高耐热水性离型膜的制作方法

本发明涉及离型膜加工领域，特别是涉及一种高耐热水性离型膜。

背景技术：

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。广泛应用于多种产品的加工过程中，如电子电力，it显示屏。手机、医疗、家电制造、防伪材料、半导体、汽车、铭板、陶瓷片制造、胶带生产及模切行业。离型膜具有隔离、填充、保护、易于剥离的作用。根据基材，离型膜可分为pe离型膜、pet离型膜、opp离型膜、pc离型膜、ps隔离膜、pmma离型膜、bopp离型膜等。根据离型力，离型膜可分为轻离型离型膜、中离型离型膜、重离型离型膜。根据颜色，离型膜可分为红色离型膜、黄色离型膜、绿色离型膜、蓝色离型膜、乳白色离型膜、哑光离型膜、珠光离型膜、黑色离型膜等。

然而，由于离型膜的优良特性其被广泛应用到各个领域。但是，现有的离型膜耐高温热水的性能差，高温热水的可以破坏离型膜的结构导致离型膜漏水、渗水、使得不能适应很多场所，限制了离型膜的使用范围。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有的离型膜耐高温热水的性能差的技术问题，提供一种高耐热水性离型膜。

一种高耐热水性离型膜，该高耐热水性离型膜，包括：缓冲层、两个耐高温层、两个防水层以及两个防静电层；

两个所述耐高温层、两个所述防水层以及两个防静电层从内到外分别设置在所述缓冲层的两边；每一所述耐高温层与所述缓冲层的一面连接，每一所述防水层与一所述耐高温层连接；每一所述防静电层与一所述防水层连接；

所述缓冲层包括第一缓冲基层和第二缓冲基层，所述第一缓冲基层和所述第二缓冲基层连接；所述第一缓冲基层面向所述第二缓冲基层的一面上开设有若干第一缓冲槽、所述第二缓冲基层面向所述第一缓冲基层的一面上设置有若干第一缓冲块，所述第一缓冲块的高度小于所述第一缓冲槽的深度，所述第一缓冲块与所述第一缓冲槽相适配，每一所述第一缓冲块插设于一所述第一缓冲槽中并与所述第二缓冲基层连接；每一所述第一缓冲块插设于一所述第一缓冲槽中形成一第一缓冲腔；所述第二缓冲基层面向所述第一缓冲基层的一面上开设有若干第二缓冲槽、所述第一缓冲基层面向所述第二缓冲基层的一面上设置有若干第二缓冲块，所述第二缓冲块的高度小于所述第二缓冲槽的深度，所述第二缓冲块与所述第二缓冲槽相适配，每一所述第二缓冲块插设于一所述第二缓冲槽中并与所述第一缓冲基层连接；每一所述第二缓冲块插设于一所述第二缓冲槽中形成一第二缓冲腔；

每一所述耐高温层背向所述缓冲层的一面均开设有若干防热槽，每一所述防水层面向一所述耐高温层的一面设置有若干限位堵头，所述限位堵头的高度小于所述防热槽的深度，所述限位堵头与所述防热槽相适配，每一所述限位堵头插设于一所述防热槽中并与所述耐高温层连接，每一所述限位堵头插设于一所述防热槽中形成一防热腔，所述耐高温层于每一所述防热腔中均设置有防热颗粒。

在其中一个实施例中，各所述第一缓冲槽均匀开设于所述第一缓冲基层上。

在其中一个实施例中，各所述第一缓冲块均匀设置在所述第二缓冲基层上。

在其中一个实施例中，各所述第二缓冲槽均匀开设于所述第二缓冲基层上。

在其中一个实施例中，各所述第二缓冲块均匀设置在所述第一缓冲基层上。

在其中一个实施例中，各所述防热槽均匀开设于所述耐高温层上。

在其中一个实施例中，各所述限位堵头均匀设置在所述防水层上。

在其中一个实施例中，所述防热颗粒为云母粒。

在其中一个实施例中，所述耐高温层中穿设有石棉纤维。

在其中一个实施例中，，所述防静电层由高稳定性防静电剂制成的膜层。

上述高耐热水性离型膜，由缓冲层、两个耐高温层、两个防水层以及两个防静电层结合而成结构强度大，每一第一缓冲块插设于一第一缓冲槽中并与第二缓冲基层连接，每一第二缓冲块插设于一第二缓冲槽中并与第一缓冲基层连接加强了第一缓冲基层和第二缓冲基层的连接稳定性，从而增加了高耐热水性离型膜的机构稳定性。缓冲层中设置的若干第一缓冲腔和若干第二缓冲腔使得高耐热水性离型膜的质地柔软，增加了柔韧性。耐高温层于每一所述防热腔中均设置的防热颗粒增加了高耐热水性离型膜的防热性能。每一限位堵头插设于一防热槽中并与耐高温层连接增加了耐高温层与防水层的连接稳定性，从而进一步增加了高耐热水性离型膜的机构稳定性。上述高耐热水性离型膜具有超强的防热水性能，可适用于多种特殊场所。

