平板异形夹层玻璃的快速放置菲林商标方法与流程

本申请涉及一种放置菲林商标方法，特别是涉及一种平板异形夹层玻璃的快速放置菲林商标方法。

背景技术：

目前市场上各类型夹层玻璃已开始占据主流位置，但在生产时，所有的玻璃都需有商标来对其进行后续追溯，商标目前主要有两种方式，包括丝印在玻璃面和放置菲林商标,丝印商标目前技术已经成熟，而放置菲林商标一般放置都为通过钢直尺来对其进行量取定位，定位方式过于单一，且容易出现错位，倾斜等现象，并且现今市场越来越多的平板夹层玻璃开始为异形，即不规则形状，矩形与正方形夹胶玻璃市场份额在逐渐减少，在叠层放置商标时更加定位模糊，无法精确定位。

技术实现要素：

本申请实施例提供一种平板异形夹层玻璃的快速放置菲林商标方法，解决采用钢直尺来量取定位放置菲林商标容易出现错位、倾斜的问题。

为解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

第一方面，提供一种平板异形夹层玻璃的快速放置菲林商标方法，其包括以下步骤：绘制与平板异形玻璃的待放置菲林商标位置的周边区域形状相同的图形；制作与图形对应的工装，并对其进行加热烘干处理；将工装放置于平板异形玻璃的对应位置；根据工装的定位而将菲林商标放置于平板异形玻璃的待放置菲林商标位置；取出工装，对平板异形玻璃进行夹层处理，形成平板异形夹层玻璃。

在第一方面的第一种可能实现方式中，绘制图形时，以平板异形玻璃的待放置菲林商标位置为基准，以基准的相邻两条边的延长线段的端点为定点，以两个定点分别向平板异形玻璃的边缘作构造线，两条构造线、两条延长线段与平板异形玻璃的边缘所组成的图形形状为所要绘制的图形。

结合第一方面的第一种可能实现方式，在第一方面的第二种可能实现方式中，每条构造线与对应的延长线段垂直。

结合第一方面的第一种可能实现方式，在第一方面的第三种可能实现方式中，每条延长线段的长度为100-200mm。

在第一方面的第四种可能实现方式中，工装的材质为聚碳酸酯板材、薄铝板或者钢板。

在第一方面的第五种可能实现方式中，在制作工装时，控制工装的加工精度为±1mm。

在第一方面的第六种可能实现方式中，对工装加热烘干处理之后还包括以下步骤，对工装与平板异形玻璃进行同温处理。

在第一方面的第七种可能实现方式中，工装放置于平板异形玻璃的对应位置时，工装的边缘与平板异形玻璃的边缘对齐。

在第一方面的第八种可能实现方式中，在放置菲林商标时，用镊子夹取菲林商标，并根据工装的定位而将菲林商标放置于平板异形玻璃的待放置菲林商标位置。

在第一方面的第九种可能实现方式中，在取出工装时，用镊子按压菲林商标以防止其错位。

本申请与现有技术相比具有的优点有：

本申请的平板异形夹层玻璃的快速放置菲林商标方法，先制作与平板异形玻璃的待放置菲林商标位置的周边区域形状相同的工装，然后采用该工装对菲林商标进行定位，如此可以避免放置菲林商标时出现的错位、倾斜等现象，且只需一次定位，无需重复测量定位，提升了放置速度，节省操作时间。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请一实施例的平板异形夹层玻璃的快速放置菲林商标方法的步骤流程示意图；

图2是本申请一实施例的绘制图形时的示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，其是本申请一实施例的平板异形夹层玻璃的快速放置菲林商标方法的步骤流程示意图；如图所示，平板异形夹层玻璃的快速放置菲林商标方法1包括以下步骤101-步骤105，其中：

步骤101，绘制图形。绘制与平板异形玻璃2的待放置菲林商标位置21的周边区域形状相同的图形。

具体的，由于平板异形玻璃2在制作成型时通常需要先设计相应的图纸，然后根据图纸进行制备，因此可以根据平板异形玻璃2的图纸，对待放置菲林商标位置21周边区域进行相同规格的图形绘制。请参阅图2，其是本申请一实施例的绘制图形时的示意图；如图所示，在绘制图形时，以平板异形玻璃2的待放置菲林商标位置21为基准s，然后以基准s的相邻两条边的延长线段s1的端点为定点，在本实施例中，每条延长线段s1的长度为100-200mm，例如为100mm、150mm或者200mm，但不以此为限。接着，以两个定点分别向平板异形玻璃2的边缘作构造线s2，两条构造线s2、两条延长线段s1与平板异形玻璃2的边缘所组成的图形形状s3为所要绘制的图形，在本实施例中，每条构造线s2与对应的延长线段s1垂直，但不以此为限。

步骤102，制作工装。制作与图形对应的工装，并对其进行加热烘干处理。

具体的，根据平板异形玻璃2的外观尺寸及玻璃类型，选取符合尺寸的放置菲林商标的工装材料，根据所绘制的图形而制作对应的工装。在制作工装时，控制工装的加工精度在±1mm左右，以便保持放置菲林商标定位准确性。在本实施例中，工装的材质为聚碳酸酯板材、薄铝板或者钢板，但不以此为限。

因夹层玻璃所使用的胶片如pvb/tpu/eva/sgp等都需防止水汽侵入，因此在制作完成工装之后，将对工装进行加热烘干处理，以脱除工装材料内的水份。同时，菲林商标一般放置位置为胶片层上，夹层玻璃所使用的胶片如pvb/tpu/eva/sgp等也对环境温度有一定要求、过热使用会使胶片提前产生粘合作用，影响后期使用效果，因此工装在脱除水分之后，还需要将工装与平板异形玻璃2一同放置于叠层合片室内，对工装与平板异形玻璃2进行同温处理，以降低工装烘干加热处理后的温度，使其在使用过程中与合片材料保持同一温度内。

步骤103，放置工装。将工装放置于平板异形玻璃2的对应位置。

具体的，将工装放置于平板异形玻璃2的对应位置，此处对应位置是指上述步骤101中两条构造线s2、两条延长线段s1与平板异形玻璃2的边缘所组成的图形形状s3的位置，同时使工装的边缘与平板异形玻璃2的边缘对齐。

步骤104，放置菲林商标。根据工装的定位而将菲林商标放置于平板异形玻璃2的待放置菲林商标位置21。

具体的，用镊子夹取菲林商标，将菲林商标的相邻两侧边与工装相贴合，这样根据工装的定位而将菲林商标放置于平板异形玻璃2的待放置菲林商标位置21。

步骤105，制备平板异形夹层玻璃。取出工装，对平板异形玻璃2进行夹层处理，形成平板异形夹层玻璃。

具体的，用镊子按压菲林商标以防止其错位，接着将工装由平板异形玻璃2抽出，对平板异形玻璃2进行夹层处理，形成平板异形夹层玻璃，至于夹层处理方式为本领域的常规技术手段，不是本申请所要保护的重点，因此在此不再进行赘述。

综上所述，本申请提供了一种平板异形夹层玻璃的快速放置菲林商标方法，先制作与平板异形玻璃的待放置菲林商标位置的周边区域形状相同的工装，然后采用该工装对菲林商标进行定位，如此可以避免放置菲林商标时出现的错位、倾斜等现象，且只需一次定位，无需重复测量定位，提升了放置速度，节省操作时间。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。