一种小型压水堆非能动与能动相结合的安全注射系统的制作方法

本发明涉及核电厂安全设计技术领域，具体涉及一种小型压水堆非能动与能动相结合的安全注射系统及其使用方法。

背景技术：

压水堆发生反应堆冷却剂管道破口事故工况(loca)后，反应堆冷却剂从压力容器内流失，如无对抗措施，可导致反应堆堆芯燃料元件丧失冷却剂而发生烧毁，进一步威胁反应堆的安全性能。因此，有必要针对loca事故设置一套安全注射系统，以应对loca事故过程中的冷却剂丧失问题，维持反应堆的冷却剂装量，保障堆芯燃料元件的可冷却性，保障反应堆的安全。

技术实现要素：

为了应对loca事故过程中的冷却剂丧失问题，保障反应堆安全，本发明提供了一种小型压水堆非能动与能动相结合的安全注射系统。

本发明通过下述技术方案实现：

一种小型压水堆非能动与能动相结合的安全注射系统，包括设置在安全壳内的非能动安全注射系统和能动安全注射系统；

所述非能动安全注射系统利用高度差和密度差将非能动安全注射水箱中的水注入到反应堆压力容器；

所述能动安全注射系统采用安全注射泵从堆坑蓄水池中取水，注入反应堆压力容器。

本发明提出的非能动与能动相结合的安全注射系统，其中，非能动安全注射系统实现高压注射，能动安全注射系统用于实现低压注射。根据实际需要，对系统参数进行设置，使得本发明的安全注射系统可以实现高、中、低压等不同压力范围需求的全面覆盖，实现安全注射功能的多样性与可靠性，提升小型压水堆核电厂的安全性与经济性。

优选的，本发明的非能动安全注射系统利用高度差和密度差原理实现非能动安全注射。本发明的非能动安全注射系统包括非能动安全注射水箱；

所述非能动安全注射水箱顶部通过平衡管线与压力容器直接相连接；

所述非能动安全注射水箱底部通过非能动注入管线与压力容器直接相连接；

且平衡管线与压力容器的接口位置高于非能动注入管线与压力容器的接口位置。

优选的，本发明的能动安全注射系统利用泵驱动方式实现能动安全注射。本发明的能动安全注射系统包括低压安全注射泵和堆坑蓄水池；

所述低压安全注射泵用于提供低压安全注射的动力驱动，泵吸入口设置在堆坑蓄水池底部，泵出口通过能动注入管线与反应堆压力容器连接；

所述堆坑蓄水池为低压安全注射提供水源，其设置在堆坑底部。

优选的，本发明还在平衡管线、注入管线上均设置有冗余的隔离阀。本发明还包括平衡管线隔离阀、非能动注入管线隔离阀和能动注入管线隔离阀；

所述平衡管线隔离阀设置在平衡管线上；

所述非能动注入管线隔离阀设置在非能动注入管线上；

所述能动注入管线隔离阀设置在能动注入管线上。

优选的，本发明的平衡管线隔离阀在正常运行时为常开电动阀，用于启、停堆过程中的非能动安全注射水箱与反应堆冷却剂系统隔离；

所述非能动注入管线隔离阀和能动注入管线隔离阀在正常运行时为常关电动闸阀，保障反应堆正常运行时安全注射系统不投入，在安全注射信号触发后启动。

优选的，本发明的堆坑蓄水池还能够用于失水事故后的冷却剂回收。

优选的，本发明还包括热交换器；

所述热交换器设置在堆坑蓄水池中，将堆坑中的能量持续的导出安全壳，维持低压再循环阶段安全注射的流体温度，保障堆芯的持续冷却。

优选的，本发明还包括稳压器安全阀；

所述稳压器安全阀用于对反应堆冷却剂系统进行卸压，与低压安全注射配合使用，实现堆芯长期再循环的充排，维持堆芯的持续冷却。

另一方面，本发明还提出了上述安全注射系统的使用方法，该方法包括以下步骤：

a、当监测到稳压器压力下降至稳压器第一低压整定值或监测到稳压器水位下降至第一稳压器水位低整定值时，启动非能动安全注射，非能动安全注入管线隔离阀开启，基于高度差与密度差实现非能动高压安全注射；

b、非能动安全注射水箱中的水持续注入堆芯，非能动安全注射水箱水位下降，当非能动安全注射水箱中水位达到非能动安全注射水箱水位低整定值时，触发稳压器安全阀开启信号，对反应堆冷却剂系统进行卸压；

c、当监测到稳压器压力下降至稳压器第二低压整定值时，启动能动安全注射，能动安全注入管线隔离阀开启，低压安全注射泵启动，堆坑蓄水池热交换器启动，实现长期的低压安全注射再循环，保障堆芯淹没，维持堆芯余热的持续导出，保证反应堆的安全。

