1.全自动贴合生产设备，其特征在于，包括屏幕盖板上料结构、屏幕盖板清洁结构、液晶模组上料结构、用于为液晶模组点涂粘胶的液晶模组点胶结构、用于光学胶带与屏幕盖板贴合的软对硬贴合结构、用于屏幕盖板与液晶模组通过光学胶带贴合的硬对硬贴合结构、用于消除屏幕盖板与液晶模组贴合处的气泡的脱泡结构、用于检测成品的检测结构以及用于固化光学胶带的固化结构；所述软对硬贴合结构、所述硬对硬贴合结构、所述脱泡结构、所述检测结构以及所述固化结构依序连接，所述屏幕盖板清洁结构以及所述液晶模组点胶结构分别连接在所述软对硬贴合结构的前端，所述屏幕盖板上料结构连接在所述屏幕盖板清洁结构的前端，所述液晶模组上料结构连接在所述液晶模组点胶结构的前端。
2.如权利要求1所述的全自动贴合生产设备，其特征在于，所述屏幕盖板上料结构包括顺向传送带、屏幕盖板升降结构以及逆向传送带，所述逆向传送带处于所述顺向传送带的正上方；沿所述顺向传送带的传输方向，所述顺向传送带的后端与所述屏幕盖板升降结构连接；沿所述逆向传送带的传输方向，所述逆向传送带的前端与所述屏幕盖板升降结构连接；所述屏幕盖板升降结构抵接所述屏幕盖板清洁结构。
3.如权利要求2所述的全自动贴合生产设备，其特征在于，所述屏幕盖板升降结构包括第一支架以及用于搬运屏幕盖板的第一升降板，所述第一支架抵接所述屏幕盖板清洁结构，所述第一升降板与所述第一支架活动连接，且所述第一升降板在所述第一支架上下移动；当所述第一升降板处于所述第一支架的下端时，所述第一升降板与所述顺向传送带的后端连接；当所述第一升降板处于所述第一支架的上端时，所述第一升降板与所述逆向传送带的前端连接。
4.如权利要求3所述的全自动贴合生产设备，其特征在于，所述屏幕盖板清洁结构包括清洁平台、可水平移动的撕膜滚轮以及清洁仓，当所述第一升降板处于所述第一支架的上端时，将屏幕盖板从所述第一升降板上移动至所述清洁平台上，所述撕膜滚轮抵接屏幕盖板上的保护膜，所述撕膜滚轮与屏幕盖板相对移动并将保护膜撕下；屏幕盖板被移动至清洁仓，所述清洁仓对屏幕盖板进行表面清洁。
5.如权利要求4所述的全自动贴合生产设备，其特征在于，所述液晶模组点胶结构包括点胶平台、清洁滚轮、点胶对位相机以及点胶头，将液晶模组从所述液晶模组上料结构移动至所述点胶平台上，所述清洁滚轮的外周具有粘卷，所述清洁滚轮在液晶模组的表面滚动，所述粘卷将液晶模组表面的杂质带走；所述点胶对位相机拍摄液晶模组的表面，对液晶模组进行对位后，所述点胶头在液晶模组的表面点涂粘胶。
6.如权利要求5所述的全自动贴合生产设备，其特征在于，所述软对硬贴合结构包括软对硬中转台、具有软对硬上治具板的软对硬上腔体以及具有软对硬下治具板的软对硬下腔体，将屏幕盖板从所述清洁平台上移动至所述软对硬中转台，所述软对硬上腔体移动至所述软对硬中转台的上方，所述软对硬上治具板抵接并吸附屏幕盖板，所述软对硬上腔体移动至所述软对硬下腔体的上方，所述软对硬下治具板上吸附有光学胶带，所述软对硬上腔体朝下移动并与所述软对硬下腔体对接，所述软对硬上治具板抵接所述软对硬下治具板，使光学胶带贴合在屏幕盖板上。
7.如权利要求6所述的全自动贴合生产设备，其特征在于，所述软对硬贴合结构包括第一撕膜机械手，光学胶带置于所述软对硬下治具板后，所述第一撕膜机械手撕下光学胶带的上表面保护膜，光学胶带的上表面与屏幕盖板贴合。
8.如权利要求7所述的全自动贴合生产设备，其特征在于，所述硬对硬贴合结构包括硬对硬中转台、具有硬对硬上治具板的硬对硬上腔体以及具有硬对硬下治具板的硬对硬下腔体，将屏幕盖板从所述软对硬中转台上移动至所述硬对硬中转台，所述硬对硬中转台移动至所述硬对硬上腔体的正下方，所述硬对硬上腔体朝下移动，所述硬对硬上治具板抵接并吸附屏幕盖板后，所述硬对硬中转台远离所述硬对硬上腔体；将液晶模组从所述点胶平台上移动至所述硬对硬下治具板，所述硬对硬上腔体朝下移动并与所述硬对硬下腔体对接，所述硬对硬上治具板抵接所述硬对硬下治具板，使液晶模组贴合在屏幕盖板上。
9.如权利要求8所述的全自动贴合生产设备，其特征在于，所述硬对硬贴合结构包括第二撕膜机械手，所述硬对硬上治具板吸附屏幕盖板后，所述第二撕膜机械手将贴合在屏幕盖板上的光学胶带的下表面保护膜撕下，液晶模组贴合在光学胶带的下表面，实现与屏幕盖板贴合。
10.如权利要求6-9任意一项所述的全自动贴合生产设备，其特征在于，所述软对硬上腔体的上端设有缓冲弹簧，所述软对硬上腔体与所述软对硬下腔体对接时，所述缓冲弹簧被压缩。