一种即涂型覆膜机用有害气体吸除装置的制作方法

文档序号:22091743发布日期:2020-09-04 11:52阅读:255来源:国知局
一种即涂型覆膜机用有害气体吸除装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种即涂型覆膜机用有害气体吸除装置。



背景技术:

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一产品的加工机械。

即涂型设备操作包括上胶、烘干、热压三部分,操作求较高,优点是成品质量可靠,但是其有个致命缺点,油性胶在烘干加工时会产生影响人体健康的气体,所以该种技术在欧美等发达国家已经全面禁止,为此本实用新型的目的在于提供一种即涂型覆膜机用有害气体吸除装置,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种即涂型覆膜机用有害气体吸除装置,以达到吸收覆膜机所产生有害气体的目的。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种即涂型覆膜机用有害气体吸除装置,包括有前支撑板和设置在前支撑板后侧的后支撑板,所述前支撑板和后支撑板结构相同,且其上开设有两组放卷辊轴安装孔、三组导辊安装孔、两组压合辊轴安装孔和一组收卷辊轴安装孔,且其安装孔中分别转动安装有纸张放卷辊轴、薄膜放卷辊轴、第一导辊、第二导辊、第三导辊、上位压合辊轴、下位压合辊轴和收卷辊轴,所述第一导辊的正上方设置有横梁。

优选的,所述第一导辊、下位压合辊轴和收卷辊轴处于同一水平面内,所述薄膜放卷辊轴和第二导辊处于同一水平面内,所述上位压合辊轴和下位压合辊轴处于同一竖直平面内,且上位压合辊轴的下端与下位压合辊轴的上端的间距为纸张和薄膜总厚度的二分之一。

优选的,所述横梁上固定安装有自动涂胶机。

优选的,所述横梁的后侧设置有烘干箱,所述烘干箱为一个矩形箱体,其箱体的前后侧均开设有矩形槽口,且其一侧开设有气孔,所述烘干箱的底板上留有空腔,其腔体中均匀设置有电阻加热丝,且其底板的两侧设置有连接板,所述连接板的端部分别固定焊接在前、后支撑板上。

优选的,所述烘干箱的箱体中设置有抽气泵,所述抽气泵的排气孔上安装有气管,所述气管穿过气孔,并连接在下侧的吸附装置上。

优选的,所述吸附装置为一个矩形箱体,其箱体上端的一侧设有进气管口,其箱体的另一侧设有排气管口,所述进气管口与气管相连接,且其箱体中设置有活性炭吸附板,所述活性炭吸附板共设置有三块,且其板体与吸附装置箱体的四个侧壁固定胶接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.通过设置烘干箱,并在烘干箱中设置一个抽气泵,通过抽气泵将烘干箱中由于烘干所挥发出来的有毒有害气体进行吸除,并且抽气泵可以有效的增强烘干箱中的气体流动性,通过空气流动带走蒸发形成的水汽,从而增强装置的烘干速度;

2.并通过设置吸附装置,并在吸附装置的腔体中设置三层活性炭吸附板,从而通过活性炭吸附板对气体中的有害气体进行吸附处理,避免其直接排放而污染空气环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型各辊轴位置示意图;

图3为本实用新型烘干箱结构示意图;

图4为本实用新型烘干箱正视图;

图5为图4中沿a-a线处的剖视图;

图6为吸附装置截面剖视图。

图中:前支撑板1、后支撑板2、纸张放卷辊轴3、薄膜放卷辊轴4、第一导辊5、第二导辊6、第三导辊7、上位压合辊轴8、下位压合辊轴9、收卷辊轴10、横梁11、烘干箱12、矩形槽口13、气孔14、连接板15、抽气泵16、电阻加热丝17、气管18、吸附装置19、排气管口20、进气管口21、活性炭吸附板22、纸张23、薄膜24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种即涂型覆膜机用有害气体吸除装置,包括有前支撑板1和设置在前支撑板1后侧的后支撑板2,前支撑板1和后支撑板2结构相同,且其上开设有两组放卷辊轴安装孔、三组导辊安装孔、两组压合辊轴安装孔和一组收卷辊轴安装孔,且其安装孔中分别转动安装有纸张放卷辊轴3、薄膜放卷辊轴4、第一导辊5、第二导辊6、第三导辊7、上位压合辊轴8、下位压合辊轴9和收卷辊轴10,第一导辊5的正上方设置有横梁11,其上位压合辊轴8、下位压合辊轴9和收卷辊轴10均通过伺服电机进行驱动,且其转动的线速度相同。

进一步地,第一导辊5、下位压合辊轴9和收卷辊轴10处于同一水平面内,薄膜放卷辊轴4和第二导辊6处于同一水平面内,上位压合辊轴8和下位压合辊轴9处于同一竖直平面内,且上位压合辊轴8的下端与下位压合辊轴9的上端的间距为纸张23和薄膜24总厚度的二分之一;

进一步地,横梁11上固定安装有自动涂胶机,通过自动涂胶机,避免员工近距离接触胶体而影响到其身体健康;

进一步地,横梁11的后侧设置有烘干箱12,烘干箱12为一个矩形箱体,其箱体的前后侧均开设有矩形槽口13,且其一侧开设有气孔14,烘干箱12的底板上留有空腔,其腔体中均匀设置有电阻加热丝17,且其底板的两侧设置有连接板15,连接板15的端部分别固定焊接在前、后支撑板上;

进一步地,烘干箱12的箱体中设置有抽气泵16,抽气泵16的排气孔上安装有气管18,气管18穿过气孔14,并连接在下侧的吸附装置19上,通过设置烘干箱12,并在烘干箱12中设置一个抽气泵16,通过抽气泵16将烘干箱12中由于烘干所挥发出来的有毒有害气体进行吸除,并且抽气泵13可以有效的增强烘干箱12中的气体流动性,通过空气流动带走蒸发形成的水汽,从而增强装置的烘干速度;

进一步地,吸附装置19为一个矩形箱体,其箱体上端的一侧设有进气管口,其箱体的另一侧设有排气管口20,进气管口21与气管18相连接,且其箱体中设置有活性炭吸附板22,活性炭吸附板22共设置有三块,且其板体与吸附装置19箱体的四个侧壁固定胶接,通过设置吸附装置19,并在吸附装置的腔体中设置三层活性炭吸附板22,从而通过活性炭吸附板22对气体中的有害气体进行吸附处理,避免其直接排放而污染空气环境;

工作原理:实际使用时,纸张23在通过第一导辊5时,其上方横梁11上的自动涂胶机会在纸张23的上表面进行涂胶,然后其会向后运动并进入到烘干箱12中,在其中通过烘干箱12对涂抹在纸张上表面的油性胶进行烘干,在烘干操作之后,其会继续向后运动,并与上方的薄膜相遇,且两者在上位压合辊轴8与下位压合辊轴9的作用下被压合粘接在一起,而烘干箱12由于烘干所挥发出的有毒气体会在箱体的抽气泵作用下被泵入到吸附装置19中,并在其中被活性炭吸附板22所吸附。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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