本发明具有如下的优点和有益效果：

1、本发明提出的非能动与能动相结合的安全注射系统可以实现高、中、低压等不同压力范围需求的全面覆盖，实现安全注射功能的多样性与可靠性，实现系统结构的简化设置，提升核电厂的安全性与经济性。

2、本发明采用非能动与能动相结合的设计，可以充分发挥非能动安全注射系统在冷却剂系统高温高压下的高密度差，高驱动头的特点，消除了对于高压安全注射泵的需求；充分发挥能动安全注射系统在低压工况下的稳定可控的特点，避免了非能动系统在低温低压时候驱动力不足的问题。非能动与能动相结合的安全注射系统可全面应对反应堆冷却剂系统大、中、小破口，覆盖高、中、低压各种可能的工况。

3、本发明的非能动高压安全注射水箱与中压安全注射水箱考虑整体设计，实现水箱功能分区，且考虑注入管线并管，简化了系统的管线与水箱制作的成本。

4、本发明具有国际先进的技术水平，可应用于小型压水堆核电厂的安全注射系统的设计，将提高小型压水堆核电厂的安全性和经济性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的安全注射系统的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-压力容器，2-堆芯，3-稳压器，4-稳压器安全阀，5-非能动安全注射水箱，6-平衡管线隔离阀，7-非能动注入管线隔离阀，8-能动注入管线隔离阀，9-低压安全注射泵，10-堆坑蓄水池，11-热交换器，12-安全壳。

具体实施方式

在下文中，可在本发明的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所发明的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本发明的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本发明的各种实施例中，表述“或”或“a或/和b中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“a或b”或“a或/和b中的至少一个”可包括a、可包括b或可包括a和b二者。

在本发明的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本发明的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：如果描述将一个组成元件“连接”到另一组成元件，则可将第一组成元件直接连接到第二组成元件，并且可在第一组成元件和第二组成元件之间“连接”第三组成元件。相反地，当将一个组成元件“直接连接”到另一组成元件时，可理解为在第一组成元件和第二组成元件之间不存在第三组成元件。

在本发明的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本发明的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本发明的各种实施例中被清楚地限定。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

本实施例提出了一种小型压水堆非能动与能动相结合的安全注射系统，包括设置在安全壳12内的非能动安全注射系统和能动安全注射系统。

本实施例的非能动安全注射系统利用高度差和密度差将非能动安全注射水箱中的水注入到反应堆压力容器，用于提供高压注射；

本实施例的能动安全注射系统采用安全注射泵从堆坑蓄水池中取水，注入反应堆压力容器，用于提供低压注射。

本实施例的安全注射系统的设计原理为：

小型压水堆核电厂在发生loca事故后，反应堆冷却剂从破口处向外喷放。反应堆冷却剂装量丧失导致稳压器水位下降和稳压器压力下降，由稳压器压力下降或稳压器水位下降判断堆芯需要补水措施，由稳压器压力低或稳压器水位低信号自动触发非能动高压安全注射系统对堆芯进行补水；非能动高压安全注射的驱动力源自高压安注水箱与堆芯的高度差与密度差。

当loca事故不能及时被终止，反应堆冷却剂系统的压力持续下降，则由稳压器压力低2信号自动触发能动式低压安全注射系统对堆芯进行补水。若高压安全注射水箱水量将用尽，但反应堆冷却剂系统压力未下降到低压安全注射压力，则将由高压安全注射水箱水位低信号触发稳压器安全阀开启对反应堆冷却剂系统进行卸压，当压力下降至稳压器第二低压时能动低压安全注射系统启动。

能动低压安全注射驱动力依赖于安注注射泵的方式向堆芯补水，低压安全注射水源位于堆坑底部具有热交换器和loca事故后的水源收集功能，保障低压安全注射系统可以保障较低温度的再循环注入，维持反应堆的水装量和余热导出，保障反应堆的安全性。

