用于支撑梁爆破拆除的拼接式防护装置的制作方法

本实用新型涉及工程爆破技术领域，特别是涉及一种用于支撑梁爆破拆除的拼接式防护装置。

背景技术：

随着城市地下空间的开发，深基坑工程越来越多，在基坑主体结构施工过程中需拆除基坑内的钢筋混凝土支撑梁。支撑梁的拆除主要有绳锯切割法、机械破碎法、人工凿除法、爆破法等。绳锯切割法需要大型吊车配合并搭设作业平台，人工凿除施工速度慢。爆破法拆除施工速度最快，爆破会产生飞石、冲击波、噪声和粉尘等有害效应。为了尽可能降低爆破对周边的影响，爆破过程中必须严格控制炸药量，同时为了获得良好的爆破效果，顶部覆盖物重量需根据爆破强度及时调整。

根据钢筋混凝土支撑梁爆破拆除工艺要求，需要采用有效措施控制爆破产生的飞石从支撑梁的顶部和侧面飞向基坑外部，同时还应控制冲击波、粉尘对周边的影响。传统做法是采用钢板、木模板和橡胶管帘或搭设防护棚进行防护，采用水雾炮进行降尘。传统做法防护效果不佳，且防护材料容易损坏不能周转使用，其防护成本高，且防护装置的尺寸不能依据支撑梁的尺寸而灵活调整且尺寸较大不易施工，顶部防护装置的重量不能依据爆破力的大小灵活调整。

因此，在爆破作业中需要一种尺寸灵活可调、防护效果好、具备除尘、成本低廉的防护措施。

技术实现要素：

根据现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于支撑梁爆破拆除的拼接式防护装置，该防护装置采用拼接式，其尺寸灵活可调，且防护效果好，够有效控制支撑梁爆破产生的冲击波、飞石等，同时具备降尘的功能。

本实用新型提供的技术方案：所述一种用于支撑梁爆破拆除的拼接式防护装置，其特征在于：所述防护装置包括多个防护单元，每个防护单元包括置于待拆除混凝土支撑梁顶部的顶面防护结构和置于待拆除混凝土支撑梁两侧的侧面防护结构，所述顶面防护结构由宽度大于待拆除混凝土支撑梁宽度的金属板、固定在金属板顶面的金属防护网和置于金属防护网上的多个注满水的水囊，所述金属板上开设有多个通孔，在金属板左右两侧边缘设有多个连接侧面防护结构的第一连接构件；置于待拆除混凝土支撑梁每侧的侧面防护结构均是由与爆破混凝土支撑梁直接接触的金属链层和分布在金属链层外表面的多个橡胶棒组成，每根橡胶棒外固定套设有金属防护网套，并通过金属防护网套固定在金属链层上，在金属链层的上部边缘对应设有与金属板两侧的第一连接构件相匹配的第二连接构件，且两侧面防护结构分别通过上部的第二连接构件与金属板连接；在两侧面防护结构的底部分别安装有配重砝码。

本实用新型较优的技术方案：每个防护单元的金属板采用宽度为40cm～130cm,长度为120cm～150cm,厚度为2cm～5cm的钢板，其钢板的宽度大于待拆除混凝土支撑梁宽度10～20cm，在钢板中部开有若干个直径8cm～16cm通孔；所述金属防护网尺寸与金属板相同，其网格间距小于1cm，金属防护网铺在钢板顶面，并通过螺栓固定在金属板上。

本实用新型较优的技术方案：所述金属链层是由多根直径为6～10mm、长度为120cm～150cm的排链并排拼接而成的平面结构，每根排链是由单节长度为5cm～10cm的排链拼接而成；所述橡胶棒的直径为4～8cm，等距固定在金属链层上，且相邻橡胶棒之间横向间距和纵向间距均小于橡胶棒的直径，所述配重砝码安装在金属链层的底部。

本实用新型较优的技术方案：在两侧面防护结构的底部设有至少两根联接安全绳，至少两根联接安全绳两端分别固定在每个侧面防护结构底面，每根联接安全绳的直径为16～24mm,相邻两根安全绳的间距为50cm～60cm。

本实用新型较优的技术方案：所述配重砝码包括重量为10kg、20kg、30kg三种规格的铁块或混凝土块，直接通过钢丝绳绑扎在金属链层上。

本实用新型较优的技术方案：所述第一连接构件为开设在金属板左右两侧边缘直径2cm～3cm的通孔，对应设置在两侧面防护结构上的第二连接构件为挂钩或可拆卸锁扣，并能挂设在对应的通孔上。

本实用新型较优的技术方案：在金属板的前后两侧设有与相邻防护单元的金属板连接的第三连接构件，所述第三连接构件为连接通孔或连接扣，相邻两个防护单元的金属板通过钢丝绳绑扎或连接扣连接。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型中的防护结构为拼接式的，单个防护装置的尺寸较小便于施工，可以根据待拆除混凝土支撑梁将多个防护装置拼接使用成与支撑梁的尺寸相匹配，以达到最优的防护效果。

