一种用于轻质隔音垫的抚平机构的制作方法

本实用新型涉及汽车配件生产设备技术领域，具体涉及一种用于轻质隔音垫的抚平机构。

背景技术：

随着汽车作为现代社会主要的交通工具，在提升其动力性能的同时，对乘车舒适度和功能的要求也越来越高。汽车内饰作为改善乘车体验的重要一环，备受各汽车厂家及配件供应商的重视，通过优化设计汽车内饰配件实现汽车舒适等性能的提升。在汽车前围挡板区采用隔音垫设计能够油箱的降低整车舱体内部的噪音分贝，从而提升乘客的乘车体验。现有的汽车轻质隔音垫通常都是采用多种材料复合而成，在成型过程中需要对部分材料进行展压操作，其一可使得材料平整，防止成型后形成镂空，造成成型失败，使隔音效果不理想，其二通过热碾压使得部分材料表面应力得到释放，从而增加不同材料之间的粘接强度，提升隔音垫的性能，因此，对隔音垫的制作材料进行展压、平整操作是十分必要的，由于人工压平无法达到相应的效果，因此需要一种装置来对材料进行展压，以提高展压效果。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种用于轻质隔音垫的抚平机构，该装置设计合理、新颖，能够对待抚平材料同步进行展平和热压操作，预先对隔音垫材料平整，防止成型后形成镂空、鼓泡，提升隔音垫的成品率；通过热压操作进一步对隔音垫材料进行热展压，使得隔音垫材料表面应力得到释放，提高不同材料之间的粘合强度，进而提高隔音垫的质量。本实用新型提供如下技术方案：

一种用于轻质隔音垫的抚平机构，所述的抚平机构包括及机架、涨紧输送机构、热压辊、压平辊、辊筒机构、l型连接块，所述的机架两侧自下而上设置有侧加强梁和侧支撑梁，位于机架两侧支撑梁中央横向跨接有上支撑架，对应上支撑架位于单侧侧支撑梁和侧加强梁之间固定设置有侧支撑板，所述的热压辊横向设置于侧支撑板上，对应热压辊位于上支撑架上横向设置有压平辊；位于单侧侧支撑梁长度方向通过l型连接块固定连接有涨紧输送机构，对应涨紧输送机构内侧位于侧支撑梁长度方向固定连接有辊筒机构。

上述的，所述的涨紧输送机构包括第三电机、与第三电机连接的驱动齿轮、第一丝杆、固定于第一丝杆端部的第一传动齿轮、第二丝杠、固定于第二丝杠端部的第二传动齿轮、中间齿轮，所述的第三电机通过驱动齿轮与中间齿轮分别与第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合。

上述的，所述的第一丝杆和第二丝杠由钢制轴杆和套装于钢制轴杆外侧硬质塑料斜齿套组成，且第一丝杆和第二丝杠为非接触设置。

上述的，所述的辊筒机构包括第一支撑侧梁和第二支撑侧梁，位于第一支撑侧梁和第二支撑侧梁端部向外连接有连接块，位于连接块上设置有第一固定孔，辊筒可转动的横向连接于第一支撑侧梁和第二支撑侧梁之间。

上述的，位于第一支撑侧梁和第二支撑侧梁中央预留有供热压辊安装的空档a。

上述的，所述的l型连接块包括连接块体，位于连接块体一侧板体上设置有第二固定孔，位于连接块体另一侧壁外侧中央开设有“八”字型开槽，对应“八”字型开槽内侧连接块体板面上设置有供中间齿轮、第一丝杆、第二丝杠安装的轴孔。

上述的，位于“八”字型开槽外侧连接块上固定设置有弧形护板。

上述的，对应热压辊一侧端部位于上支撑架外侧连接有第一电机，对应压平辊位于第一电机一侧连接有第二电机。

有益效果：

本实用新型设计合理、新颖，能够对待抚平材料同步进行展平和热压操作，预先对隔音垫材料平整，防止成型后形成镂空、鼓泡，提升隔音垫的成品率；通过热压操作进一步对隔音垫材料进行热展压，使得隔音垫材料表面应力得到释放，提高不同材料之间的粘合强度，进而提高隔音垫的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例1的隔音垫抚平机构结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的隔音垫抚平机构机头结构示意图；