具体如图1所示，本实施例的非能动安全注射系统包括非能动安全注射水箱5。

本实施例的非能动安全注射水箱5的顶部通过平衡管线与压力容器1直接相连接。

本实施例的非能动安全注射水箱5的底部通过非能动注入管线与压力容器1直接相连接。

且平衡管线与压力容器1的接口位置高于非能动注入管线与压力容器1的接口位置。

本实施例的能动安全注射系统包括低压安全注射泵9和堆坑蓄水池10；

本实施例的低压安全注射泵9用于提供低压安全注射的动力驱动，泵吸入口设置在堆坑蓄水池10的底部，泵出口通过能动注入管线与反应堆压力容器1连接。

本实施例的堆坑蓄水池10为低压安全注射提供水源，其设置在堆坑底部，可用于失水事故后的冷却剂回收。

本实施例在平衡管线上设置平衡管线隔离阀6。

本实施例的平衡管线隔离阀6在正常运行时为常开电动阀，其主要作用在于启、停堆过程中的高压安注水箱与反应堆冷却剂系统隔离。

本实施例在非能动注入管线上设置有非能动注入管线隔离阀7。

本实施例在能动注入管线上设置能动注入管线隔离阀8。

本实施例的非能动注入管线隔离阀7和能动注入管线隔离阀8均为常关电动闸阀，保障反应堆正常运行时安全注射系统不投入，在安全注射信号触发后，启动隔离阀，启动安全注射系统。

本实施例通过反应堆保护系统测量稳压器的压力和水位，并将测量数据经过控制逻辑处理形成安全注射系统启动信号，即当稳压器压力或水位信号达到安全注射系统触发条件时，启动相应安全注射系统的泵、隔离阀等设备实现安全注射。

本实施例的非能动与能动相结合的安全注射系统还包括热交换器11、稳压器安全阀4和动力设备(电源)。

本实施例的热交换器11设置于冷却堆坑蓄水池10，将堆坑中的能量持续的导出安全壳12，维持低压再循环阶段安全注射的流体温度，保障堆芯的持续冷却。

本实施例的稳压器安全阀4用于反应堆冷却剂系统卸压，可与低压安全注射配合使用，实现堆芯长期再循环的充-排，维持堆芯的持续冷却。

本实施例的动力设备用于给低压安全注射泵提供可靠电源，保障动力供应。

本实施例的非能动与能动相结合的安全注射系统为自动动作，相关系统和设备在触发和动作过程中，不需要操纵员执行任何操作，从而避免人因的影响。以不可隔离的反应堆冷却剂系统破口为例，具体运行流程如下：

a、反应堆冷却剂系统破口后，稳压器的压力和水位下降；

b、当监测到稳压器压力下降至稳压器第一低压整定值或监测到稳压器水位下降至第一稳压器水位低整定值时，启动非能动安全注射，非能动安全注入管线隔离阀开启，基于高度差与密度差实现非能动安全注射；

c、非能动安全注射水箱中的水持续注入堆芯，非能动安全注射水箱水位下降，当非能动安全注射水箱中水位达到非能动安全注射水箱水位低整定值时，触发稳压器安全阀开启信号，对反应堆冷却剂系统进行卸压；

d、当监测到稳压器压力下降至稳压器第二低压整定值时，启动能动低压安全注射，能动安全注入管线隔离阀开启，低压安全注射泵启动，堆坑蓄水池热交换器启动，实现长期的低压安全注射再循环，保障堆芯淹没，维持堆芯余热的持续导出，保证反应堆的安全。

本实施例提出的非能动与能动相结合的安全注射系统特别适用于小型压水堆核电厂。该系统设计充分考虑非能动运行的响应及时与可靠特性，考虑能动系统稳定可控的特点，结合小型反应堆冷却剂系统破口事故的特点，提出高压采用非能动安全注射系统、低压采用能动安全注射系统的设计，全面应对小型压水堆冷却剂系统的各类破口，覆盖高、中、低压各种可能的工况。非能动与能动相结合的安全注射系统不仅提升了系统运行的可靠性，也简化了系统设置，提升核动力厂安全性能的同时进一步优化核电厂的建造成本。

本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。