一种果蔬运输的双层瓦楞纸防潮杀菌纸箱的制作方法

文档序号:23231040发布日期:2020-12-08 15:19阅读:165来源:国知局
一种果蔬运输的双层瓦楞纸防潮杀菌纸箱的制作方法

本发明涉及瓦楞纸技术领域,具体是一种果蔬运输的双层瓦楞纸防潮杀菌纸箱。



背景技术:

随着我国居民的生活水平提高,越来越多的人们可以吃上新鲜的果蔬,由于果蔬的生长受到地域的限制,很多水果需要进行长途的运输,而果蔬在进行长途运输之前,通常都是封装在瓦楞纸箱内,通过瓦楞纸箱对水果进行保护,以及便于搬运。

中国专利公开了一种防潮瓦楞纸的制备方法(授权公告号cn104404816a),该专利技术原料来源广泛,生产成本较低,在抄纸过程中添加了防潮剂,并且在瓦楞纸的外层粘贴蜡油纸,较大程度的改善了瓦楞纸防水防潮性能,但是其防潮效果不佳,且不能对箱内的果蔬进行杀菌抑菌,从而导致果蔬容易腐烂,不利于长时间存储。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种果蔬运输的双层瓦楞纸防潮杀菌纸箱,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种果蔬运输的双层瓦楞纸防潮杀菌纸箱,包括面板层,所述面板层的上端设置有薄膜层,且面板层的下端设置有外瓦楞层,所述外瓦楞层的下端设置有芯板层,所述芯板层的下端设置有内瓦楞层,所述内瓦楞层的下端设置有底板层,制作工艺包括以下步骤:

s1、将原纸加工成箱板纸的面板层、芯板层和底板层以及瓦楞纸的外瓦楞层和内瓦楞层,并通过模切机模切成特定的规格;

s2、对面板层、芯板层、底板层、外瓦楞层和内瓦楞层进行蒸汽润湿加热,再把粘合剂分别涂刷在外瓦楞层和内瓦楞层的上下两面,从上向下按照面板层、外瓦楞层、芯板层、内瓦楞层和底板层的顺序进行叠放,再进行加热加压,使得粘合剂糊化,从而使得面板层、外瓦楞层、芯板层、内瓦楞层和底板层粘合在一起;

s3、在底板层的下表面涂刷一层防水剂,接着在防水剂的下表面再涂刷一层杀菌剂,再进行烘干处理,最后粘贴一层薄膜层。

作为本发明进一步的方案:所述步骤s2中蒸汽润湿加热的温度为130~150℃,所述步骤s3中烘干处理的温度55~65℃。

作为本发明再进一步的方案:所述杀菌剂包括2~3%硼砂、25~30%淀粉、5~6%硅酮、8~12%聚丙烯酸酯、6~8%吡啶季铵盐、5~8%苯甲酸、8~10%富马酸二甲酯和20~25%工业酒精。

作为本发明再进一步的方案:所述杀菌剂的制备包括以下方法:

s1、在反应釜中加入500份重量比的水,再加入25~30份玉米淀粉搅拌均匀,再加入20~25份工业乙醇搅拌均匀;

s2、再依次向反应釜中加入8~12份聚丙烯酸酯、6~8份吡啶季铵盐、5~8份苯甲酸和8~10份富马酸二甲酯,再加入的过程中,进行不断地搅拌,形成混合溶液;

s3、再向混合溶液中加入5~6份硅酮,并连续搅拌8~12min,使其与混合溶液充分相容,再加入2~3份硼砂,并继续搅拌均匀即可。

作为本发明再进一步的方案:所述杀菌剂包括2~3%的硼砂、25~30%淀粉、5~6%硅酮、12~16%碘丙炔醇丁基氨甲酸酯、6~10%辛基异噻唑啉酮、6~8%咪唑啉季铵盐和20~25%工业酒精。

作为本发明再进一步的方案:所述防水剂包括75~85%无水乙醇、6~8%聚乙烯醇缩丁醛、1~2%松香甘油酯、0.5~0.8%邻苯二甲酸二丁酯、0.5~0.8%醋酸乙烯树脂、4~5%阿拉伯胶、2~3%双乙酸钠。

