一种止水带的生产系统的制作方法

本实用新型涉及止水带生产技术领域，尤其涉及一种止水带的生产系统。

背景技术：

止水带主要用于基建工程、地下设施、隧道、污水处理厂、水利、地铁等工程。止水带样式繁多，其中钢板橡胶止水带应用领域最为广泛，钢板橡胶止水带一般选用镀锌钢板，通过粘合剂将橡胶止水带张贴钢板表面上。

现有镀锌钢板橡胶止水带在生产加工过程中存在的需要人工将止水带张贴在钢板表面，人工张贴橡胶止水带操作复杂，无法确保橡胶止水带位于镀锌钢板的中间位置，需要人工借助夹具进行调节，需要人工将橡胶止水带扯紧，需要人工借助现有的按压工具将张贴在钢板上的橡胶止水带压紧，操作复杂、劳动强度大与工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要人工借助现有的按压工具将张贴在钢板上的橡胶止水带压紧，操作复杂、劳动强度大与工作效率低问题，而提出的一种止水带的生产系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种止水带的生产系统，包括工作台、钢板本体、l形支撑板、液压缸、橡胶缠绕辊和压辊，所述l形支撑板固定设置在工作台的上表面靠近后侧的位置处，所述l形支撑板的顶部横向开设有条形槽，所述条形槽的内部横向设有第一丝杆，所述条形槽的两侧均嵌设有第一滚动轴承，所述第一丝杆的两端均通过第一滚动轴承与条形槽的左右两侧转动连接，所述l形支撑板的顶部右侧固定设有电机，所述第一丝杆的右端贯穿条形槽的右侧壁并与电机的输出端固定连接，所述条形槽的内部滑动设有移动块，所述移动块的侧壁通过螺纹孔与第一丝杆的杆壁螺纹连接，所述移动块的下侧与液压缸固定连接，所述液压缸的活塞杆末端固定设有移动板，所述移动板的右侧壁对称固定设有两个第一固定板，所述橡胶缠绕辊位于两个所述第一固定板之间，所述橡胶缠绕辊与两个所述第一固定板可拆卸设置，所述移动板的下表面对称固定设有两个第二固定板，所述压辊位于两个所述第二固定板之间，所述压辊的两端均通过第二滚动轴承与两个所述第二固定板相对的一侧底部转动连接，所述压辊的两端分别贯穿两个所述第二固定板并均固定设有滚轮，两个所述滚轮均与工作台的上表面滚动设置，所述钢板本体位于工作台的上表面且位于压辊的下方。

优选的，两个所述第一固定板相对的一侧均嵌设有第三滚动轴承，两个所述第一固定板相对的一侧均通过第三滚动轴承转动连接有转轴，两个所述转轴远离对应所述第一固定板的一端均固定设有u形块，所述橡胶缠绕辊的两端分别位于两个所述u形块的内部，两个所述u形块的上侧均通过第一螺纹孔螺纹连接有第二丝杆，两个所述第二丝杆的上端均固定设有转轮，所述橡胶缠绕辊的两端均开设有与第二丝杆相配合的第二螺纹孔。

优选的，所述工作台的上表面且靠近右侧的位置处固定设有u形挡板，所述钢板本体的右侧位于u形挡板的内部。

优选的，两个所述压辊采用橡胶材料制成。

优选的，所述电机为步进电机，且型号为39byg250。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种止水带的生产系统，具备以下有益效果：

1、该止水带的生产系统，通过设置在两个第一固定板上的转轴、u形块、第二丝杆和转轮，能够完成了橡胶缠绕辊的安装，通过设置在移动块下方的液压缸、移动板、第二固定板和压辊，打开液压缸工作，使得液压缸伸出并带动移动板向下移动，使得移动板下方的压辊将橡胶压紧在与钢板本体的上表面。

2、该止水带的生产系统，通过设置在l形支撑板上的电机、第一丝杆和移动块，打开电机工作，能够带动压辊转动并将橡胶张贴在钢板本体的上表面，提高了止水带的生产效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型无需工作人员手动张贴橡胶止水带，提高了止水带的生产效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种止水带的生产系统的结构示意图；

