一种冷却效果好的复合机的制作方法

文档序号:21054075发布日期:2020-06-09 21:32阅读:138来源:国知局
一种冷却效果好的复合机的制作方法

本实用新型涉及一种复合机,更具体地说,它涉及一种冷却效果好的复合机。



背景技术:

复合机是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能,如铝箔、薄膜、纸张,无纺布等就经常会用到,亦可和胶片、海绵、布料等复合,常见的软包装材料基本上都是复合成品,复合机烘箱出口到收卷是纸张降温冷却重要部分。现有的复合机多为三个冷却水辊,纸张经过的过程中一个正面两个背面,这样的降温冷却效果不是很理想,到收卷时纸还是热的,影响了产品质量与合格率。

针对上述问题,公开号为cn206011942u的中国专利公开的一种包装纸复合机背涂冷却辊组结构,包括设于包装纸复合机上烘箱出口段的冷却辊组,冷却辊组中设有两个并排设置的冷却辊,每个冷却辊中都设有冷却水输入轴、冷却水输出轴、冷却内辊筒和密封套设在冷却内辊筒外的冷却辊筒,冷却内辊筒的两端设有布水盘,两个布水盘之间的冷却内辊筒表面缠绕有螺旋冷却叶片,冷却水输入轴和冷却水输出轴的轴端都连接有旋转接头,旋转接头与冷却水循环装置相连。

上述方案中通入的冷却水能够在冷却辊内部翻滚流动与冷却外辊筒充分接触,能够及时将冷却外辊筒中的热量带走,能够很好的对绕置在冷却外辊筒上的包装纸进行降温,使包装纸中残留的粘合胶水能够快速冷却固化,有利于提高包装纸的品质。

同时本实用新型提出一种新的方案来解决这个问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种冷却效果好的复合机,通过冷却辊和导辊以及冷却箱,增大了冷却辊与纸张正面的接触面积,达到使纸张的降温冷却效果的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种冷却效果好的复合机,包括有壳体和冷却组件,所述冷却组件包括有冷却辊一、冷却辊二、导辊一和导辊二,所述冷却辊一与所述导辊一之间形成有间隙一,所述冷却辊二与所述导辊二之间形成有间隙二,所述冷却辊一和冷却辊二之间设置有自由辊,所述冷却组件外设置有冷却箱,所述冷却箱与所述壳体固定连接。

通过采用上述技术方案,纸张从烘箱出来后,会首先经过冷却辊一与导辊一之间的间隙一,由于冷却辊一位于导辊一的上方,所以在经过间隙一时冷却辊一会对纸张的正面进行降温冷却,从间隙一穿过后纸张会通过自由辊从间隙二中穿过,由于冷却辊二位于导辊二的上方,所以冷却辊二能够再次对纸张的正面进行降温,冷却箱能够进一步增强纸张的降温冷却效果,提高了纸张的产品质量与合格率。

本实用新型进一步设置为:所述冷却辊一和冷却辊二均包括有外辊和内辊,所述内辊上设置有螺旋排列的冷却水管,所述冷却水管与所述外辊的内壁紧贴

通过采用上述技术方案,冷却水管螺旋排列能够使冷却水管与外辊的接触面积最大化,增强了冷却辊一和冷却辊二的降温冷却效果,使冷却组件的降温更加有效。

本实用新型进一步设置为:所述冷却箱内设置有冷却系统,所述冷却系统包括有若干风冷装置和冷凝管,所述风冷装置阵列分布在冷却箱的内壁上,所述冷凝管设置在冷却箱的内壁上,所述冷凝管包括有内管和外管,所述外管上设置有进水口和出水口,所述内管的两端设置有开口一和开口二,所述冷却箱上设置有用于接入和导出冷却水的通孔。

通过采用上述技术方案,冷却箱内温度较高的气流会从开口一进入到内管中,冷却水会通过进水口与出水口在外管中流动,这样就能够冷却内管中的气体,从开口二排出的气体温度就会降下来,通过冷却后的气体就能够使冷却箱内的温度进一步降下来,在纸张经过间隙一与间隙二时都位于冷却箱内,使纸张经过冷却箱内部时能够更好的降温冷却,风冷装置能够进一步增强冷却箱对纸张的冷却效果。

本实用新型进一步设置为:所述风冷装置包括有风机和电机,所述风机与所述电机的输出轴连接,所述风机上设置有集风罩,所述集风罩端口安装有均风板。

通过采用上述技术方案,电机能够驱动风机朝着纸张进行吹风降温,集风罩能够使风机的风力更加稳定,集风罩端口的均风板能够使吹出的风更加均匀的吹向纸张,进一步增强了冷却的效果。

本实用新型进一步设置为:所述内辊的两端均设置有连接段,所述连接段与所述外辊固定连接,所述连接段内部设置有储水槽,所述冷却水管插入在储水槽中,连接段上设置有接水口,所述接水口与所述储水槽相通,所述外辊上设置有供接水口伸出的通槽。

通过采用上述技术方案,可以通过接水口接入冷却水,冷却水会通过与出水槽相通的节水口进入到储水槽中,然后通过储水槽流动至冷却水管中,促使冷却水管内的冷却水能够循环流动起来,使冷却水管的温度不会由于长时间使用而升高,能够对冷却水管内的冷却水进行更换。