作为本发明再进一步的方案:所述防水剂的制备包括以下步骤:

s1、向反应釜内加入750~850份无水乙醇,再缓缓加入60~80份聚乙烯醇缩丁醛,在加入的过程中,不断地对反应釜内进行高速搅拌,使得聚乙烯醇缩丁醛充分地溶于无水乙醇;

s2、再依次向反应釜内加入40~50份阿拉伯胶、20~30份双乙酸钠,并充分搅拌均匀;

s3、再向反应釜内加入10~20份松香甘油酯,充分搅拌溶解后,再依次加入5~8份邻苯二甲酸二丁酯、5~8份醋酸乙烯树脂,搅拌均匀后即可。

作为本发明再进一步的方案:所述s1步骤中高速搅拌的速率800~1000r/min,且高速搅拌的时间为15~20min。

与现有技术相比,本发明的有益效果:

本发明的杀菌剂包括硼砂、淀粉、硅酮、聚丙烯酸酯、吡啶季铵盐、苯甲酸、富马酸二甲酯和工业酒精,从而可以大大地提高纸箱的灭菌效果,抑制了细菌的生长,提高了果蔬的存储时间,且防水剂包括无水乙醇、聚乙烯醇缩丁醛、松香甘油酯、邻苯二甲酸二丁酯、醋酸乙烯树脂、阿拉伯胶、双乙酸钠,使其具有优越的防水性能,且其与纸箱的粘结牢靠,不易脱离,保护了箱内的果蔬不易受潮,有利于果蔬长时间的存储和运输。

附图说明

图1为一种果蔬运输的双层瓦楞纸防潮杀菌纸箱的结构示意图。

图中:1、面板层;2、外瓦楞层;3、芯板层;4、内瓦楞层;5、底层;6、薄膜层。

具体实施方式

实施例一

请参阅图1,本发明实施例中,一种果蔬运输的双层瓦楞纸防潮杀菌纸箱,包括面板层1,面板层1的上端设置有薄膜层6,且面板层1的下端设置有外瓦楞层2,外瓦楞层2的下端设置有芯板层3,芯板层3的下端设置有内瓦楞层4,内瓦楞层4的下端设置有底板层5,制作工艺包括以下步骤:

s1、将原纸加工成箱板纸的面板层1、芯板层3和底板层5以及瓦楞纸的外瓦楞层2和内瓦楞层4,并通过模切机模切成特定的规格;

s2、对面板层1、芯板层3、底板层5、外瓦楞层2和内瓦楞层4进行蒸汽润湿加热,再把粘合剂分别涂刷在外瓦楞层2和内瓦楞层4的上下两面,从上向下按照面板层1、外瓦楞层2、芯板层3、内瓦楞层4和底板层5的顺序进行叠放,再进行加热加压,使得粘合剂糊化,从而使得面板层1、外瓦楞层2、芯板层3、内瓦楞层4和底板层5粘合在一起;

s3、在底板层5的下表面涂刷一层防水剂,接着在防水剂的下表面再涂刷一层杀菌剂,再进行烘干处理,最后粘贴一层薄膜层6。

优先的,步骤s2中蒸汽润湿加热的温度为130~150℃,步骤s3中烘干处理的温度55~65℃。

优先的,杀菌剂包括2~3%硼砂、25~30%淀粉、5~6%硅酮、8~12%聚丙烯酸酯、6~8%吡啶季铵盐、5~8%苯甲酸、8~10%富马酸二甲酯和20~25%工业酒精。

优先的,杀菌剂的制备包括以下方法:

s1、在反应釜中加入500份重量比的水,再加入25~30份玉米淀粉搅拌均匀,再加入20~25份工业乙醇搅拌均匀;

s2、再依次向反应釜中加入8~12份聚丙烯酸酯、6~8份吡啶季铵盐、5~8份苯甲酸和8~10份富马酸二甲酯,再加入的过程中,进行不断地搅拌,形成混合溶液;

s3、再向混合溶液中加入5~6份硅酮,并连续搅拌8~12min,使其与混合溶液充分相容,再加入2~3份硼砂,并继续搅拌均匀即可。

优先的,防水剂包括75~85%无水乙醇、6~8%聚乙烯醇缩丁醛、1~2%松香甘油酯、0.5~0.8%邻苯二甲酸二丁酯、0.5~0.8%醋酸乙烯树脂、4~5%阿拉伯胶、2~3%双乙酸钠。