图3是本实用新型实施例1的辊筒机构结构示意图；

图4是本实用新型实施例1的l型连接块结构示意图；

图5是本实用新型实施例1的涨紧输送机构的传动齿轮布置示意图。

附图标号：

0-抚平机构，1-机架，2-涨紧输送机构，3-第一电机，4-第二电机，5-热压辊，6-压平辊，7-上支撑架，8-辊筒机构，801-第一支撑侧梁，802-第二支撑侧梁，803-辊筒，804-连接块，805-第一固定孔，806-空档a，9-侧支撑梁，10-侧加强板，11-中心轴，12-侧支撑板，13-l型连接块，1301-连接块体，1302-第二固定孔，1303-轴孔，1304-弧形护块，1305-“八”字型开槽，14-第三电机，15-第一丝杠，16-第二丝杠，17-第一传动齿轮，18-驱动齿轮，19-第二传动齿轮，20-中间齿轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型实施例作进一步的详细说明。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内侧”、“外侧”、等指示的方位或置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1，参照图1，一种用于轻质隔音垫的抚平机构，抚平机构0包括及机架1、涨紧输送机构2、热压辊5、压平辊6、辊筒机构8、l型连接块13，机架1两侧自下而上设置有侧加强梁10和侧支撑梁9，位于机架1两侧支撑梁9中央横向跨接有上支撑架7，对应上支撑架7位于单侧侧支撑梁9和侧加强梁10之间固定设置有侧支撑板12，热压辊5横向设置于侧支撑板12上，对应热压辊5位于上支撑架7上横向设置有压平辊6，对应热压辊一侧端部位于上支撑架外侧连接有第一电机3，对应压平辊位于第一电机一侧连接有第二电机4；位于单侧侧支撑梁9长度方向通过l型连接块13固定连接有涨紧输送机构2，对应涨紧输送机构2内侧位于侧支撑梁9长度方向固定连接有辊筒机构8；热压辊5和压平辊6轴向中央设置有中间轴11，热压辊5和平压辊6均通过中间轴11分别设置于上支撑架7和侧支撑板12上，位于热压辊5内轴线圆周上设置有若干加热棒，为热压辊5供热；位于热压辊5端部的第一电机3、位于平压辊6端部的第二电机4分别提供转动驱动力，工作时，对待展压料进行热压。

参照图2和5，涨紧输送机构2包括第三电机14、与第三电机14连接的驱动齿轮18、第一丝杆15、固定于第一丝杆15端部的第一传动齿轮17、第二丝杠16、固定于第二丝杠16端部的第二传动齿轮19、中间齿轮20，第三电机14通过驱动齿轮18与中间齿轮20分别与第一传动齿轮17和第二传动齿轮19啮合，第一丝杆15和第二丝杠16由钢制轴杆和套装于钢制轴杆外侧硬质塑料斜齿套组成，且第一丝杆15和第二丝杠16为非接触设置；工作时，带着展压隔音垫材料从抚平机构0机头进入工位，通过第三电机14驱动第一丝杆15和第二丝杠16向外转动，由于第一丝杆15和第二丝杠16均采用斜齿设置，其组合能够对待展压材料提供前进和向外的作用力，实现待展压材料的自行前进和向外扯动，但采用硬质塑料材质的斜齿套作用于带展压材料的作用力并不会很强，实现目的的同时，降低隔音材料本身的损坏。

参照图3，辊筒机构8包括第一支撑侧梁801和第二支撑侧梁802，位于第一支撑侧梁801和第二支撑侧梁802端部向外连接有连接块804，位于连接块804上设置有第一固定孔805，辊筒803可转动的横向连接于第一支撑侧梁801和第二支撑侧梁802之间，位于第一支撑侧梁801和第二支撑侧梁802中央预留有供热压辊5安装的空档a806，其作用在于对步进的隔音垫材料进行支撑。

参照图4，l型连接块13包括连接块体1301，位于连接块体一侧板体上设置有第二固定孔1302，位于连接块体1301另一侧壁外侧中央开设有“八”字型开槽1305，对应“八”字型开槽1305内侧连接块体板面上设置有供中间齿轮20、第一丝杆15、第二丝杠16安装的轴孔1303，位于“八”字型开槽1305外侧连接块上固定设置有弧形护板1304，该种结构的l型连接块13能够用于固定第一丝杆15和第二丝杠16，便于第三电机14的安装，同时，“八”字型开槽1305可便捷的实现隔音垫材料的上料及退料。

以上说明的方式描述了本实用新型的优选实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。