2.本实用新型顶部防护装置重量可以通过增加配重砝码快速调节以获得较佳的爆破效果。

3.本实用新型侧面防护装置的橡胶棒有排链和钢丝管进行防护不易损坏，方便周转使用。

4.本实用新型顶部防护设置有储水的水囊，爆破产生的冲击波击破水囊就可以快速实现降尘。

本实用新型结构简单、拼装方便，其尺寸灵活可调，且防护效果好，够有效控制支撑梁爆破产生的冲击波、飞石等，同时具备降尘的功能。

附图说明

图1本实用新型防护结构安装示意图；

图2是本实用新型顶部防护金属板结构示意图；

图3是本实用新型顶部防护网示意图；

图4是本实用新型侧面防护结构示意图。

图中：1-金属板，1-1-通孔，1-2-第一连接构件，2-金属防护网，3-水囊，4-金属链层，5-橡胶棒，6-钢丝网套，7-第二连接构件，8-配重砝码，9-混凝土支撑梁，10-联接安全绳，11-第三连接构件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。实施例如附图1至图4所示，以下对在附图中的展现的技术方案为本实用新型的实施例的具体方案，并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例提供的一种用于支撑梁爆破拆除的拼接式防护装置，包括多个防护单元，每个防护单元的结构如图1至图4所示，包括置于待拆除混凝土支撑梁9顶部的顶面防护结构和置于待拆除混凝土支撑梁9两侧的侧面防护结构。所述顶面防护结构由宽度大于待拆除混凝土支撑梁9宽度10～20cm的金属板1、固定在金属板1顶面的金属防护网2和置于金属防护网2上的多个注满水的水囊3组成，所述金属板1采用长度为120cm～150cm、厚度为2cm～5cm、宽度为40cm～130cm的钢板，如图2所示，在钢板中部区域开有若干个直径8cm～16cm通孔1-1，在其边缘开设有一圈直径为2cm～3cm的通孔，钢板左右两侧的通孔作为连接侧面防护结构的第一连接构件1-2，前后两侧的通孔作为连接相邻两块钢板的第三连接构件11。如图3所示，所述金属防护网2采用网格间距小于1cm的钢丝网，其形状大小与金属板1相同，平铺在钢板顶面，为了避免其移位，将金属钢丝网通过螺栓固定在金属板1上。

如图1和图4所示，实施例中的用于支撑梁爆破拆除的拼接式防护装置其侧面防护结构包括两个，每侧的侧面防护结构均是由与待拆除混凝土支撑梁9直接接触的金属链层4和分布在金属链层4外表面的多个橡胶棒5组成，所述金属链层4是由多根直径为6～10mm、长度为120cm～150cm的排链并排拼接而成的平面结构，其排链为现有的金属链装结构，可以多根并排链接增加其宽度形成一个平面结构，也可以长度方向链接增加其长度；每根排链是由单节长度为5cm～10cm的排链拼接而成；所述橡胶棒5的直径为4～8cm，每根橡胶棒5外固定套设有金属防护网套6，并通过金属防护网套6固定在金属链层4上，由于排链上有空隙，其金属网套6可以直接通过钢丝绳绑扎在排链上。多个橡胶棒5等距固定在金属链层4上，且相邻橡胶棒5之间横向间距和纵向间距均小于橡胶棒5的直径，在爆破过程中其防护结构不宜损坏，可以重复使用。在金属链层4的上部边缘对应设有多个挂钩作为第二连接构件7，可以直接挂设在金属板1左右两侧的通孔上，其安装简单方便。

实施例提供的一种用于支撑梁爆破拆除的拼接式防护装置，如图1所示，在两侧面防护结构的底部分别安装有配重砝码8，所述配重砝码(8)包括重量为10kg、20kg、30kg三种规格的铁块或混凝土块，直接通过钢丝绳绑扎在金属链层4上。在两侧面防护结构的底部设有至少两根联接安全绳10，至少两根联接安全绳10两端分别固定在每个侧面防护结构底面，每根联接安全绳10的直径为16～24mm,相邻两根安全绳的间距为50cm～60cm。

本实用新型中的防护装置在具体使用时，根据待爆破混凝土支持梁的长度将多个防护单元直接拼接，相邻防护单元之前可以连接，也可以不连接。本实用新型中的防护装置主要针对基坑内的混凝土支持梁爆破拆除中。

下面结合本实用新型的施工方法对其进一步说明，本实用新型的具体实施方法如下：

(1)爆破前，根据待拆除混凝土支撑9的宽度，选择对应尺寸的顶部防护金属板1和金属防护网2，并根据待拆除混凝土支撑9的高度选择对应尺寸的侧面防护结构，其侧面防护结构事先制备好，首先根据拆除混凝土支撑9的高度将排链组成一个金属链层4，采用多个直径为4-8cm的橡胶棒，并直接在橡胶棒5上绑扎钢丝网形成一个钢丝网套6，然后通过钢丝将绑有钢丝网套的橡胶棒5等距固定在金属链层4外表面形成侧面防护结构，并在金属链层4的上部边缘固定安装多个挂钩；其金属板1、金属防护网2以及侧面防护结构的数量由待拆除混凝土支撑9的长度决定；

(2)待现场装药联网结束后，首先将金属板1铺设在待拆除混凝土支撑顶面上，相邻金属板1之间通过钢丝绳锁扣连接成一个整体；

(3)金属板1铺设完成后再对称挂设侧面防护结构，侧面防护装置挂设完成后，在钢板上面铺设金属防护网片，并通过锁紧螺栓将金属防护网片与钢板锁固成一个整体，最后在金属防护网片上布设若干水囊3，并将水囊3注满水用扎带锁口；

(4)根据实际情况布设配重砝码和安全绳，便可以进行爆破，在爆破完成后拆解防护装置，循环使用。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原来及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。