优先的,防水剂的制备包括以下步骤:

s1、向反应釜内加入750~850份无水乙醇,再缓缓加入60~80份聚乙烯醇缩丁醛,在加入的过程中,不断地对反应釜内进行高速搅拌,使得聚乙烯醇缩丁醛充分地溶于无水乙醇;

s2、再依次向反应釜内加入40~50份阿拉伯胶、20~30份双乙酸钠,并充分搅拌均匀;

s3、再向反应釜内加入10~20份松香甘油酯,充分搅拌溶解后,再依次加入5~8份邻苯二甲酸二丁酯、5~8份醋酸乙烯树脂,搅拌均匀后即可。

优先的,s1步骤中高速搅拌的速率800~1000r/min,且高速搅拌的时间为15~20min。

实施例二

请参阅图1,本发明实施例中,一种果蔬运输的双层瓦楞纸防潮杀菌纸箱,包括面板层1,面板层1的上端设置有薄膜层6,且面板层1的下端设置有外瓦楞层2,外瓦楞层2的下端设置有芯板层3,芯板层3的下端设置有内瓦楞层4,内瓦楞层4的下端设置有底板层5,制作工艺包括以下步骤:

s1、将原纸加工成箱板纸的面板层1、芯板层3和底板层5以及瓦楞纸的外瓦楞层2和内瓦楞层4,并通过模切机模切成特定的规格;

s2、对面板层1、芯板层3、底板层5、外瓦楞层2和内瓦楞层4进行蒸汽润湿加热,再把粘合剂分别涂刷在外瓦楞层2和内瓦楞层4的上下两面,从上向下按照面板层1、外瓦楞层2、芯板层3、内瓦楞层4和底板层5的顺序进行叠放,再进行加热加压,使得粘合剂糊化,从而使得面板层1、外瓦楞层2、芯板层3、内瓦楞层4和底板层5粘合在一起;

s3、在底板层5的下表面涂刷一层防水剂,接着在防水剂的下表面再涂刷一层杀菌剂,再进行烘干处理,最后粘贴一层薄膜层6。

优先的,步骤s2中蒸汽润湿加热的温度为130~150℃,步骤s3中烘干处理的温度55~65℃。

优先的,杀菌剂包括2~3%的硼砂、25~30%淀粉、5~6%硅酮、12~16%碘丙炔醇丁基氨甲酸酯、6~10%辛基异噻唑啉酮、6~8%咪唑啉季铵盐和20~25%工业酒精。

优先的,杀菌剂的制备包括以下方法:

s1、在反应釜中加入500份重量比的水,再加入25~30份玉米淀粉搅拌均匀,再加入20~25份工业乙醇搅拌均匀;

s2、再依次向反应釜中加入12~16份碘丙炔醇丁基氨甲酸酯、6~10份辛基异噻唑啉酮和6~8份咪唑啉季铵盐,再加入的过程中,进行不断地搅拌,形成混合溶液;

s3、再向混合溶液中加入5~6份硅酮,并连续搅拌8~12min,使其与混合溶液充分相容,再加入2~3份硼砂,并继续搅拌均匀即可。

优先的,防水剂包括75~85%无水乙醇、6~8%聚乙烯醇缩丁醛、1~2%松香甘油酯、0.5~0.8%邻苯二甲酸二丁酯、0.5~0.8%醋酸乙烯树脂、4~5%阿拉伯胶、2~3%双乙酸钠。