附图说明

图1为一个实施例中高耐热水性离型膜的结构示意图；

图2为图1实施例中高耐热水性离型膜的部分结构示意图；

图3为图1实施例中高耐热水性离型膜的部分结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1至图3，本发明提供了一种高耐热水性离型膜10，该高耐热水性离型膜10，包括：缓冲层100、两个耐高温层200、两个防水层300以及两个防静电层400。

缓冲层100作为高耐热水性离型膜10的基层，两个耐高温层200、两个防水层300以及两个防静电层400从内到外分别设置在缓冲层100的两边。每一耐高温层200与缓冲层100的一面连接，每一防水层300与一耐高温层200连接，具有的，每一防水层300与一耐高温层200通过气凝胶连接。每一防静电层400与一防水层300连接。防静电层400由高稳定性防静电剂制成的膜层，具有稳定可靠的防静电能力。

缓冲层100包括第一缓冲基层110和第二缓冲基层120，第一缓冲基层110和第二缓冲基层120连接，进一步地，第一缓冲基层110和第二缓冲基层120通过气凝胶连接。在本实施例中，第一缓冲基层110和第二缓冲基层120均为pet膜层。第一缓冲基层110面向第二缓冲基层120的一面上开设有若干第一缓冲槽101，各第一缓冲槽101均匀开设于第一缓冲基层110上。第二缓冲基层120面向第一缓冲基层110的一面上设置有若干第一缓冲块121，各第一缓冲块121均匀设置在第二缓冲基层120上。第一缓冲块121的高度小于第一缓冲槽101的深度，第一缓冲块121与第一缓冲槽101相适配，每一第一缓冲块121插设于一第一缓冲槽101中并与第二缓冲基层120连接。每一第一缓冲块121插设于一第一缓冲槽101中形成一第一缓冲腔103。第二缓冲基层120面向第一缓冲基层110的一面上开设有若干第二缓冲槽102，各第二缓冲槽102均匀开设于第二缓冲基层120上。第一缓冲基层110面向第二缓冲基层120的一面上设置有若干第二缓冲块111，各第二缓冲块111均匀设置在第一缓冲基层110上。第二缓冲块111的高度小于第二缓冲槽102的深度，第二缓冲块111与第二缓冲槽102相适配，每一第二缓冲块111插设于一第二缓冲槽102中并与第一缓冲基层110连接。每一第二缓冲块111插设于一第二缓冲槽102中形成一第二缓冲腔104。

每一耐高温层200均与缓冲层100通过气凝胶连接。耐高温层200为聚苯硫醚膜层，聚苯硫醚膜层机械强度高、耐高温、热稳定性好。防水层300为高密度聚乙烯膜层。每一耐高温层200背向缓冲层100的一面均开设有若干防热槽201，各防热槽201均匀开设于耐高温层200上。每一防水层300面向一耐高温层200的一面设置有若干限位堵头310，各限位堵头310均匀设置在防水层300上。限位堵头310的高度小于防热槽201的深度，限位堵头310与防热槽201相适配，每一限位堵头310插设于一防热槽201中并与耐高温层200连接，每一限位堵头310插设于一防热槽201中形成一防热腔202，耐高温层200于每一防热腔202中均设置有防热颗粒210。在本实施例中，防热颗粒210为云母粒，云母粒耐高温、不燃烧，可以有效地提高耐高温层200的耐热性能。进一步地，耐高温层200中穿设有石棉纤维220，石棉纤维一方面可以增加耐高温层200的韧性，增加耐高温层200的结构强度。另一方面，石棉纤维进一步地增加了耐高温层200的耐高温性能。

上述高耐热水性离型膜10，由缓冲层100、两个耐高温层200、两个防水层300以及两个防静电层400结合而成结构强度大，每一第一缓冲块121插设于一第一缓冲槽101中并与第二缓冲基层120连接，每一第二缓冲块111插设于一第二缓冲槽102中并与第一缓冲基层110连接加强了第一缓冲基层110和第二缓冲基层120的连接稳定性，从而增加了高耐热水性离型膜10的机构稳定性。缓冲层100中设置的若干第一缓冲腔103和若干第二缓冲腔104使得高耐热水性离型膜10的质地柔软，增加了柔韧性。耐高温层200于每一防热腔202中均设置的防热颗粒210增加了高耐热水性离型膜10的防热性能。每一限位堵头310插设于一防热槽201中并与耐高温层200连接增加了耐高温层200与防水层300的连接稳定性，从而进一步增加了高耐热水性离型膜10的机构稳定性。上述高耐热水性离型膜10具有超强的防热水性能，可适用于多种特殊场所。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。