一种防潮防雾复合阻隔膜及包装盒的制作方法

本实用新型涉及包装材料
技术领域：
，特别涉及食品包装
技术领域：
，具体涉及一种防潮防雾复合阻隔膜及包装盒。
背景技术：
：复合包装膜具有优异的阻隔性能和优良的力学性能，被广泛应用于包装领域，可以起到阻氧阻水的作用，对在运输或储存过程中需要与空气中的水、氧隔离的物品而言，可以极大地减少物品与水、氧的直接接触而避免物品自身的性能发生变化，延长物品的货架期，尤其适用于食品包装材料，可以大大延长食品的保质期，例如作为食品包装盒上的封口膜使用等。但是在实际使用时，部分经复合膜包装后的鲜食货品通常需要在冷藏条件下储存或运输，在此过程中，包装膜上极易出现水雾，导致影响货品的辨识度。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种防潮防雾复合阻隔膜及包装盒，旨在改善复合阻隔膜的撕拉性能。为实现上述目的，本实用新型提出一种防潮防雾复合阻隔膜，包括第一防雾层、petg热封层、pa阻隔层、evoh阻隔层、bopet支撑层、防潮层以及第二防雾层，其中，所述petg热封层与所述pa阻隔层之间、所述pa阻隔层与所述evoh阻隔层之间、所述evoh阻隔层与所述bopet支撑层之间均通过粘合剂粘接；所述第一防雾层涂覆于所述petg热封层上背离所述pa阻隔层的一侧表面，且所述第一防雾层为蔗糖酯涂层；所述防潮层涂覆于所述bopet支撑层上背离所述evoh阻隔层的一侧表面，且所述防潮层包括pc涂层和ps涂层；所述第二防雾层涂覆于所述防潮层的表面，且所述第二防雾层为亲水性气相二氧化硅涂层。可选地，所述pc涂层与所述ps涂层的厚度比为1：(2～3)。可选地，所述防潮层的厚度为10～30μm。可选地，所述第一防雾层的厚度为0.5～3μm；和/或，所述第二防雾层的厚度为3～8μm。可选地，所述蔗糖酯涂层中的蔗糖酯包括蔗糖与酯的混合物，所述酯包括硬脂酸的单酯、双酯或三酯，棕榈酸的单酯、双酯或三酯，以及油酸的单酯、双酯或三酯中的至少一种。可选地，所述亲水性气相二氧化硅涂层中的二氧化硅的粒径为7～13nm。可选地，所述亲水性气相二氧化硅涂层中的亲水性气相二氧化硅的型号为y200或y300。可选地，所述petg热封层、所述pa阻隔层、所述evoh阻隔层以及所述bopet支撑层的厚度对应为8～20μm、25～45μm、10～20μm以及12～25μm。可选地，所述粘合剂为生物可降解聚合物粘合剂。本实用新型还提出一种包装盒，包括底盒和盖膜，其中，所述底盒的材质为pet，所述盖膜为如上所述的防潮防雾复合阻隔膜，所述防潮防雾复合阻隔膜包括第一防雾层、petg热封层、pa阻隔层、evoh阻隔层、bopet支撑层、防潮层以及第二防雾层，其中，所述petg热封层与所述pa阻隔层之间、所述pa阻隔层与所述evoh阻隔层之间、所述evoh阻隔层与所述bopet支撑层之间均通过粘合剂粘接；所述第一防雾层涂覆于所述petg热封层上背离所述pa阻隔层的一侧表面，且所述第一防雾层为蔗糖酯涂层；所述防潮层涂覆于所述bopet支撑层上背离所述evoh阻隔层的一侧表面，且所述防潮层包括pc涂层和ps涂层；所述第二防雾层涂覆于所述防潮层的表面，且所述第二防雾层为亲水性气相二氧化硅涂层；且所述防潮防雾复合阻隔膜在与所述底盒进行封装时，使所述防潮防雾复合阻隔膜的petg热封层与所述底盒贴合进行热封。本实用新型提供的技术方案中，通过在bopet支撑层和petg热封层上设置防潮层和防雾层，使得到的复合阻隔膜不仅具有由pa阻隔层和evoh阻隔层所赋予的优异阻隔性能，还可以防潮和防雾，使得包装后的货品即使在潮湿环境下存放也不容易吸潮，在冷藏环境下存放不容易出现水雾等现象，改善了复合阻隔膜的使用性能。