一种水泥固化线湿料加注罩的制作方法

本实用新型属于放射性污染材料处理技术领域技术领域，特别是涉及一种水泥固化线湿料加注罩。

背景技术：

在核工业领域，核设施的运行会产生相应的放射性废物，为确保放射性废物在长期贮存过程中的放射性安全，因此通常会对其进行适当的处理，其中，水泥固化技术以其开发较早、技术路线成熟、适用范围宽而被广泛应用。桶内固化作为一种具有优势的固化方式而受到较为广泛的关注，其工艺特点是将放射性废物和固化材料直接加入废物桶，在废物桶中实现放射性废物的水泥固化。

由于固化对象为放射性废物，基于辐射安全和工艺可靠性等方面的考虑，故不能采用简单的敞开式加料方式。现有技术设计出了具有密封和保护功能，并且便于通过远距离操作向废物桶内加入放射性废物、固化材料的接口设备，而且依靠照明灯和摄像头监控桶内情况，但是湿料和放射性废物可能溅飞粘附在摄像头镜片或照明灯上，影响照明灯或摄像头的监控功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥固化线湿料加注罩，通过罩体顶部的清洗喷头接口和吹气管接口的设计，解决了现有桶内固化装备的照明灯或摄像头可能受沾污，影响照明灯或摄像头的监控功能的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种水泥固化线湿料加注罩，包括罩体，以及固定安装在罩体顶部的照明灯、摄像头和两个超声波液位传感器；所述罩体顶部对称开设有两个清洗喷头接口，所述清洗喷头接口位于摄像头一侧，所述罩体外壁固定安装有接近开关，所述罩体底部边缘固定连接有密封圈，所述罩体底部周侧面固定连接有压紧板，所述压紧板位于密封圈上方位置，所述压紧板一表面螺纹连接有紧固螺栓。

进一步地，所述罩体顶部开设有吹气管接口，所述吹气管接口位于摄像头一侧。

进一步地，所述罩体为下端开口的筒体结构，所述罩体顶部分别开设有浓缩液进料孔、废树脂进料孔、灌浆水泥进料孔和排气口。

进一步地，所述照明灯为led投射灯，所述照明灯与罩体顶部的连接处设置有垫片。

进一步地，所述摄像头通过支撑架安装在罩体顶部，所述罩体顶部位于摄像头正下方的一处设置有透明玻璃，所述透明玻璃上方设置有玻璃压板。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过罩体顶部的清洗喷头接口和吹气管接口的设计，当照明灯或摄像头受到沾污时，喷头喷出清洗液冲洗摄像头镜片或照明灯上的污垢，同时吹气管吹出热气吹扫摄像头镜片或照明灯上的污垢并对其进行烘干工作，避免了现有桶内固化装备的照明灯和摄像头可能受沾污，影响照明灯或摄像头的监控功能的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种水泥固化线湿料加注罩的结构示意图；

图2为图1的结构俯视图；

图3为图2中a-a处的截面图；

图4为图2中b-b处的截面图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-罩体，101-照明灯，102-摄像头，103-超声波液位传感器，104-清洗喷头接口，105-接近开关，106-密封圈，107-压紧板，108-吹气管接口，109-浓缩液进料孔，110-废树脂进料孔，111-灌浆水泥进料孔，112-排气口，113-支撑架，114-透明玻璃，115-玻璃压板，116-喷头，117-吹气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型为一种水泥固化线湿料加注罩，包括罩体1，以及固定安装在罩体1顶部的照明灯101、摄像头102和两个超声波液位传感器103，超声波液位传感器103的结构及功能均为现有技术，不再赘述；罩体1顶部对称开设有两个清洗喷头接口104，清洗喷头接口104位于摄像头102一侧，清洗喷头接口104内安装有喷头116，喷头116与外部水管连通，罩体1外壁固定安装有接近开关105，近开关105的结构及功能均为现有技术，不再赘述，罩体1底部边缘固定连接有密封圈106，罩体1底部周侧面固定连接有压紧板107，压紧板107位于密封圈106上方位置，压紧板107一表面螺纹连接有紧固螺栓，压紧板107通过紧固螺栓将罩体1固定在废物桶上。

其中，罩体1顶部开设有吹气管接口108，吹气管接口108位于摄像头102一侧，吹气管接口108内安装有吹气管117，吹气管117一端与现有的热风机连通。

其中，罩体1为下端开口的筒体结构，罩体1顶部分别开设有浓缩液进料孔109、废树脂进料孔110、灌浆水泥进料孔111和排气口112，浓缩液进料孔109、废树脂进料孔110、灌浆水泥进料孔111和排气口112内均密封固定有导管。

其中，照明灯101为led投射灯，照明灯101与罩体1顶部的连接处设置有垫片。

其中，摄像头102通过支撑架113安装在罩体1顶部，罩体1顶部位于摄像头102正下方的一处设置有透明玻璃114，透明玻璃114上方设置有玻璃压板115。

其中，摄像头102、超声波液位传感器103、接近开关105、喷头116、热风机均通过导线与外部现有的plc控制器电性连接，所有用电均是外部电源提供。

本实施例的工作原理为：使用时，将罩体1盖在废物桶上，根据接近开关105的信号控制废物桶开口与罩体1的密封圈106吻合，实现密封接触，同时压紧板107通过紧固螺栓将罩体1进一步固定在废物桶上，然后由浓缩液进料孔109向废物桶内注入放射性浓缩废液，或者由废树脂进料孔110向废物桶内注入放射性废树脂，并通过超声波液位传感器103实时监测废物桶内放射性浓缩废液或放射性废树脂的液位，随着液位的升高，废物桶内上方的部分空气通过排气口112被排出，放射性浓缩废液或放射性废树脂加注过程中，为进一步确保监测的可靠性，可以在照明条件下通过摄像头102对加注过程进行观测，观测期间，若摄像头102或照明灯101受到沾污，喷头116喷出清洗液冲洗摄像头102镜片或照明灯上的污垢，同时吹气管吹出热气吹扫清理摄像头102下方的透明玻璃114或照明灯101上的污垢并对其进行烘干工作，避免了现有桶内固化装备的照明灯101和摄像头102可能受沾污，影响照明灯101或摄像头102的监控功能的问题，当超声波液位传感器103和摄像头102监测到放射性浓缩废液或放射性废树脂的料位达到所需高度时，停止加入放射性浓缩废液或放射性废树脂，然后由灌浆水泥进料孔111向废物桶内注入水泥浆，并通过摄像头102和超声波液位传感器103实时监测水泥浆的料位达到高度，停止注入水泥浆，完成加料工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。