支撑柱的顶端固定连接有遮挡板，所述机架中部的顶部后侧转动连接有第一支撑轴，所述第一支撑轴的顶端与遮挡板的后侧转动连接，所述第一支撑轴的底端套接有第一链轮，所述机架中部的顶部前侧转动连接有第二支撑轴，所述第二支撑轴的顶端与遮挡板的前侧转动连接，所述第二支撑轴的底端套接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条传动连接，所述第二支撑轴的底端穿过机架中部的顶端并与第一锥齿轮固定连接，所述机架中部顶端的正面插接有第二旋转盘，所述第二旋转盘的后端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述遮挡板的下方设置有两组热压轮，所述第一支撑轴的顶端与热压轮的后端插接，所述第二支撑轴的顶端与热压轮的前端插接。

优选的，所述刮胶板的顶部设置有与导向轮的长度相适配的刮胶槽，刮胶板的左侧面开设有减重孔。

优选的，所述第一旋转盘的背面固定连接有棘轮机构，棘轮机构包括棘爪、弹片、棘轮和摇杆。

优选的，所述出胶板的顶部开设有多组出胶孔，出胶板的长度与导向轮的长度相适配。

优选的，所述热压轮的内部均匀设置有多组镍铬合金电热丝，热压轮的外表面设置有热压纹路。

优选的，所述第一支撑轴和第二支撑轴的外表面均设置有螺纹，热压轮的前端和后端均开设有螺纹孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种布料上胶复合机，具备以下有益效果：

该布料上胶复合机，通过刮胶板将附着在布料上多余的胶刮下，避免了胶的浪费，减少经济损失的同时，也保证了布料复合时胶的厚度一致，进而保证布料的品质，第一旋转盘对刮胶板的角度进行调节，适用于不同布料的复合，增强产品的适用性，热压装置对上胶完毕的布料进行热压操作，使得复合的布料品质更加优秀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型热压装置结构示意图。

图中：1、机架；2、收集箱；3、底座；4、旋转轴；5、刮胶板；6、第一旋转盘；7、支撑架；8、导向轮；9、第一上料轮；10、自吸泵架；11、自吸泵；12、导胶管；13、储胶箱；14、储胶箱盖；15、直角管；16、出胶板；17、第二上料轮；18、成卷轮；19、驱动电机架；20、驱动电机；21、热压装置；2101、支撑柱；2102、遮挡板；2103、第一支撑轴；2104、第一链轮；2105、第二支撑轴；2106、第二链轮；2107、链条；2108、第一锥齿轮；2109、第二旋转盘；2110、第二锥齿轮；2111、热压轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种布料上胶复合机，包括机架1，机架1左侧的顶部固定连接有收集箱2，收集箱2顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有底座3，底座3的中部顶部转动连接有旋转轴4，旋转轴4的表面固定连接有刮胶板5，刮胶板5的顶部设置有与导向轮8的长度相适配的刮胶槽，刮胶板5的左侧面开设有减重孔，减轻刮胶板5的重量，方便操作，刮胶板5将附着在布料上多余的胶刮下，避免了胶的浪费，减少经济损失的同时，也保证了布料复合时胶的厚度一致，进而保证上胶后的布料品质，旋转轴4的前端固定连接有第一旋转盘6，第一旋转盘6的背面固定连接有棘轮机构，棘轮机构包括棘爪、弹片、棘轮和摇杆，第一旋转盘6对刮胶板5的角度进行调节，适用于不同布料的复合，增强产品的适用性，收集箱2顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑架7，支撑架7的中部转动连接有导向轮8，支撑架7的顶部转动连接有第一上料轮9，收集箱2右侧面底部的中部固定连接有自吸泵架10，自吸泵架10的上表面固定连接有自吸泵11，自吸泵11的输出端与收集箱2右侧面底部的中部固定连接，自吸泵11的输入端固定连接有导胶管12，导胶管12的顶端固定连接有储胶箱13，储胶箱13的正面和背面分别与机架1的内前侧壁和内后侧壁的中部固定连接，储胶箱13的顶部设置有储胶箱盖14，储胶箱13底面左侧的中部固定连接有直角管15，直角管15左侧的顶端固定连接有出胶板16，出胶板16的顶部开设有多组出胶孔，出胶板16的长度与导向轮8的长度相适配，保证胶最大程度的利用，从而不会造成胶的浪费，机架1右侧顶部的中部转动连接有第二上料轮17，机架1右侧顶部的中部转动连接有成卷轮18，机架1右侧顶端的正面固定连接有驱动电机架19，驱动电机架19的上表面固定连接有驱动电机20，驱动电机20的输出端穿过机架1右侧顶端的正面并与成卷轮18固定连接，机架1中部的顶端固定连接有热压装置21，热压装置21对上胶完毕的布料进行热压操作，使得复合的布料品质更加优秀。