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型提供的防潮防雾复合阻隔膜的一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100防潮防雾复合阻隔膜60防潮层10第一防雾层61ps涂层20petg热封层62pc涂层30pa阻隔层70第二防雾层40evoh阻隔层80粘合剂50bopet支撑层本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。复合包装膜具有优异的阻隔性能和优良的力学性能，被广泛应用于包装领域，可以起到阻氧阻水的作用，对在运输或储存过程中需要与空气中的水、氧隔离的物品而言，可以极大地减少物品与水、氧的直接接触而避免物品自身的性能发生变化，延长物品的货架期，尤其适用于食品包装材料，可以大大延长食品的保质期，例如作为食品包装盒上的封口膜使用等。但是在实际使用时，部分经复合膜包装后的鲜食货品通常需要在冷藏条件下储存或运输，在此过程中，包装膜上极易出现水雾，导致影响货品的辨识度。鉴于此，本实用新型提出一种防潮防雾复合阻隔膜，图1为本实用新型提供的防潮防雾复合阻隔膜的一实施例。请参阅图1，在本实施例中，所述防潮防雾复合阻隔膜100包括第一防雾层10、petg(聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯)热封层20、pa(聚酰胺)阻隔层30、evoh(乙烯-乙烯醇共聚物)阻隔层40、bopet(双向拉伸聚酯薄膜)支撑层50、防潮层60以及第二防雾层70，其中，所述petg热封层20与所述pa阻隔层30之间、所述pa阻隔层30与所述evoh阻隔层40之间、所述evoh阻隔层40与所述bopet支撑层50之间均通过粘合剂80粘接；所述第一防雾层10涂覆于所述petg热封层20上背离所述pa阻隔层30的一侧表面，且所述第一防雾层10为蔗糖酯涂层；所述防潮层60涂覆于所述bopet支撑层50上背离所述evoh阻隔层40的一侧表面，且所述防潮层60包括pc(聚碳酸酯)涂层62和ps(聚苯乙烯)涂层61；所述第二防雾层70涂覆于所述防潮层60的表面，且所述第二防雾层70为亲水性气相二氧化硅涂层。其中，所述第一防雾层10在涂覆时，可通过加入适量的冷水调和成糊状，然后用热水溶解或分散乳化，然后通过涂布机或涂布辊等方式涂覆于所述petg热封层20的表面，涂覆完毕后烘干使水份蒸发，即可在所述petg热封层20表面形成第一防雾层10。所述pc涂层62和所述ps涂层61在涂覆时，可以先选用合适的溶剂(例如丙酮等有机溶剂)溶解制成涂覆液，然后通过涂布机或涂布辊等方式涂覆于所述bopet的表面，涂覆完毕后烘干使溶剂挥发，即可在所述bopet表面形成pc涂层62和ps涂层61，所述pc涂层62和所述ps涂层61涂覆的先后顺序不做限定，可以先涂覆pc涂层62，在涂覆ps涂层61，也可以是先涂覆ps涂层61，再涂覆pc涂层62。同样地，所述亲水性气相二氧化硅涂层也可以采用先将该亲水性气相二氧化硅分散于水中形成分散液，然后涂覆于所述防潮层60表面，涂覆完毕后干燥至水分完全挥发，即在所述防潮层60表面形成所述第二防雾层70。本实用新型提供的技术方案中，通过在bopet支撑层50和petg热封层20上设置防潮层60、第一防雾层10以及第二防雾层70，使得到的复合阻隔膜不仅具有由pa阻隔层30和evoh阻隔层40所赋予的优异阻隔性能，还可以防潮和防雾，使得包装后的货品即使在潮湿环境下存放也不容易吸潮，在冷藏环境下存放不容易出现水雾等现象，改善了复合阻隔膜的使用性能。