冷库用金属面硬质聚氨酯抗菌夹芯板的制作方法

本实用新型涉及冷库建材技术领域，尤其是涉及冷库地板，本实用新型提供一种冷库用金属面硬质聚氨酯抗菌夹芯板。

背景技术：

目前，用来制造舰船冷库的板材大都是由不锈钢板和胶合板复合而成。由于这种板材仅由不锈钢板和胶合板复合而成，不仅无抗菌性能、难以满足对冷库的卫生要求，而且保温性能差、能耗较大。

为了解决这一问题，专利号为201810190392.0中国专利提供了一种《抗菌冷库板》，该专利包括不锈钢板，不锈钢板内表面复合有胶合板，不锈钢板是抗菌不锈钢板。所述胶合板内表面复合有聚氨酯发泡层，聚氨酯发泡层内表面复合有彩钢板，采用这种冷库板制作的冷库，不仅具有抗菌性能、可满足对冷库的卫生要求，而且保温性能好、可降低能耗。

但是，该专利中的冷库板，仅上、下表面为硬质材料，分别是不锈钢板和彩钢板，使用该冷库板拼接建造冷库墙面时无影响，但是，若使用该冷库板作为小型冷库地板时，由于冷库地板上不仅需堆放较多的需冷藏的物品，还需承受工作人员的自身重量，由于该专利中聚氨酯发泡层的高度方向上无任何硬性材料支撑，该冷库板在长时间堆放物品或长时间踩踏后，聚氨酯发泡层沿高度方向被压缩，冷库板的高度变矮，若堆放物品的冷库板高度变矮，其余没有堆放物品的冷库板则高度不变，这就导致冷库地面凹凸不平，不利于物品的稳定堆放，也不方便打扫。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有的冷库地板中聚氨酯发泡层的高度方向上无任何硬性材料支撑，冷库地面凹凸不平，不利于物品的稳定堆放，也不方便打扫的问题，提供一种冷库用金属面硬质聚氨酯抗菌夹芯板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷库用金属面硬质聚氨酯抗菌夹芯板，包括夹芯板本体，所述夹芯板本体的两相对侧面上分别设置有相互配合的卡接凸起和卡接凹槽，所述夹芯板本体上开设有贯穿两相对侧面的发泡通孔，所述发泡通孔的内表面上复合有胶合板，所述发泡通孔内胶合板的内侧填充有聚氨酯发泡层，所述夹芯板本体的材质为抗菌不锈钢，所述夹芯板本体的上表面设置有防滑涂料层，所述夹芯板本体的下表面固定安装有防水防霉木板。

本实用新型的冷库用金属面硬质聚氨酯抗菌夹芯板，在夹芯板本体上开设贯穿两相对侧面的发泡通孔，发泡通孔的内表面上复合有胶合板，发泡通孔内胶合板的内侧填充有聚氨酯发泡层，聚氨酯发泡层的四周被夹芯板本体包裹，夹芯板本体的材质为抗菌不锈钢，聚氨酯发泡层的高度方向上具有硬性材料支撑，在长时间堆放物品或长时间踩踏后，夹芯板本体的高度不变，在保温的同时保证了冷库地面的平整度；夹芯板本体下表面固定安装有防水防霉木板，防水防霉木板可阻隔夹芯板本体从冷库内传导出的冷气继续向水泥地面传递，避免了冷库跑冷；夹芯板本体的上表面设置有防滑涂料层，可防止冷库地面打滑；夹芯板本体拼合时，卡接凸起卡设在卡接凹槽内，可方便夹芯板本体的拼装。

为了增强夹芯板本体高度方向上的强度，所述发泡通孔内固定安装有支撑板，所述支撑板连接夹芯板本体的上、下表面，若干所述支撑板平行且等间隔设置。

为了使相邻两个夹芯板本体间具有较好的密封性，所述卡接凸起和卡接凹槽均沿所在侧面的长度方向等长设置，所述卡接凸起和卡接凹槽的横截面形状均为凸字形，凸字形的卡接凸起插设在凸字形的卡接凹槽内，仅需对向插接就能实现相邻两个夹芯板本体间的装配，可实现快装；同时，凸字形的卡接凸起和凸字形的卡接凹槽在装配后具有三个密封面，增强了相邻两个夹芯板本体间的密封性能；所述卡接凹槽的底面固定安装有橡胶垫，橡胶垫的设置可更进一步增强相邻两个夹芯板本体间的密封性能。

进一步的，所述防水防霉木板包括木板本体，所述木板本体表面由内向外依次设置有防水层、防霉层和保护层。

为了将防水防霉木板较为稳固的安装在水泥地面上，所述防水防霉木板的下表面均匀开设有若干安装开口，水泥地面在未凝固时安装防水防霉木板，未凝固的水泥可进入安装开口内，从而增加了防水防霉木板与水泥地面间的接触面积，从而实现较稳固的安装防水防霉木板。

