一种增强混合型土工布、增强型复合土工布及其制备方法与流程

文档序号:21773510发布日期:2020-08-07 19:24阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种增强混合型土工布,其特征在于,包括:按重量份计,增强纤维40-80份和改性pan碳纤维10-30份。

2.根据权利要求1所述的增强混合型土工布,其特征在于,所述增强纤维包括:聚对苯二甲酸、对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、n-甲基吡咯烷酮、乙氧基化烷基胺、邻苯二甲酸二辛酯和聚苯胺包覆碳微球;

其中,聚对苯二甲酸、对苯二甲酸二甲酯、乙二醇加入量的摩尔比为1(1-1.5):(2-3);

n-甲基吡咯烷酮、乙氧基化烷基胺、邻苯二甲酸二辛酯和聚苯胺包覆碳微球加入的质量分别为聚对苯二甲酸、对苯二甲酸二甲酯和乙二醇总质量的(1-3.5)wt%、(2-4.5)wt%、(1.5-3.5)wt%以及(3-7)wt%。

3.根据权利要求2所述的增强混合型土工布,其特征在于,所述增强纤维的制备方法包括以下步骤:

(1)将聚对苯二甲酸、对苯二甲酸二甲酯、乙二醇和聚苯胺包覆碳微球在惰性气体氛围下,在温度为200-250℃,0.1-0.4mpa压强下酯化反应2-3h后,得到初产物;

(2)将n-甲基吡咯烷酮、乙氧基化烷基胺、邻苯二甲酸二辛酯加入到初产物中搅拌混合均匀后,在260-280℃温度下,100-200mpa压强下缩聚反应0.5-1.5h,得到缩聚物;

(3)将缩聚物制成颗粒,将颗粒在挤出机中挤出纺丝制备得到增强纤维。

4.根据权利要求1-3任一项所述的增强混合型土工布,其特征在于,所述改性pan碳纤维的制备过程包括以下步骤:

(1)将pan碳纤维与硝酸溶液以1:(1-1.5)的质量比混合,并搅拌反应后,经过滤洗涤,得到氧化pan碳纤维;

(2)将氧化pan碳纤维与活化甘蔗渣以1:(0.1-0.15)的质量比混合,加入浓度为30-50wt%的高锰酸钾溶液,搅拌反应后,经过滤、洗涤以及干燥,得到改性pan碳纤维;其中,氧化pan碳纤维与高锰酸钾溶液加入的质量比为1:(0.5-1)。

5.根据权利要求4所述的增强混合型土工布,其特征在于,步骤(2)中甘蔗渣的制备步骤包括:将甘蔗渣加入培养液中,向培养液中加入乙酸-乙酸钠缓冲液,调节ph至3后加入白腐菌,于30℃-35℃温度下反应36h-45h,取出、烘干并粉碎至粒径为50目,得到改性甘蔗渣;其中甘蔗渣、培养液以及白腐菌的质量比为1:(10-12):(3-5);乙酸-乙酸钠缓冲液的加入量为培养液的10wt%-20wt%。

6.根据权利要求5所述的增强混合型土工布,其特征在于,所述培养液包括以下重量份的组分:酵母粉2份、维生素b10.4份、葡萄糖1.5份、可溶性淀粉1.5份、kh2po40.2份和mgso4·7h2o0.5份。

7.权利要求1-6任一项所述的增强混合型土工布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将增强纤维和改性pan碳纤维混合开松,送入到铺网机中,经铺网机处理后随即移入针刺机,以100针/cm2的针刺密度做针刺处理,得预处理土工布,将预处理土工布浸轧高锰酸钾溶液后,经洗涤烘干后,得到增强混合型土工布。

8.一种增强型复合土工布,其特征在于,采用如权利要求1-6任一项所述的增强混合性土工布,包括:依次铺设且通过聚酯热熔胶喷涂压合的聚丙烯土工布、增强混合型土工布、聚丙烯土工布、聚乙烯土工膜和聚丙烯土工布。

9.根据权利要求8所述的增强型复合土工布的制备方法,其特征在于,所述增强型复合土工布还为减少最外两层聚丙烯土工布的增强型复合土工布。

10.根据权利要求8或9所述的增强型复合土工布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

将聚酯热熔胶与水以质量比为3-4:1熔融混合后喷涂到聚丙烯土工布上,并静置1-3min后与增强混合型土工布在进行在压力为50-300kgf下压合1-5min,在同样的操作下,依次完成聚丙烯土工布、聚乙烯土工膜和聚丙烯土工布的喷涂压合。


技术总结
本发明公开了一种增强混合型土工布、增强型复合土工布及其制备方法,涉及建筑材料技术领域。其包括:按重量份计,增强纤维40‑80份和改性PAN碳纤维10‑30份。本发明的增强纤维混合型土工布采用增强纤维和改性PAN碳纤维,将二者用针刺处理后,增强纤维和改性PAN碳纤维之间可以产生机械咬合或缠绕,从而使纤维间结合的更加牢固,能有效提高强纤维混合型土工布的提高其力学强度,从而提高其抗刺破、抗高速水流冲刷的性能,从而提高土工材料保土性能。

技术研发人员:于沭;温彦锋;苏安双;马金龙;王小明;王国志;张强;贺佩君;郭坚强;高武刚;郝建伟;刘鹏义
受保护的技术使用者:中国水利水电科学研究院
技术研发日:2020.04.20
技术公布日:2020.08.07
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