优先的,防水剂的制备包括以下步骤:

s1、向反应釜内加入750~850份无水乙醇,再缓缓加入60~80份聚乙烯醇缩丁醛,在加入的过程中,不断地对反应釜内进行高速搅拌,使得聚乙烯醇缩丁醛充分地溶于无水乙醇;

s2、再依次向反应釜内加入40~50份阿拉伯胶、20~30份双乙酸钠,并充分搅拌均匀;

s3、再向反应釜内加入10~20份松香甘油酯,充分搅拌溶解后,再依次加入5~8份邻苯二甲酸二丁酯、5~8份醋酸乙烯树脂,搅拌均匀后即可。

优先的,s1步骤中高速搅拌的速率800~1000r/min,且高速搅拌的时间为15~20min。

为了更好地说明本发明的技术效果,通过下述试验进行阐述:

对比例一、对比例二:市场上随机抽选两种包装果蔬用的防潮杀菌瓦楞纸箱

一、粘合力试验:把实施例一、实施例二、对比例一和对比例二纸箱裁剪成相同的大小,用弹簧秤分别挂住实施例一、实施例二、对比例一和对比例二纸板的一面,并对另一面进行固定,然后拉扯弹簧秤,直到纸箱的两面撕开为止,并记录纸箱的两面撕开时,弹簧秤上的力的大小,从而得出粘合力(单位:n),并记录下表1;

二、防潮能力试验:把实施例一、实施例二、对比例一和对比例二纸箱裁剪成相同的大小,并把裁剪下来的纸板做成盒状结构,并保证不漏水,再向盒内注入清水,2h后,检查实施例一、实施例二、对比例一和对比例二纸板内部的渗水情况,并记录下表1;

表1:对实施例一、实施例二、对比例一和对比例二粘合力和防潮能力的结果比较:

根据表一分析可知:实施例一和实施例二的粘合力差距不大,均强于对比例一和对比例二的粘合力,实施例一和实施例二在试验中均无渗水现象,而对比例一和对比例二在试验中均出现了轻微渗水现象,从而可知实施例一和实施例二的防潮能力由于对比例一和对比例二的防潮能力。

三、外观、颜色试验:将水果(本身试验采用香蕉)分成4组,按照相同的方式分别放在对实施例一、实施例二、对比例一和对比例二的纸盒内,在相同的温度、湿度的环境下,保存7d,观察香蕉的外观、颜色,根据感官进行打分,采用7分制进行打分,7分为优秀(外观、颜色均未发生变化),5分为良好(外观、颜色发生较小的变暗、黑点)、3分为一般(外观、颜色发生部分的变暗、黑点)、1分为较差(外观、颜色发生较多的变暗、黑点),并记录下表2;

四、失重率试验:与外观、颜色试验的方法相同,在放入纸箱前以及放入纸箱7d后,分别检测香蕉的重量,并计算失重率=(放入纸箱前重量-放入纸箱7d后重量)/放入纸箱前重量×100%(失重率是决定水果价值的一项重要指标,水果失水后表面会出现皱纹、萎缩)并记录下表2;

五、细菌检测试验:切取同一批香蕉相同的部位,利用无菌生理盐水吸收后,分别放入到培养皿内进行培养,24h后观察菌落(灰霉菌、根霉菌、青霉菌和交链孢霉菌)数量,单位(lg(cfu/g)),并记录下表2;

表2:对实施例一、实施例二、对比例一和对比例二的感官指标、失重率和菌落的结果比较:

根据表2可知:实施例一的感官指标优于实施例二的感官指标,实施例二的感官指标优于对比例一和对比例二的感官指标,进而得知:香蕉保存7d后,其外观、颜色均未发生变化;

实施例一的失重率优于实施例二的失重率,实施例二的失重率优于对比例一的失重率,比例一的失重率优于对比例二的失重率,进而得知:实施例一中的香蕉表面出现皱纹、萎缩的情况最小,香蕉保存的最完好;

实施例一中的灰霉菌、根霉菌、青霉菌和交链孢霉菌菌落数量最少,实施例二中的灰霉菌、根霉菌、青霉菌和交链孢霉菌菌落数量次之,对比例一中的灰霉菌、根霉菌、青霉菌和交链孢霉菌菌落数量再次之,对比例二中的灰霉菌、根霉菌、青霉菌和交链孢霉菌菌落数量最多,进而得知:实施例一的纸箱杀菌效果最好。

以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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