所述pc涂层62和所述ps涂层61均具有优异的防潮阻水性能，其具体厚度可以不做限定，只需要同时设置有所述pc涂层62和所述ps涂层61，均可以达到有效防潮阻水的作用，而在本实施例中，优选为所述pc涂层62与所述ps涂层61的厚度比为1：(2～3)，如此，所述pc涂层62和所述ps涂层61更易于成型，且所组成的防潮层60的阻水性能更佳。进一步地，在本实施例中，所述防潮层60的厚度设置为10～30μm，既具有较佳的防潮阻水性能，又能减少原材料的用量，节约成本。所述第一防雾层10和所述第二防雾层70具有防雾功能的作用原理是通过在薄膜表面形成一层亲水性涂层，利用亲水性涂层中的亲水基团因子对水进行亲和吸附、并降低水的表面张力、减小水分子与物体表面的接触角，使水汽还没有在薄膜表面集聚成细小水珠之前，就会润湿、扩散或者吸附于薄膜表面，形成一层超薄的透明水膜，并且不再对入射光线产生散射的作用，不干扰人的视线，从而达到防雾的目的。所述第一防雾层10和所述第二防雾层70的厚度不需要太厚，太厚反而会影响复合阻隔膜的外观，在本实施例中，所述第一防雾层10的厚度为0.5～3μm，更优选为1μm；所述第二防雾层70的厚度为3～8μm，更优选为5μm。所述第一防雾层10由蔗糖酯系列形成，具体地，所述蔗糖酯涂层中的蔗糖酯包括蔗糖与酯的混合物，所述酯包括硬脂酸的单酯、双酯或三酯，棕榈酸的单酯、双酯或三酯，以及油酸的单酯、双酯或三酯中的至少一种，既可以是蔗糖与上述多种酯中的任意一种的混合物，也可以是蔗糖与上述多种酯中的两种或两种以上的混合酯形成的混合物，均可以用作形成本实施例中所述第一防雾层10的原料，实现在所述petg热封层20上设置防雾层的目的。进一步地，所述亲水性气相二氧化硅涂层中的二氧化硅的粒径为7～13nm，不仅在配制成涂覆液时更易于分散，而且能在所述防潮层60表面形成更为均匀一致的第二防雾层70。更进一步地，所述亲水性气相二氧化硅涂层中的亲水性气相二氧化硅可以选用多种型号的产品，只需要其粒径满足上述粒径范围即可，作为本实用新型的一优选实施方式，所述亲水性气相二氧化硅更优先为型号为y200或y300的国产产品，在涂覆形成所述第二防雾层70后，既能实现所述第二防雾层60的防雾功能，还有利于节约原料成本。较佳地，为了保证所述防潮防雾复合阻隔膜100具有较佳的阻隔性能及外观等，优选为所述petg热封层20、所述pa阻隔层30、所述evoh阻隔层40以及所述bopet支撑层50的厚度对应为8～20μm、25～45μm、10～20μm以及12～25μm，更优选地，所述防潮防雾复合阻隔膜100的总厚度为65～160μm。所述粘合剂80可选用例如丙烯酸酯类、聚氨酯类、马来酸酐接枝的乙烯丙烯酸共聚物、马来酸酐接枝的聚乙烯共聚物、生物可降解聚合物等等类型的粘合剂80，在本实施例中，所述粘合剂80优选为生物可降解聚合物粘合剂80，对每两个薄膜层之间的粘接强度高，不容易出现空鼓或粘接不牢靠等现象，有助于保证所述阻氧复合膜的阻隔性能。进一步地，本实用新型还提出一种包装盒，包括底盒和盖膜，其中，所述底盒为pet材质，所述盖膜为如上所述的防潮防雾复合阻隔膜100，由于所述防潮防雾复合阻隔膜100采用了上述实施例全部的技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的技术效果，在此不再一一赘述。进一步地，在本实用新型提出包装盒的实施例中，所述防潮防雾复合阻隔膜100在与所述底盒进行封装时，使所述防潮防雾复合阻隔膜100的petg热封层20与所述底盒贴合进行热封，如此得到的包装盒，消费者在使用时，所述盖膜可以直接通过简单撕拉的方式与所述底盒彻底分离，提高了用户体验，且使用后废弃的pet包装盒可以直接作为pet塑料得到回收再利用，实现了pet包装盒的资源循环利用。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12