热压装置21包括支撑柱2101，支撑柱2101的底端与机架1中部的顶端固定连接，支撑柱2101的顶端固定连接有遮挡板2102，机架1中部的顶部后侧转动连接有第一支撑轴2103，第一支撑轴2103的顶端与遮挡板2102的后侧转动连接，第一支撑轴2103的底端套接有第一链轮2104，机架1中部的顶部前侧转动连接有第二支撑轴2105，第一支撑轴2103和第二支撑轴2105的外表面均设置有螺纹，热压轮2111的前端和后端均开设有螺纹孔，实现热压轮2111的升降从而便于装料以及调整热压的力度，第二支撑轴2105的顶端与遮挡板2102的前侧转动连接，第二支撑轴2105的底端套接有第二链轮2106，第一链轮2104和第二链轮2106通过链条2107传动连接，第二支撑轴2105的底端穿过机架1中部的顶端并与第一锥齿轮2108固定连接，机架1中部顶端的正面插接有第二旋转盘2109，第二旋转盘2109的后端固定连接有第二锥齿轮2110，第二锥齿轮2110与第一锥齿轮2108啮合，遮挡板2102的下方设置有两组热压轮2111，热压轮2111的内部均匀设置有多组镍铬合金电热丝，热压轮2111的外表面设置有热压纹路，产生大量均匀的热量对上胶完毕的布料进行热压，第一支撑轴2103的顶端与热压轮2111的后端插接，第二支撑轴2105的顶端与热压轮2111的前端插接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，在储胶箱13内加入胶，将两种布料分别安装在第一上料轮9和第二上料轮17上，将位于第二上料轮17上的布料的布头依次经过出胶板16上胶，转动第一旋转盘6调整刮胶板5至适宜位置后停止转动第一旋转盘6，将上胶后的布头的胶刮去多余部分后与位于第一上料轮9上的布料的布头贴合，逆时针转动第二旋转盘2109，第二旋转盘2109带动第二锥齿轮2110旋转，第二锥齿轮2110带动第一锥齿轮2108旋转，第一锥齿轮2108带动第二支撑轴2105旋转，第二支撑轴2105带动热压轮2111向上向下运动，将贴合后的布头穿过两组热压轮2111中间的空隙，顺时针转动第二旋转盘2109，第二旋转盘2109带动第二锥齿轮2110旋转，第二锥齿轮2110带动第一锥齿轮2108旋转，第一锥齿轮2108带动第二支撑轴2105旋转，第二支撑轴2105带动热压轮2111向下向上运动，运动至适宜位置停止转动第二旋转盘2109，控制电热丝启动，对贴合的布头进行热压处理，将热压处理后的布头固定在成卷轮18的外表面，控制驱动电机20启动，驱动电机20带动热压处理后的布头顺时针旋转，从而带动位于第一上料轮9上的布料和第二上料轮17上的布料进行上胶热压处理，控制自吸泵11启动，自吸泵11将收集箱2内的胶吸至储胶箱13内。

综上所述，该布料上胶复合机，通过刮胶板5将附着在布料上多余的胶刮下，避免了胶的浪费，减少经济损失的同时，也保证了布料复合时胶的厚度一致，进而保证布料的品质，第一旋转盘6对刮胶板5的角度进行调节，适用于不同布料的复合，增强产品的适用性，热压装置21对上胶完毕的布料进行热压操作，使得复合的布料品质更加优秀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。