图2为图1中橡胶缠绕辊和第一固定板连接的结构示意图；

图3为图1中压辊和第二固定板连接的结构示意图；

图4为图1中u形挡板的结构示意图。

图中：1工作台、2钢板本体、3l形支撑板、4液压缸、5橡胶缠绕辊、6压辊、7第一丝杆、8电机、9移动块、10移动板、11第一固定板、12第二固定板、13滚轮、14转轴、15u形块、16第二丝杆、17转轮、18u形挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种止水带的生产系统，包括工作台1、钢板本体2、l形支撑板3、液压缸4、橡胶缠绕辊5和压辊6，l形支撑板3固定设置在工作台1的上表面靠近后侧的位置处，l形支撑板3的顶部横向开设有条形槽，条形槽的内部横向设有第一丝杆7，条形槽的两侧均嵌设有第一滚动轴承，第一丝杆7的两端均通过第一滚动轴承与条形槽的左右两侧转动连接，l形支撑板3的顶部右侧固定设有电机8，第一丝杆7的右端贯穿条形槽的右侧壁并与电机8的输出端固定连接，条形槽的内部滑动设有移动块9，移动块9的侧壁通过螺纹孔与第一丝杆7的杆壁螺纹连接，移动块9的下侧与液压缸4固定连接，液压缸4的活塞杆末端固定设有移动板10，移动板10的右侧壁对称固定设有两个第一固定板11，橡胶缠绕辊5位于两个第一固定板11之间，橡胶缠绕辊5与两个第一固定板11可拆卸设置，移动板10的下表面对称固定设有两个第二固定板12，压辊6位于两个第二固定板12之间，压辊6的两端均通过第二滚动轴承与两个第二固定板12相对的一侧底部转动连接，压辊6的两端分别贯穿两个第二固定板12并均固定设有滚轮13，两个滚轮13均与工作台1的上表面滚动设置，钢板本体2位于工作台1的上表面且位于压辊6的下方，电机8能够带动第一丝杆7转动，第一丝杆7能够带动移动块9向右移动，能够带动移动板10下方的滚轮13在工作台1的上表面移动，从而带动压辊6转动并将橡胶张贴在钢板本体2的上表面。

两个第一固定板11相对的一侧均嵌设有第三滚动轴承，两个第一固定板11相对的一侧均通过第三滚动轴承转动连接有转轴14，两个转轴14远离对应第一固定板11的一端均固定设有u形块15，橡胶缠绕辊5的两端分别位于两个u形块15的内部，两个u形块15的上侧均通过第一螺纹孔螺纹连接有第二丝杆16，两个第二丝杆16的上端均固定设有转轮17，橡胶缠绕辊5的两端均开设有与第二丝杆16相配合的第二螺纹孔，工作人员转动转轮17使得第二丝杆16向下移动并与橡胶缠绕辊5的两端螺纹拧紧。

工作台1的上表面且靠近右侧的位置处固定设有u形挡板18，钢板本体2的右侧位于u形挡板18的内部，将钢板本体2放置在工作台1的表面，且使得钢板本体2的右侧卡在u形挡板18的内部。

两个压辊6采用橡胶材料制成。

电机8为步进电机，且型号为39byg250，电机8通过控制开关与外部电源电性连接。

本实用新型中，使用时，工作人员转动转轮17使得第二丝杆16向下移动并与橡胶缠绕辊5的两端螺纹拧紧，从而完成了橡胶缠绕辊5的安装，然后打开液压缸4工作，使得液压缸4伸出并带动移动板10向下移动，使得移动板10下方的压辊6将橡胶压紧在与钢板本体2的上表面，最后打开电机8工作，电机8能够带动第一丝杆7转动，第一丝杆7能够带动移动块9向右移动，能够带动移动板10下方的滚轮13在工作台1的上表面移动，从而带动压辊6转动并将橡胶张贴在钢板本体2的上表面，无需工作人员手动张贴橡胶止水带，提高了止水带的生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。