为了加工方便，所述夹芯板本体由一块不锈钢板折弯而成，不锈钢板向外折叠成卡接凸起，向内折叠成卡接凹槽，不锈钢板的两端接头固定连接。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的冷库用金属面硬质聚氨酯抗菌夹芯板，在夹芯板本体上开设贯穿两相对侧面的发泡通孔，发泡通孔的内表面上复合有胶合板，发泡通孔内胶合板的内侧填充有聚氨酯发泡层，聚氨酯发泡层的四周被夹芯板本体包裹，夹芯板本体的材质为抗菌不锈钢，聚氨酯发泡层的高度方向上具有硬性材料支撑，在长时间堆放物品或长时间踩踏后，夹芯板本体的高度不变，在保温的同时保证了冷库地面的平整度；夹芯板本体下表面固定安装有防水防霉木板，防水防霉木板可阻隔夹芯板本体从冷库内传导出的冷气继续向水泥地面传递，避免了冷库跑冷；夹芯板本体的上表面设置有防滑涂料层，可防止冷库地面打滑；夹芯板本体拼合时，卡接凸起卡设在卡接凹槽内，可方便夹芯板本体的拼装。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的三维示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的二维剖视图；

图4是本实用新型中防水防霉木板的二维剖视图；

图5是本实用新型中相邻两个夹芯板本体拼接后的三维示意图。

图中：1.夹芯板本体，2.卡接凸起，3.卡接凹槽，4.胶合板，5.聚氨酯发泡层，6.防滑涂料层，7.防水防霉木板，7-1.木板本体，7-2.防水层，7-3.防霉层，7-4.保护层，7-5.安装开口，8.支撑板，9.橡胶垫。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种冷库用金属面硬质聚氨酯抗菌夹芯板，包括夹芯板本体1，所述夹芯板本体1的两相对侧面上分别设置有相互配合的卡接凸起2和卡接凹槽3，所述夹芯板本体1由一块不锈钢板折弯而成，不锈钢板向外折叠成卡接凸起2，向内折叠成卡接凹槽3，不锈钢板的两端接头固定连接。所述夹芯板本体1上开设有贯穿两相对侧面的发泡通孔，所述发泡通孔的内表面上复合有胶合板4，如图2所示，所述发泡通孔内胶合板4的内侧填充有聚氨酯发泡层5，所述夹芯板本体1的材质为抗菌不锈钢，所述夹芯板本体1的上表面设置有防滑涂料层6，所述夹芯板本体1的下表面固定安装有防水防霉木板7，所述防水防霉木板7的下表面均匀开设有若干安装开口7-5，水泥地面在未凝固时安装防水防霉木板7，未凝固的水泥可进入安装开口7-5内，从而增加了防水防霉木板7与水泥地面间的接触面积，从而实现较稳固的安装防水防霉木板7。

所述发泡通孔内固定安装有支撑板8，所述支撑板8连接夹芯板本体1的上、下表面，若干所述支撑板8平行且等间隔设置。

为了使相邻两个夹芯板本体1间具有较好的密封性，所述卡接凸起2和卡接凹槽3均沿所在侧面的长度方向等长设置，所述卡接凸起2和卡接凹槽3的横截面形状均为凸字形，如图3所示；凸字形的卡接凸起2插设在凸字形的卡接凹槽3内，如图5所示，仅需对向插接就能实现相邻两个夹芯板本体1间的装配，可实现快装；同时，凸字形的卡接凸起2和凸字形的卡接凹槽3在装配后具有三个密封面，增强了相邻两个夹芯板本体1间的密封性能；所述卡接凹槽3的底面固定安装有橡胶垫9，橡胶垫9的设置可更进一步增强相邻两个夹芯板本体1间的密封性能。

所述防水防霉木板7包括木板本体7-1，所述木板本体7-1表面由内向外依次设置有防水层7-2、防霉层7-3和保护层7-4，如图4所示，防水层7-2为有机硅氧烷防水层7-2，防霉层7-3为纳米银层，保护层7-4为聚氨酯层。

本实用新型的冷库用金属面硬质聚氨酯抗菌夹芯板，在夹芯板本体1上开设贯穿两相对侧面的发泡通孔，发泡通孔的内表面上复合有胶合板4，发泡通孔内胶合板4的内侧填充有聚氨酯发泡层5，聚氨酯发泡层5的四周被夹芯板本体1包裹，夹芯板本体1的材质为抗菌不锈钢，聚氨酯发泡层5的高度方向上具有硬性材料支撑，在长时间堆放物品或长时间踩踏后，夹芯板本体1的高度不变，在保温的同时保证了冷库地面的平整度；夹芯板本体1下表面固定安装有防水防霉木板7，防水防霉木板7可阻隔夹芯板本体1从冷库内传导出的冷气继续向水泥地面传递，避免了冷库跑冷；夹芯板本体1的上表面设置有防滑涂料层6，可防止冷库地面打滑；夹芯板本体1拼合时，卡接凸起2卡设在卡接凹槽3内，可方便夹芯板本体1的拼装。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。