本实用新型进一步设置为:所述导辊一和导辊二的表面均设置有弹性件。

通过采用上述技术方案,在纸张经过间隙一与间隙二时,具有弹性的导辊一和导辊二能够避免将纸张中还未冷却的胶挤出。

本实用新型进一步设置为:所述风机的叶片上设置有散热片。

通过采用上述技术方案,防止风机在长时间使用后会发热升温,影响降温冷却的效果。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

其一,纸张从烘箱出来后,会首先经过冷却辊一与导辊一之间的间隙一,由于冷却辊一位于导辊一的上方,所以在经过间隙一时冷却辊一会对纸张的正面进行降温冷却,从间隙一穿过后纸张会通过自由辊从间隙二中穿过,由于冷却辊二位于导辊二的上方,所以冷却辊二能够再次对纸张的正面进行降温,冷却箱能够进一步增强纸张的降温冷却效果,提高了纸张的产品质量与合格率;

其二,冷却水管螺旋排列能够使冷却水管与外辊的接触面积最大化,增强了冷却辊一和冷却辊二的降温冷却效果,使冷却组件的降温更加有效。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图,表明冷却箱的内部结构特征;

图2为本实用新型中的冷却组件外部结构示意图,显示了冷却组件的外部结构特征;

图3为本实用新型中的冷凝管的结构示意图,显示了冷凝管的内部结构特征。

图中:1、壳体;2、冷却辊一;3、冷却辊二;4、导辊一;5、导辊二;6、间隙一;7、间隙二;8、自由辊;9、冷却箱;10、外辊;11、内辊;12、冷却水管;13、冷凝管;14、风机;15、集风罩;16、均风板;17、接水口;18、弹性件;19、内管;20、外管;21、进水口;22、出水口;23、开口一;24、开口二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

一种冷却效果好的复合机,如图1-图2所示,包括有壳体1和冷却组件,冷却组件包括有冷却辊一2、冷却辊二3、导辊一4和导辊二5,导辊一4和导辊二5的表面均设有弹性件18,弹性件18可以是橡胶垫,冷却辊一2和冷却辊二3均包括有外辊10和内辊11,内辊11上设有螺旋排列的冷却水管12,冷却水管12与外辊10的内壁紧贴,内辊11的两端设有连接段,连接段的两端分别与外辊10和内辊11焊接固定,连接段内部设有储水槽,冷却水管12插入在储水槽中,连接段上设有接水口17,接水口17与储水槽相通,外辊10上开设有供接水口17伸出的通槽,冷却辊一2与导辊一4之间形成有间隙一6,冷却辊二3与导辊二5之间形成有间隙二7,冷却辊一2和冷却辊二3之间设有自由辊8,冷却组件外设有冷却箱9,冷却箱9与壳体1焊接固定,冷却箱9内设有冷却系统,冷却系统包括有冷凝管13和若干风冷装置,风冷装置阵列分布在冷却箱9的内壁上,风冷装置包括有风机14和电机,风机14与电机的输出轴连接,风机14上设有与其螺钉连接的集风罩15,集风罩15端口通过螺钉安装有均风板16,风机14的叶片上设有与其通过黏合材料粘接固定的散热片,冷凝管13分布在冷却箱9的内壁上,冷凝管13与风冷装置错开分布。

如图3所示,冷凝管13包括有内管19和外管20,外管20上开设有进水口21和出水口22,内管19的两端开设有开口一23和开口二24,冷却箱9上开设有用于接入和导出冷却水的通孔,冷却箱9的内壁上设有与其焊接固定的冷凝管夹,冷凝管13固定在冷凝管夹中,通过冷凝管夹固定在冷却箱9内。

当纸张从烘箱出来后,会首先经过间隙一6,导辊一4位于冷却辊一2的下方,纸张从间隙一6中经过时纸张的正面会与冷却辊一2接触,冷却辊一2内的冷却水管12能够对纸张进行降温,经过间隙一6后,纸张会通过自由辊8从间隙二7中经过,导辊二5位于冷却辊二3的下方,从间隙二7中经过时,冷却辊二3能够再次对纸张进行降温,导辊一4和导辊二5表面的弹性件18能够防止两者将纸张中还未冷却的胶液挤出,同时在纸张经过间隙一6和间隙二7的过程中,冷却箱9内的风机14会朝向纸张吹风进行降温,集风罩15能够使风机14的风力更加稳定,均风板16能够使风机14吹出的风更加均匀,散热片能够防止风机14在长时间使用后发热,影响冷却箱9的降温效果,冷却箱9内温度较高的气流会从开口一23进入到内管19中,冷却水会通过进水口21与出水口22在外管20中流动,这样就能够冷却内管19中的气体,从开口二24排出的气体温度就会降下来,通过冷却后的气体就能够使冷却箱9内的温度进一步降下来,增强了冷却箱9的降温效果,外辊10上的接水口17能够使内辊11上的冷却水管12内的冷却水流动循环起来,增强了冷却辊一2和冷却辊二3的降温冷却效果。本实用新型能够增强纸张从烘箱出来到卷收这个过程中的冷却效果,增强了产品的质量,提高了产品的合格率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1